Dört Çeşit Paslanmaz Çelik Tel Yüzey Girişi:
Çelik tel, genellikle hammadde olarak sıcak haddelenmiş tel çubuktan üretilen ve ısıl işlem, asitleme ve çekme gibi bir dizi işlemden geçirilen bir ürünü ifade eder. Endüstriyel kullanımları arasında yaylar, vidalar, cıvatalar, tel örgüler, mutfak eşyaları ve çeşitli ürünler vb. yaygın olarak yer alır.
I. Paslanmaz çelik telin üretim süreci:
Paslanmaz Çelik Tel Terimlerin Açıklamaları:
Dört Çeşit Paslanmaz Çelik Tel Yüzeyi:
Parlak Bulutlu/Donuk
Oksalik Asit Turşusu
II. Farklı Yüzey İşlem Prosesleri:
1.Parlak Yüzey:
a. Yüzey işleme işlemi: Beyaz tel çubuk kullanın ve makinede parlak tel çekmek için yağ kullanın; Çekme için siyah tel çubuk kullanılıyorsa, makinede çekmeden önce oksit kabuğunu çıkarmak için asitle temizleme yapılmalıdır.
b. Ürün kullanımı: İnşaat, hassas aletler, hırdavat aletleri, el sanatları, fırçalar, yaylar, balıkçılık takımları, ağlar, tıbbi ekipmanlar, çelik iğneler, temizleme topları, askılar, iç çamaşırı askıları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır.
c. Tel çapı aralığı: Parlak taraftaki herhangi bir çelik tel çapı kabul edilebilir.
2. Bulanık/Donuk Yüzey:
a. Yüzey işlem süreci: Beyaz tel çubuğu ve kireç tozu ile aynı yağlayıcıyı bir araya getirmek için kullanılır.
b. Ürün kullanımı: Genellikle somun, vida, rondela, braket, cıvata ve diğer ürünlerin imalatında kullanılır.
c. Tel çapı aralığı: normal 0,2-5,0 mm.
3. Oksalik Asit Tel İşlemi:
a. Yüzey işleme süreci: Malzeme önce çekilir, ardından oksalat işlem solüsyonuna yerleştirilir. Belirli bir süre ve sıcaklıkta bekletildikten sonra çıkarılır, suyla yıkanır ve siyah-yeşil bir oksalat filmi elde edilene kadar kurutulur.
b. Paslanmaz çelik telin oksalik asit kaplaması iyi bir yağlama etkisine sahiptir. Soğuk dövme bağlantı elemanları veya metal işleme sırasında paslanmaz çelik ile kalıp arasında doğrudan teması önleyerek, artan sürtünmeye ve kalıp hasarına neden olur ve böylece kalıbı korur. Soğuk dövmenin etkisiyle ekstrüzyon kuvveti azalır, film çıkışı pürüzsüz olur ve mukoza zarı oluşumu olmaz; bu da üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Büyük deformasyonlu kademeli vida ve perçinlerin üretimi için uygundur.
İpuçları:
4. Turşu Yüzey Tel İşlemi:
a. Yüzey işlem süreci: öncelikle çelik tel çekilir ve daha sonra asit beyazı bir yüzey oluşturmak için asit banyosuna konularak asitlendirilir.
b. Tel çapı aralığı: Çapı 1,0 mm'den büyük çelik teller
Gönderi zamanı: 08 Temmuz 2022