Quy trình sản xuất dây thép không gỉ 314 thường bao gồm các bước sau:
1. Lựa chọn nguyên liệu thô: Bước đầu tiên là lựa chọn nguyên liệu thô phù hợp đáp ứng thành phần hóa học và tính chất cơ học cần thiết cho thép không gỉ 314. Thông thường, quá trình này bao gồm việc lựa chọn phôi hoặc thanh thép chất lượng cao, sau đó được nấu chảy và tinh chế.
2. Nấu chảy và tinh chế: Các nguyên liệu thô được chọn sẽ được nấu chảy trong lò và sau đó được tinh chế thông qua các quy trình như AOD (khử cacbon bằng argon-oxy) hoặc VOD (khử cacbon bằng oxy chân không) để loại bỏ tạp chất và điều chỉnh thành phần hóa học đến mức mong muốn.
3. Đúc: Thép nóng chảy sau đó được đúc thành phôi hoặc thanh bằng phương pháp đúc liên tục hoặc đúc thỏi. Phôi đúc sau đó được cán thành thanh thép.
4. Cán nóng: Thép thanh được nung nóng đến nhiệt độ cao và được đưa qua một loạt các con lăn để giảm đường kính xuống kích thước mong muốn. Quá trình này cũng giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt thép, làm cho thép bền hơn và đồng đều hơn.
5. Ủ: Dây sau đó được ủ để loại bỏ ứng suất dư và cải thiện độ dẻo cũng như khả năng gia công. Ủ thường được thực hiện trong môi trường được kiểm soát để ngăn ngừa quá trình oxy hóa và đảm bảo nhiệt độ gia nhiệt đồng đều.
6. Kéo nguội: Dây đã ủ sau đó được kéo nguội qua một loạt khuôn để giảm thêm đường kính và cải thiện bề mặt hoàn thiện cũng như các tính chất cơ học của dây.
7. Xử lý nhiệt cuối cùng: Dây sau đó được xử lý nhiệt để đạt được các đặc tính cuối cùng mong muốn, chẳng hạn như độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn.
8. Cuộn và đóng gói: Bước cuối cùng là cuộn dây thành cuộn hoặc cuộn tròn và đóng gói để vận chuyển.
Các chi tiết cụ thể của quy trình sản xuất có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và mục đích sử dụng dây.
Thời gian đăng: 21-02-2023