4種類のステンレス鋼線表面の紹介

4種類のステンレス鋼線表面の紹介：

鋼線とは、通常、熱間圧延された線材を原料とし、熱処理、酸洗、伸線などの一連の工程を経て製造された製品を指します。その工業用途は、バネ、ねじ、ボルト、金網、厨房用品、雑貨など、多岐にわたります。

I. ステンレス鋼線の製造工程：

ステンレス鋼線用語の説明：

ステンレス鋼線表面の4種類：

明るい                                                                                         曇り/曇り

シュウ酸漬け

II. さまざまな表面処理プロセス：

1.明るい表面：

a. 表面処理工程：白色線材を使用し、油を使用して機械で明るい線材を延伸します。黒色線材を使用して延伸する場合は、機械で延伸する前に酸洗浄を行って酸化皮膜を除去します。

b. 製品の用途: 建設、精密機器、金物工具、手工芸品、ブラシ、バネ、漁具、網、医療機器、鋼針、洗浄ボール、ハンガー、下着ホルダーなどに広く使用されています。

c. 線径範囲: 明るい側にある任意の直径の鋼線が許容されます。

2. 曇り/鈍い表面：

a. 表面処理工程：白色線材と石灰粉末と同じ潤滑剤を使用して引き伸ばします。

b. 製品の用途: ナット、ネジ、ワッシャー、ブラケット、ボルトなどの製品の製造によく使用されます。

c. 線径範囲：通常0.2～5.0mm。

3. シュウ酸ワイヤープロセス：

a. 表面処理工程：まず材料を延伸し、次にシュウ酸処理溶液に浸します。所定の時間と温度で放置した後、取り出し、水洗し、乾燥させることで、黒緑色のシュウ酸フィルムが得られます。

b. ステンレス鋼線にシュウ酸コーティングを施すことで、優れた潤滑効果が得られます。冷間圧造ファスナーや金属加工時にステンレス鋼と金型が直接接触し、摩擦の増加や金型への損傷を防ぐことで、金型を保護します。冷間鍛造の効果により、押し出し力が低減し、フィルムの剥離がスムーズになり、粘膜現象も発生しないため、生産ニーズに十分対応できます。大変形段付きネジやリベットの製造に適しています。

ヒント:

b. 線径範囲：直径1.0mm以上の鋼線