스테인리스강선 표면의 네 가지 종류 소개

스테인리스강선 표면의 네 가지 종류 소개:

강선은 일반적으로 열간압연 선재를 원료로 하여 열처리, 산세척, 인발 등의 일련의 공정을 거쳐 가공한 제품을 말합니다. 산업적으로는 스프링, 나사, 볼트, 철망, 주방용품 및 기타 여러 제품 등에 널리 사용됩니다.

 

I. 스테인리스강선 생산 공정:

스테인리스강 와이어 용어 설명:

•강선은 인발 공정 중에 열처리를 거쳐야 합니다.그 목적은 강선의 가소성과 인성을 향상시키는 것입니다.일정한 강도를 달성하고 경화 및 조성의 불균일한 상태를 제거합니다.
•산세척은 강선 생산의 핵심입니다.산세척의 목적은 전선 표면에 남아 있는 산화물 층을 제거하는 것입니다.산화막이 존재하면 인발 작업에 어려움을 초래할 뿐만 아니라 제품 성능과 표면 아연 도금에도 심각한 손상을 입힙니다. 산세척은 산화막을 완전히 제거하는 효과적인 방법입니다.
•코팅 처리는 강선 표면에 윤활제를 침지하는 공정(산세척 후)으로, 강선 윤활의 중요한 방법 중 하나입니다(인발 전 사전코팅 윤활에 해당). 스테인리스강선은 일반적으로 염석회, 옥살산염, 염소(불소) 수지 등 세 가지 종류의 수지로 코팅됩니다.

 

스테인리스강선 표면의 네 가지 종류:

      

밝은                                                                                         흐림/흐림

      

옥살산으로 절인

 

II. 다양한 표면 처리 공정:

1. 밝은 표면:

a. 표면 처리 공정: 백색 선재를 사용하고 오일을 이용하여 기계에서 밝은 색의 선재를 인발합니다. 흑색 선재를 인발하는 경우에는 기계에서 인발하기 전에 산세척을 실시하여 산화막을 제거해야 합니다.

b. 제품 용도: 건설, 정밀 기기, 철물 공구, 수공예품, 브러시, 스프링, 낚시 장비, 그물, 의료 기기, 강철 바늘, 청소용 볼, 옷걸이, 속옷 걸이 등에 널리 사용됩니다.

c. 와이어 직경 범위: 밝은 면의 강선 직경은 제한이 없습니다.

2. 흐리고 흐린 표면:

a. 표면 처리 공정: 흰색 와이어 로드와 석회 분말과 동일한 윤활제를 사용하여 함께 당겨줍니다.

b. 제품 용도: 너트, 나사, 와셔, 브래킷, 볼트 및 기타 제품 제조에 일반적으로 사용됩니다.

c. 전선 직경 범위: 일반적인 0.2~5.0mm.

3. 옥살산 와이어 공정:

a. 표면 처리 공정: 먼저 재료를 인발한 후, 옥살산 처리 용액에 담급니다. 특정 시간과 온도에서 방치한 후 꺼내어 물로 세척하고 건조시켜 흑백 옥살산막을 얻습니다.

b. 스테인리스강 와이어의 옥살산 코팅은 우수한 윤활 효과를 제공합니다. 냉간 단조 체결 부품이나 금속 가공 시 스테인리스강과 금형의 직접적인 접촉을 방지하여 마찰 증가 및 금형 손상을 줄이고 금형을 보호합니다. 냉간 단조 효과로 압출력이 감소하고 필름 분리가 원활하며 점막 현상이 발생하지 않아 생산 요구 사항을 충분히 충족할 수 있습니다. 큰 변형이 필요한 스텝 스크류 및 리벳 생산에 적합합니다.

팁:

• 옥살산은 산성 화학 물질로, 물이나 습기에 노출되면 쉽게 용해됩니다. 장기간 운송에는 적합하지 않은데, 운송 중 수증기에 노출되면 산화되어 표면에 녹이 발생할 수 있기 때문입니다. 이로 인해 고객이 제품 표면에 문제가 있다고 오해할 수 있습니다. (오른쪽 사진은 물에 젖은 표면을 보여줍니다.)
• 해결책: 나일론 비닐봉투에 밀봉 포장 후 나무 상자에 담습니다.

4. 산세 처리된 표면 와이어 공정:

a. 표면 처리 공정: 먼저 인발한 후, 강선을 황산 용액에 담가 산세 처리하여 산성 백색 표면을 형성합니다.

b. 전선 직경 범위: 직경이 1.0mm 이상인 강선


게시 시간: 2022년 7월 8일