Proses pengeluaran dawai keluli tahan karat 314 biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Pemilihan bahan mentah: Langkah pertama ialah memilih bahan mentah yang sesuai yang memenuhi komposisi kimia dan sifat mekanikal yang diperlukan untuk keluli tahan karat 314. Biasanya, ini melibatkan pemilihan bilet atau bar keluli berkualiti tinggi yang kemudiannya dicairkan dan ditapis.
2. Peleburan dan penapisan: Bahan mentah yang dipilih dicairkan dalam relau dan kemudian ditapis melalui proses seperti AOD (penyahkarbonan argon-oksigen) atau VOD (penyahkarbonan oksigen vakum) untuk membuang bendasing dan melaraskan komposisi kimia ke tahap yang dikehendaki.
3. Tuangan: Keluli cair kemudiannya dituang ke dalam bilet atau bar menggunakan kaedah tuangan berterusan atau tuangan jongkong. Bilet tuangan kemudiannya digulung menjadi rod dawai.
4. Penggelek panas: Rod dawai dipanaskan pada suhu tinggi dan dilalukan melalui satu siri penggelek untuk mengurangkan diameternya kepada saiz yang diingini. Proses ini juga membantu memperhalusi struktur butiran keluli, menjadikannya lebih kuat dan lebih seragam.
5. Penyepuhlindapan: Wayar kemudiannya disepuhlindapan untuk menghilangkan sebarang tegasan baki dan meningkatkan kemuluran dan kebolehmesinannya. Penyepuhlindapan biasanya dilakukan dalam atmosfera terkawal untuk mencegah pengoksidaan dan memastikan pemanasan seragam.
6. Lukisan sejuk: Wayar yang disepuh sejuk kemudiannya ditarik melalui satu siri acuan untuk mengurangkan lagi diameternya dan meningkatkan kemasan permukaan dan sifat mekanikalnya.
7. Rawatan haba akhir: Wayar kemudiannya dirawat haba untuk mencapai sifat akhir yang diingini, seperti kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisan.
8. Penggulungan dan pembungkusan: Langkah terakhir ialah menggulung wayar ke atas gelendong atau gegelung dan membungkusnya untuk penghantaran.
Butiran khusus proses pengeluaran mungkin berbeza-beza bergantung pada pengilang dan penggunaan wayar yang dimaksudkan.
Masa siaran: 21 Feb-2023