314 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜੋ 314 ਸਟੀਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਸ ਜਾਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ: ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ AOD (ਆਰਗਨ-ਆਕਸੀਜਨ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਜਾਂ VOD (ਵੈਕਿਊਮ ਆਕਸੀਜਨ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਿਲਟਸ ਜਾਂ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ: ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਐਨੀਲਿੰਗ: ਤਾਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ: ਐਨੀਲਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੀਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਫਾਈਨਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਤਾਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ: ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਸਪੂਲ ਜਾਂ ਕੋਇਲਾਂ 'ਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਾਸ ਵੇਰਵੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-21-2023