314 துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. மூலப்பொருள் தேர்வு: முதல் படி 314 துருப்பிடிக்காத எஃகுக்குத் தேவையான வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருத்தமான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். பொதுவாக, இது உயர்தர எஃகு பில்லெட்டுகள் அல்லது பார்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்குகிறது, அவை பின்னர் உருக்கப்பட்டு சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.
2. உருகுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் ஒரு உலையில் உருக்கப்பட்டு, பின்னர் AOD (ஆர்கான்-ஆக்ஸிஜன் டிகார்பரைசேஷன்) அல்லது VOD (வெற்றிட ஆக்ஸிஜன் டிகார்பரைசேஷன்) போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, இது அசுத்தங்களை அகற்றி வேதியியல் கலவையை விரும்பிய அளவுகளுக்கு சரிசெய்யும்.
3. வார்ப்பு: உருகிய எஃகு பின்னர் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு அல்லது இங்காட் வார்ப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி பில்லெட்டுகள் அல்லது பார்களில் வார்க்கப்படுகிறது. வார்ப்பு பில்லெட்டுகள் பின்னர் கம்பி கம்பிகளாக உருட்டப்படுகின்றன.
4.சூடான உருட்டல்: கம்பி கம்பிகள் அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, அவற்றின் விட்டத்தை விரும்பிய அளவுக்குக் குறைக்க தொடர்ச்சியான உருளைகள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை எஃகின் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும், அதை வலுவாகவும் சீரானதாகவும் மாற்ற உதவுகிறது.
5. அனீலிங்: கம்பி பின்னர் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தங்களை நீக்கி அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்த அனீலிங் செய்யப்படுகிறது. ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்யவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் அனீலிங் பொதுவாக செய்யப்படுகிறது.
6. குளிர் வரைதல்: அனீல் செய்யப்பட்ட கம்பி அதன் விட்டத்தை மேலும் குறைக்கவும், அதன் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தவும் தொடர்ச்சியான டைஸ்கள் மூலம் குளிர்ச்சியாக இழுக்கப்படுகிறது.
7. இறுதி வெப்ப சிகிச்சை: வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற விரும்பிய இறுதி பண்புகளை அடைய கம்பி வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
8. சுருள் மற்றும் பேக்கேஜிங்: இறுதிப் படி, கம்பியை ஸ்பூல்கள் அல்லது சுருள்களில் சுருட்டி, ஏற்றுமதிக்காக பேக்கேஜ் செய்வதாகும்.
உற்பத்தியாளர் மற்றும் கம்பியின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து உற்பத்தி செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட விவரங்கள் மாறுபடலாம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-21-2023