ચાર પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર સપાટી પરિચય

ચાર પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર સપાટી પરિચય :

સ્ટીલ વાયર સામાન્ય રીતે કાચા માલ તરીકે હોટ-રોલ્ડ વાયર સળિયાથી બનેલા ઉત્પાદનનો ઉલ્લેખ કરે છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પિકલિંગ અને ડ્રોઇંગ જેવી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેનો ઔદ્યોગિક ઉપયોગ સ્પ્રિંગ્સ, સ્ક્રૂ, બોલ્ટ, વાયર મેશ, કિચનવેર અને વિવિધ વસ્તુઓ વગેરેમાં વ્યાપકપણે સામેલ છે.

I. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર શરતોની સમજૂતી:

ચાર પ્રકારની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર સપાટી:

તેજસ્વી                                                                                         વાદળછાયું/આછું

ઓક્સાલિક એસિડ અથાણું

II. વિવિધ સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ:

૧. તેજસ્વી સપાટી:

a. સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા: સફેદ વાયર સળિયાનો ઉપયોગ કરો, અને મશીન પર તેજસ્વી વાયર દોરવા માટે તેલનો ઉપયોગ કરો; જો કાળા વાયર સળિયાનો ઉપયોગ દોરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો મશીન પર દોરતા પહેલા ઓક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરવા માટે એસિડ પિકલિંગ હાથ ધરવામાં આવશે.

b. ઉત્પાદનનો ઉપયોગ: બાંધકામ, ચોકસાઇવાળા સાધનો, હાર્ડવેર સાધનો, હસ્તકલા, બ્રશ, સ્પ્રિંગ્સ, ફિશિંગ ગિયર, જાળી, તબીબી સાધનો, સ્ટીલની સોય, સફાઈ બોલ, હેંગર્સ, અન્ડરવેર હોલ્ડર્સ વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

c. વાયર વ્યાસ શ્રેણી: તેજસ્વી બાજુ પર સ્ટીલ વાયરનો કોઈપણ વ્યાસ સ્વીકાર્ય છે.

2. વાદળછાયું/નીરસ સપાટી:

a. સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા: સફેદ વાયર સળિયા અને ચૂનાના પાવડર જેવા જ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે દોરો.

b. ઉત્પાદનનો ઉપયોગ: સામાન્ય રીતે નટ્સ, સ્ક્રૂ, વોશર, કૌંસ, બોલ્ટ અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

c. વાયર વ્યાસ શ્રેણી: સામાન્ય 0.2-5.0mm.

3. ઓક્સાલિક એસિડ વાયર પ્રક્રિયા:

a. સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા: પહેલા ચિત્ર દોરવું, અને પછી સામગ્રીને ઓક્સાલેટ ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશનમાં મૂકવી. ચોક્કસ સમય અને તાપમાને ઊભા રહ્યા પછી, તેને બહાર કાઢવામાં આવે છે, પાણીથી ધોઈ નાખવામાં આવે છે અને કાળા અને લીલા ઓક્સાલેટ ફિલ્મ મેળવવા માટે સૂકવવામાં આવે છે.

b. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરના ઓક્સાલિક એસિડ કોટિંગમાં સારી લુબ્રિકેટિંગ અસર હોય છે. તે કોલ્ડ હેડિંગ ફાસ્ટનર્સ અથવા મેટલ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને મોલ્ડ વચ્ચેનો સીધો સંપર્ક ટાળે છે, જેના પરિણામે ઘર્ષણ અને મોલ્ડને નુકસાન થાય છે, જેનાથી મોલ્ડનું રક્ષણ થાય છે. કોલ્ડ ફોર્જિંગની અસરથી, એક્સટ્રુઝન ફોર્સ ઓછી થાય છે, ફિલ્મ રિલીઝ સરળ હોય છે, અને કોઈ મ્યુકોસ મેમ્બ્રેન ઘટના નથી, જે ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. તે મોટા વિકૃતિવાળા સ્ટેપ સ્ક્રૂ અને રિવેટ્સના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

ટિપ્સ:

b. વાયર વ્યાસ શ્રેણી: 1.0 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળા સ્ટીલ વાયર