S31400 उष्णता-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील वायर उत्पादन प्रक्रिया

३१४ स्टेनलेस स्टील वायरच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः खालील पायऱ्यांचा समावेश असतो:

१.कच्च्या मालाची निवड: पहिली पायरी म्हणजे ३१४ स्टेनलेस स्टीलसाठी आवश्यक रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म पूर्ण करणारा योग्य कच्चा माल निवडणे. सामान्यतः, यामध्ये उच्च-गुणवत्तेचे स्टील बिलेट्स किंवा बार निवडणे समाविष्ट असते जे नंतर वितळवले जातात आणि परिष्कृत केले जातात.

२. वितळवणे आणि शुद्धीकरण: निवडलेले कच्चे माल भट्टीत वितळवले जातात आणि नंतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि रासायनिक रचना इच्छित पातळीपर्यंत समायोजित करण्यासाठी AOD (आर्गॉन-ऑक्सिजन डीकार्बरायझेशन) किंवा VOD (व्हॅक्यूम ऑक्सिजन डीकार्बरायझेशन) सारख्या प्रक्रियांद्वारे शुद्ध केले जातात.

३. कास्टिंग: वितळलेले स्टील नंतर सतत कास्टिंग किंवा इनगॉट कास्टिंग पद्धती वापरून बिलेट्स किंवा बारमध्ये टाकले जाते. नंतर कास्ट बिलेट्स वायर रॉड्समध्ये गुंडाळले जातात.

४. हॉट रोलिंग: वायर रॉड्स उच्च तापमानाला गरम केले जातात आणि त्यांचा व्यास इच्छित आकारात कमी करण्यासाठी रोलर्सच्या मालिकेतून जातात. ही प्रक्रिया स्टीलच्या धान्याच्या संरचनेला परिष्कृत करण्यास देखील मदत करते, ज्यामुळे ते अधिक मजबूत आणि एकसमान बनते.

५.अ‍ॅनिलिंग: त्यानंतर वायरला कोणतेही अवशिष्ट ताण काढून टाकण्यासाठी आणि त्याची लवचिकता आणि यंत्रक्षमता सुधारण्यासाठी अॅनिलिंग केले जाते. ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी आणि एकसमान गरम होण्याची खात्री करण्यासाठी अॅनिलिंग सामान्यतः नियंत्रित वातावरणात केले जाते.

६.कोल्ड ड्रॉइंग: त्यानंतर अॅनिल्ड वायरचा व्यास आणखी कमी करण्यासाठी आणि त्याच्या पृष्ठभागावरील फिनिश आणि यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यासाठी डायच्या मालिकेतून थंड ड्रॉ केला जातो.

७.अंतिम उष्णता उपचार: नंतर तारेवर उष्णता उपचार केले जातात जेणेकरून इच्छित अंतिम गुणधर्म, जसे की ताकद, कडकपणा आणि गंज प्रतिरोधकता, प्राप्त होईल.

८.कोइलिंग आणि पॅकेजिंग: शेवटची पायरी म्हणजे वायरला स्पूल किंवा कॉइलवर गुंडाळणे आणि शिपमेंटसाठी पॅकेज करणे.

उत्पादन प्रक्रियेचे विशिष्ट तपशील उत्पादक आणि वायरच्या इच्छित वापरावर अवलंबून बदलू शकतात.

https://www.sakysteel.com/314-heat-resistant-stainless-steel-wire.html     https://www.sakysteel.com/314-heat-resistant-stainless-steel-wire.html


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२१-२०२३