Fjouwer soarten RVS Wire Surface Ynlieding

Fjouwer soarten RVS Wire Surface Ynlieding:

Stieldraad ferwiist meastal nei in produkt makke fan hjitwalste tried as grûnstof en ferwurke troch in searje prosessen lykas waarmtebehanneling, beitsjen en lûken. De yndustriële gebrûken binne breed belutsen by fearren, skroeven, bouten, triedgaas, keukengerei en ferskate items, ensfh.

 

I. Produksjeproses fan roestfrij stieldraad:

RVS Tried Útlis fan Termen:

• De stielen tried moat waarmtebehanneling ûndergean tidens it tekenproses, it doel is om de plastisiteit en taaiheid fan 'e stielen tried te fergrutsjen, in bepaalde sterkte berikke, en de ynhomogene steat fan ferhurding en gearstalling eliminearje.
•
•Beitsjen is de kaai ta de produksje fan stieldraad.It doel fan it beitsen is om de oerbleaune okside-skaal op it oerflak fan 'e tried te ferwiderjen.Troch it bestean fan okside-oanslach sil it net allinich swierrichheden feroarsaakje by it tekenjen, mar ek grutte skea oan produktprestaasjes en oerflakgalvanisaasje. Beitsen is in effektive manier om okside-oanslach folslein te ferwiderjen.
• Coatingbehanneling is in proses fan it doopjen fan smeermiddel op it oerflak fan stieldraad (nei it beitsjen), en it is ien fan 'e wichtige metoaden foar it smeren fan stieldraad (heart ta it foarôf coatingsmearjen foar it lûken). RVS-tried wurdt meastentiids bedekt mei trije soarten sâltkalk-, oksalaat- en chloor (fluor) harsen.

 

Fjouwer soarten roestfrij stieldraadoerflak:

      

Helder                                                                                         Bewolkt/Dof

      

Oksaalsoer ynlein

 

II. Ferskillende oerflakbehannelingsprosessen:

1. Helder oerflak:

a. Oerflakbehannelingproses: brûk wite triedstang, en brûk oalje om heldere tried op 'e masine te tekenjen; As swarte triedstang brûkt wurdt foar it tekenjen, moat soerbeitsjen útfierd wurde om de oksidehûd te ferwiderjen foardat it op 'e masine tekene wurdt.

b. Produktgebrûk: breed brûkt yn bou, presyzje-ynstruminten, hardware-ark, ambachten, boarstels, fearren, fiskark, netten, medyske apparatuer, stielen needles, skjinmakballen, hangers, ûnderkleanhâlders, ensfh.

c. Trieddiameterberik: elke diameter fan stielen tried oan 'e ljochte kant is akseptabel.

2. Bewolkt/Dof oerflak:

a. Oerflakbehannelingproses: brûk de wite triedstang en itselde smeermiddel as kalkpoeier om byinoar te lûken.

b. Produktgebrûk: faak brûkt by de fabrikaazje fan moeren, skroeven, ringen, beugels, bouten en oare produkten.

c. Trieddiameterberik: normaal 0.2-5.0mm.

3. Oksaalsoer Triedproses:

a. Oerflakbehannelingproses: earst lûke, en dan it materiaal yn 'e oksalaatbehannelingsoplossing pleatse. Nei't it op in spesifike tiid en temperatuer stean litten hat, wurdt it derút helle, mei wetter wosken en droege om in swarte en griene oksalaatfilm te krijen.

b. De oksaalsoercoating fan roestfrij stieldraad hat in goed smerend effekt. It foarkomt it direkte kontakt tusken roestfrij stiel en de mal tidens kâlde befestigingen of metaalferwurking, wat resulteart yn ferhege wriuwing en skea oan 'e mal, en beskermet de mal dêrmei. Tsjin it effekt fan kâld smeden wurdt de ekstruzjekrêft fermindere, is de filmfrijlitting glêd, en is der gjin slymvliesferskynsel, wat goed kin foldwaan oan 'e produksjebehoeften. It is geskikt foar de produksje fan stapskroeven en klinknagels mei grutte deformaasje.

Tips:

• Oksaalsoer is in soere gemyske stof dy't maklik oplost as er yn kontakt komt mei wetter of focht. It is net geskikt foar langdurich ferfier, om't der wetterdamp by it ferfier ûntstiet, en it oksidearret en roest op it oerflak feroarsaket; it feroarsaket dat klanten tinke dat der in probleem is mei it oerflak fan ús produkten. (It wiete oerflak wurdt werjûn op 'e ôfbylding rjochts)
• Oplossing: Fersegele ferpakking yn in nylon plestik tas en yn in houten doaze dwaan.

4. Ynleine oerflaktriedproses:

a. Oerflakbehannelingproses: earst lûke, en dan de stielen tried yn 'e swevelsoerpoel sette om te picklen om in soer wyt oerflak te foarmjen.

b. Trieddiameterberik: Stielen triedden mei in diameter fan mear as 1.0 mm

Pleatsingstiid: 8 july 2022