چهار نوع مقدمه سطح سیم استیل ضد زنگ

چهار نوع سطح سیم فولادی ضد زنگ مقدمه:

سیم فولادی معمولاً به محصولی گفته می‌شود که از مفتول نورد گرم به عنوان ماده اولیه ساخته شده و از طریق یک سری فرآیندهایی مانند عملیات حرارتی، اسیدشویی و کشش فرآوری می‌شود. کاربردهای صنعتی آن به طور گسترده در فنرها، پیچ‌ها، پیچ و مهره‌ها، توری سیمی، ظروف آشپزخانه و اقلام متفرقه و غیره است.

 

I. فرآیند تولید سیم فولاد ضد زنگ:

سیم فولادی ضد زنگ توضیح اصطلاحات:

• سیم فولادی باید در طول فرآیند کشش تحت عملیات حرارتی قرار گیرد.هدف افزایش انعطاف‌پذیری و چقرمگی سیم فولادی است، به استحکام خاصی دست یابند، و حالت ناهمگن سخت شدن و ترکیب را از بین ببرند.
•ترشی کاری کلید تولید سیم فولادی است.هدف از اسیدشویی، حذف پوسته اکسیدی باقی مانده روی سطح سیم است.به دلیل وجود پوسته اکسیدی، نه تنها مشکلاتی در کشش ایجاد می‌کند، بلکه به عملکرد محصول و گالوانیزه سطح نیز آسیب زیادی می‌رساند. اسیدشویی روشی مؤثر برای حذف کامل پوسته اکسیدی است.
• عملیات پوشش‌دهی فرآیندی است که در آن روان‌کننده روی سطح سیم فولادی (پس از اسیدشویی) غوطه‌ور می‌شود و یکی از روش‌های مهم روان‌کاری سیم فولادی است (که به روان‌کاری پیش از پوشش‌دهی قبل از کشش تعلق دارد). سیم فولادی ضد زنگ معمولاً با سه نوع رزین نمک-آهک، اگزالات و کلر (فلوئور) پوشش داده می‌شود.

 

چهار نوع سطح سیم فولادی ضد زنگ:

      

روشن                                                                                         ابری/کسل کننده

      

ترشی اسید اگزالیک

 

دوم. فرآیندهای مختلف عملیات سطحی:

سطح روشن:

الف) فرآیند عملیات سطحی: از مفتول سفید استفاده کنید و برای کشیدن سیم براق روی دستگاه از روغن استفاده کنید؛ اگر از مفتول سیاه برای کشش استفاده می‌شود، قبل از کشش روی دستگاه، باید اسیدشویی برای حذف پوسته اکسیدی انجام شود.

ب. کاربرد محصول: به طور گسترده در ساخت و ساز، ابزار دقیق، ابزار سخت افزاری، صنایع دستی، برس، فنر، وسایل ماهیگیری، تور، تجهیزات پزشکی، سوزن های فولادی، توپ های تمیز کننده، چوب لباسی، جای لباس زیر و غیره استفاده می شود.

ج. محدوده قطر سیم: هر قطر سیم فولادی در سمت روشن قابل قبول است.

۲. سطح ابری/مات:

الف) فرآیند عملیات سطحی: از مفتول سفید و همان روان‌کننده پودر آهک برای به هم چسبیدن استفاده کنید.

ب کاربرد محصول: معمولاً در ساخت آجیل، پیچ، واشر، براکت، پیچ و مهره و سایر محصولات استفاده می‌شود.

ج محدوده قطر سیم: نرمال 0.2-5.0 میلی‌متر.

۳. فرآیند سیم اسید اگزالیک:

الف) فرآیند عملیات سطحی: ابتدا رسم و سپس قرار دادن ماده در محلول عملیات اگزالات. پس از قرار دادن در زمان و دمای مشخص، آن را بیرون آورده، با آب شسته و خشک می‌کنند تا یک لایه نازک اگزالات سیاه و سبز به دست آید.

ب. پوشش اسید اگزالیک سیم فولاد ضد زنگ اثر روانکاری خوبی دارد. این پوشش از تماس مستقیم فولاد ضد زنگ و قالب در حین فورج سرد یا پردازش فلز جلوگیری می‌کند و در نتیجه باعث افزایش اصطکاک و آسیب به قالب می‌شود و در نتیجه از قالب محافظت می‌کند. در اثر فورج سرد، نیروی اکستروژن کاهش می‌یابد، رهاسازی فیلم روان است و هیچ پدیده غشایی مخاطی وجود ندارد که می‌تواند نیازهای تولید را به خوبی برآورده کند. این پوشش برای تولید پیچ‌های پله‌ای و پرچ‌هایی با تغییر شکل زیاد مناسب است.

نکات:

• اسید اگزالیک یک ماده شیمیایی اسیدی است که در صورت قرار گرفتن در معرض آب یا رطوبت به راحتی حل می‌شود. این ماده برای حمل و نقل طولانی مدت مناسب نیست، زیرا به محض وجود بخار آب در حین حمل و نقل، اکسید شده و باعث زنگ زدگی سطح می‌شود؛ این امر باعث می‌شود مشتریان فکر کنند که مشکلی در سطح محصولات ما وجود دارد. (سطح خیس شده در تصویر سمت راست نشان داده شده است)
• راه حل: بسته بندی مهر و موم شده در کیسه پلاستیکی نایلونی و قرار دادن در جعبه چوبی.

۴. فرآیند سیم سطحی اسیدشویی شده:

الف) فرآیند تصفیه سطح: ابتدا سیم فولادی را بکشید و سپس آن را در حوضچه اسید سولفوریک قرار دهید تا ترشی شود و سطح سفید اسیدی تشکیل شود.

ب محدوده قطر سیم: سیم‌های فولادی با قطر بیش از 1.0 میلی‌متر


زمان ارسال: 8 ژوئیه 2022