مقدمة عن أربعة أنواع من أسطح أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ

أربعة أنواع من أسطح الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ مقدمة:

يُشير مصطلح "سلك الفولاذ" عادةً إلى منتج مصنوع من قضبان سلكية مدرفلة على الساخن كمادة خام، تُعالَج عبر سلسلة من العمليات، مثل المعالجة الحرارية والتخليل والسحب. وتُستخدم هذه الأسلاك على نطاق واسع في صناعة النوابض، والبراغي، والمشابك، والشبكات السلكية، وأدوات المطبخ، وغيرها.

 

أولا: عملية إنتاج أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ:

شرح مصطلحات أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ:

•يجب أن يخضع السلك الفولاذي للمعالجة الحرارية أثناء عملية السحب، والغرض من ذلك هو زيادة مرونة وصلابة السلك الفولاذي، تحقيق قوة معينة، والقضاء على حالة غير متجانسة من التصلب والتكوين.
•
•التخليل هو المفتاح لإنتاج الأسلاك الفولاذية.الهدف من عملية التخليل هو إزالة طبقة الأكسيد المتبقية على سطح السلك.بسبب وجود رواسب الأكسيد، فإنها لا تُسبب صعوبات في الرسم فحسب، بل تُلحق ضررًا بالغًا بأداء المنتج وجلفنة السطح. يُعدّ التنظيف بالخل طريقة فعّالة لإزالة رواسب الأكسيد تمامًا.
معالجة الطلاء هي عملية غمس مادة التشحيم على سطح سلك الفولاذ (بعد عملية التخليل)، وهي إحدى الطرق المهمة لتزييت سلك الفولاذ (تنتمي إلى التزييت المسبق قبل السحب). عادةً ما يُطلى سلك الفولاذ المقاوم للصدأ بثلاثة أنواع من راتنجات الملح والجير، والأكسالات، والكلور (الفلور).

 

أربعة أنواع من سطح الأسلاك الفولاذية المقاومة للصدأ:

      

ساطع                                                                                         غائم/ممل

      

مخلل حمض الأكساليك

 

II. عمليات معالجة الأسطح المختلفة:

1. سطح مشرق:

أ. عملية معالجة السطح: استخدم قضيب سلكي أبيض، واستخدم الزيت لرسم سلك لامع على الجهاز؛ إذا تم استخدام قضيب سلكي أسود للرسم، فيجب إجراء التخليل الحمضي لإزالة طبقة الأكسيد قبل الرسم على الجهاز.

ب. استخدام المنتج: يستخدم على نطاق واسع في البناء، والأدوات الدقيقة، وأدوات الأجهزة، والحرف اليدوية، والفرش، والينابيع، ومعدات الصيد، والشباك، والمعدات الطبية، والإبر الفولاذية، وكرات التنظيف، والشماعات، وحاملات الملابس الداخلية، وما إلى ذلك.

ج. نطاق قطر السلك: أي قطر من السلك الفولاذي على الجانب الساطع مقبول.

2. سطح غائم/باهت:

أ. عملية معالجة السطح: استخدم قضيب السلك الأبيض ونفس مادة التشحيم المستخدمة في مسحوق الجير للسحب معًا.

ب. استخدام المنتج: يستخدم عادة في تصنيع الصواميل، والبراغي، والغسالات، والأقواس، والمسامير، وغيرها من المنتجات.

ج. نطاق قطر السلك: عادي 0.2-5.0 مم.

3. عملية سلك حمض الأكساليك:

أ. عملية معالجة السطح: أولاً، يتم سحب المادة، ثم وضعها في محلول معالجة الأكسالات. بعد تركها في درجة حرارة ووقت محددين، تُخرج وتُغسل بالماء وتُجفف للحصول على طبقة أوكسالات سوداء وخضراء.

ب. يتميز طلاء سلك الفولاذ المقاوم للصدأ بحمض الأكساليك بتأثير تزييت ممتاز. فهو يمنع التلامس المباشر بين الفولاذ المقاوم للصدأ والقالب أثناء تثبيت المسامير على البارد أو معالجة المعادن، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك وتلف القالب، وبالتالي حماية القالب. بفضل تأثير التشكيل على البارد، تنخفض قوة البثق، ويصبح تحرير الغشاء سلسًا، ولا تظهر ظاهرة الغشاء المخاطي، مما يلبي احتياجات الإنتاج بشكل جيد. وهو مناسب لإنتاج البراغي المتدرجة والمسامير ذات التشوه الكبير.

نصائح:

حمض الأكساليك مادة كيميائية حمضية، تذوب بسهولة عند تعرضها للماء أو الرطوبة. وهو غير مناسب للنقل طويل الأمد، لأنه بمجرد وجود بخار الماء أثناء النقل، يتأكسد ويسبب الصدأ على السطح، مما قد يدفع العملاء إلى الاعتقاد بوجود مشكلة في سطح منتجاتنا. (يظهر السطح المبلل في الصورة على اليمين)
• الحل: يتم تعبئة المنتج في كيس بلاستيكي من النايلون ووضعه في صندوق خشبي.

4. عملية سلك السطح المخلل:

أ. عملية معالجة السطح: أولاً، يتم سحب السلك الفولاذي ثم وضعه في حوض حمض الكبريتيك للتخليل لتشكيل سطح أبيض حامضي.

ب. نطاق قطر السلك: أسلاك فولاذية بقطر يزيد عن 1.0 مم

وقت النشر: ٨ يوليو ٢٠٢٢