Introducción a los cuatro tipos de superficies de alambre de acero inoxidable

Introducción a los cuatro tipos de superficies de alambre de acero inoxidable:

El alambre de acero se refiere generalmente a un producto fabricado con alambrón laminado en caliente como materia prima y procesado mediante una serie de procesos como el tratamiento térmico, el decapado y el trefilado. Sus usos industriales se extienden a resortes, tornillos, pernos, mallas de alambre, utensilios de cocina y artículos diversos, entre otros.

 

I. Proceso de producción de alambre de acero inoxidable:

Explicación de términos del alambre de acero inoxidable:

•El alambre de acero debe someterse a un tratamiento térmico durante el proceso de trefilado., el propósito es aumentar la plasticidad y tenacidad del alambre de acero., lograr una cierta resistencia y eliminar el estado no homogéneo de endurecimiento y composición.
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•El decapado es la clave para la producción de alambre de acero.El propósito del decapado es eliminar la capa de óxido residual de la superficie del alambre.La presencia de óxido no solo dificulta el trefilado, sino que también perjudica considerablemente el rendimiento del producto y la galvanización de la superficie. El decapado es un método eficaz para eliminar completamente el óxido.
El tratamiento de recubrimiento consiste en la inmersión de lubricante en la superficie del alambre de acero (después del decapado) y es uno de los métodos más importantes de lubricación del alambre de acero (perteneciente a la lubricación previa al trefilado). El alambre de acero inoxidable se recubre comúnmente con tres tipos de resinas: sal-cálcica, oxalato y cloro (flúor).

 

Cuatro tipos de superficie de alambre de acero inoxidable:

      

Brillante                                                                                         Nublado/opaco

      

Encurtido con ácido oxálico

 

II. Diferentes procesos de tratamiento de superficies:

1.Superficie brillante:

a. Proceso de tratamiento de superficie: utilice varilla de alambre blanca y aplique aceite para trefilar el alambre brillante en la máquina. Si se utiliza varilla de alambre negra para trefilar, se debe realizar un decapado ácido para eliminar la película de óxido antes de trefilar en la máquina.

b. Uso del producto: ampliamente utilizado en construcción, instrumentos de precisión, herramientas de ferretería, artesanías, cepillos, resortes, aparejos de pesca, redes, equipos médicos, agujas de acero, bolas de limpieza, perchas, soportes para ropa interior, etc.

c. Rango de diámetro del alambre: cualquier diámetro de alambre de acero en el lado brillante es aceptable.

2. Superficie nublada/opaca:

a. Proceso de tratamiento de superficie: utilice la varilla de alambre blanca y el mismo lubricante que el polvo de cal para unirlos.

b. Uso del producto: comúnmente utilizado en la fabricación de tuercas, tornillos, arandelas, soportes, pernos y otros productos.

c. Rango de diámetro del alambre: normal 0,2-5,0 mm.

3. Proceso del alambre de ácido oxálico:

a. Proceso de tratamiento superficial: primero se estira y luego se sumerge el material en la solución de tratamiento de oxalato. Tras reposar a un tiempo y temperatura específicos, se extrae, se lava con agua y se seca para obtener una película de oxalato negra y verde.

b. El recubrimiento de ácido oxálico del alambre de acero inoxidable tiene un buen efecto lubricante. Evita el contacto directo entre el acero inoxidable y el molde durante el estampado en frío de elementos de fijación o el procesamiento de metales, lo que aumenta la fricción y daña el molde, protegiéndolo así. Gracias al forjado en frío, se reduce la fuerza de extrusión, la liberación de la película es suave y no se produce el fenómeno de la membrana mucosa, lo que satisface las necesidades de producción. Es adecuado para la producción de tornillos escalonados y remaches con gran deformación.

Consejos:

El ácido oxálico es una sustancia química ácida que se disuelve fácilmente al exponerse al agua o la humedad. No es apto para el transporte a largo plazo, ya que, al entrar en contacto con el vapor de agua durante el transporte, se oxida y causa óxido en la superficie, lo que hace que los clientes piensen que hay un problema con la superficie de nuestros productos. (La superficie húmeda se muestra en la imagen de la derecha).
• Solución: Embalaje sellado en bolsa de plástico de nailon y colocado en caja de madera.

4. Proceso de alambre de superficie decapada:

a. Proceso de tratamiento de superficie: primero se estira y luego se coloca el alambre de acero en el baño de ácido sulfúrico para decaparlo y formar una superficie blanca ácida.

b. Rango de diámetro del alambre: Alambres de acero con un diámetro de más de 1,0 mm

Hora de publicación: 08-jul-2022