O processo de produção do fio de aço inoxidável 314 normalmente envolve as seguintes etapas:
1. Seleção da matéria-prima: O primeiro passo é selecionar as matérias-primas adequadas que atendam à composição química e às propriedades mecânicas exigidas para o aço inoxidável 314. Normalmente, isso envolve a seleção de tarugos ou barras de aço de alta qualidade que são então fundidos e refinados.
2. Fusão e refino: As matérias-primas selecionadas são derretidas em um forno e depois refinadas por meio de processos como AOD (descarbonetação por argônio-oxigênio) ou VOD (descarbonetação por oxigênio a vácuo) para remover impurezas e ajustar a composição química aos níveis desejados.
3. Fundição: O aço fundido é então fundido em tarugos ou barras usando métodos de lingotamento contínuo ou lingotamento em lingote. Os tarugos fundidos são então laminados em fio-máquina.
4. Laminação a quente: As máquinas de fio-máquina são aquecidas a alta temperatura e passadas por uma série de rolos para reduzir seu diâmetro ao tamanho desejado. Esse processo também ajuda a refinar a estrutura dos grãos do aço, tornando-o mais resistente e uniforme.
5. Recozimento: O fio é então recozido para remover quaisquer tensões residuais e melhorar sua ductilidade e usinabilidade. O recozimento é normalmente realizado em atmosfera controlada para evitar a oxidação e garantir um aquecimento uniforme.
6. Trefilação a frio: O fio recozido é então trefilado a frio através de uma série de matrizes para reduzir ainda mais seu diâmetro e melhorar seu acabamento superficial e propriedades mecânicas.
7. Tratamento térmico final: O fio é então tratado termicamente para atingir as propriedades finais desejadas, como resistência, dureza e resistência à corrosão.
8. Enrolamento e embalagem: A etapa final é enrolar o fio em bobinas ou rolos e embalá-lo para envio.
Os detalhes específicos do processo de produção podem variar dependendo do fabricante e da aplicação pretendida do fio.
Data de publicação: 21 de fevereiro de 2023