O processo de produção do fio de aço inoxidável 314 normalmente envolve as seguintes etapas:
1. Seleção de matéria-prima: O primeiro passo é selecionar as matérias-primas apropriadas que atendam à composição química e propriedades mecânicas exigidas para o aço inoxidável 314.Normalmente, isso envolve a seleção de tarugos ou barras de aço de alta qualidade que são derretidos e refinados.
2. Derretimento e refino: As matérias-primas selecionadas são derretidas em um forno e depois refinadas por meio de processos como AOD (descarbonetação com argônio-oxigênio) ou VOD (descarbonetação com oxigênio a vácuo) para remover impurezas e ajustar a composição química aos níveis desejados.
3.Fundição: O aço fundido é então fundido em tarugos ou barras usando métodos de fundição contínua ou fundição de lingotes.Os tarugos fundidos são então enrolados em fio-máquina.
4. Laminação a quente: O fio-máquina é aquecido a alta temperatura e passado por uma série de rolos para reduzir seu diâmetro ao tamanho desejado.Esse processo também ajuda a refinar a estrutura dos grãos do aço, tornando-o mais resistente e uniforme.
5. Recozimento: O fio é então recozido para remover quaisquer tensões residuais e melhorar sua ductilidade e usinabilidade.O recozimento normalmente é feito em atmosfera controlada para evitar oxidação e garantir aquecimento uniforme.
6. Estiramento a frio: O fio recozido é então trefilado a frio através de uma série de matrizes para reduzir ainda mais seu diâmetro e melhorar seu acabamento superficial e propriedades mecânicas.
7. Tratamento térmico final: O fio é então tratado termicamente para atingir as propriedades finais desejadas, como resistência, dureza e resistência à corrosão.
8. Enrolamento e embalagem: A etapa final é enrolar o fio em carretéis ou bobinas e embalá-lo para envio.
Os detalhes específicos do processo de produção podem variar dependendo do fabricante e da aplicação pretendida do fio.
Horário da postagem: 21 de fevereiro de 2023