ដំណើរការផលិតខ្សែដែកអ៊ីណុក 314 ជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោម៖
១. ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម៖ ជំហានដំបូងគឺជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមសមស្របដែលត្រូវនឹងសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក ៣១៤។ ជាធម្មតា វាពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសដែកថែបប៊ីលឡេត ឬរបារដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរលាយ និងចម្រាញ់។
២. ការរលាយ និងការចម្រាញ់៖ វត្ថុធាតុដើមដែលបានជ្រើសរើសត្រូវបានរលាយនៅក្នុងឡ ហើយបន្ទាប់មកចម្រាញ់តាមរយៈដំណើរការដូចជា AOD (ការបំបែកកាបូនអាហ្គុន-អុកស៊ីសែន) ឬ VOD (ការបំបែកកាបូនអុកស៊ីសែនក្នុងសុញ្ញកាស) ដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ និងកែតម្រូវសមាសធាតុគីមីទៅកម្រិតដែលចង់បាន។
៣. ការចាក់ដែក៖ ដែករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងប៊ីឡែត ឬរបារដោយប្រើវិធីសាស្ត្រចាក់បន្ត ឬចាក់ដែកដុំ។ ប៊ីឡែតដែលចាក់រួចត្រូវបានរមូរចូលទៅក្នុងដំបងលួស។
៤. ការរមូរក្តៅ៖ ដំបងលួសត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយឆ្លងកាត់ស៊េរីនៃរំកិលដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាទៅតាមទំហំដែលចង់បាន។ ដំណើរការនេះក៏ជួយកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ដែកផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវារឹងមាំ និងឯកសណ្ឋានជាងមុន។
៥. ការកម្តៅ៖ បន្ទាប់មកខ្សែត្រូវបានកម្តៅដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ និងបង្កើនភាពបត់បែន និងសមត្ថភាពផលិតរបស់វា។ ការកម្តៅជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារការកត់សុី និងធានាបាននូវកំដៅស្មើភាព។
៦. ការគូរត្រជាក់៖ លួសដែលត្រូវបានដុតត្រូវបានគូរត្រជាក់តាមរយៈស៊េរីនៃផ្សិតដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាបន្ថែមទៀត និងកែលម្អផ្ទៃបញ្ចប់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។
៧. ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ៖ បន្ទាប់មកខ្សែត្រូវបានព្យាបាលកំដៅដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយដែលចង់បាន ដូចជាកម្លាំង ភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការច្រេះ។
៨. ការរុំ និងការវេចខ្ចប់៖ ជំហានចុងក្រោយគឺការរុំខ្សែលើស្ពូល ឬឧបករណ៍រុំ ហើយវេចខ្ចប់វាសម្រាប់ដឹកជញ្ជូន។
ព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់នៃដំណើរការផលិតអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើក្រុមហ៊ុនផលិត និងការប្រើប្រាស់ខ្សែដែលបានគ្រោងទុក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៣