Četru veidu nerūsējošā tērauda stiepļu virsmas ievads

Četru veidu nerūsējošā tērauda stiepļu virsmas ievads:

Tērauda stieple parasti attiecas uz izstrādājumu, kas izgatavots no karsti velmētas stieples stieņa kā izejmateriāla un tiek apstrādāts, izmantojot virkni procesu, piemēram, termisko apstrādi, kodināšanu un vilkšanu.Tā rūpnieciskā izmantošana ir plaši saistīta ar atsperēm, skrūvēm, skrūvēm, stiepļu sietu, virtuves piederumiem un dažādiem priekšmetiem utt.

 

I. Nerūsējošā tērauda stieples ražošanas process:

Nerūsējošā tērauda stieples terminu skaidrojums:

•Tērauda stieplei vilkšanas procesā jāveic termiskā apstrāde, mērķis ir palielināt tērauda stieples plastiskumu un stingrību, sasniegt noteiktu stiprumu un novērst neviendabīgo sacietēšanas un sastāva stāvokli.
•
•Kodināšana ir tērauda stiepļu ražošanas atslēga.Kodināšanas mērķis ir noņemt oksīda nogulsnes uz stieples virsmas.Tā kā pastāv oksīda skala, tas ne tikai radīs grūtības zīmēšanā, bet arī ļoti kaitēs izstrādājuma veiktspējai un virsmas cinkošanai.Kodināšana ir efektīvs veids, kā pilnībā noņemt oksīda nogulsnes.
•Pārklājuma apstrāde ir smērvielas iegremdēšana uz tērauda stieples virsmas (pēc kodināšanas), un tā ir viena no svarīgākajām tērauda stiepļu eļļošanas metodēm (kas pieder eļļošanai pirms pārklāšanas pirms vilkšanas).Nerūsējošā tērauda stieple parasti tiek pārklāta ar trīs veidu sāls-kaļķa, oksalāta un hlora (fluora) sveķiem.

 

Četru veidu nerūsējošā tērauda stiepļu virsmas:

      

Gaišs                                                                                         Mākoņains/blāvs

      

Skābeņskābe Marinēta

 

II.Dažādi virsmas apstrādes procesi:

1. Gaiša virsma:

a.Virsmas apstrādes process: izmantojiet baltu stiepļu stieni un izmantojiet eļļu, lai uz mašīnas vilktu spilgtu stiepli;Ja vilkšanai izmanto melnu stiepļu stieni, pirms vilkšanas uz iekārtas ir jāveic kodināšana ar skābi, lai noņemtu oksīda apvalku.

b.Produkta izmantošana: plaši izmanto celtniecībā, precīzijas instrumentos, aparatūras instrumentos, rokdarbos, otās, atsperēs, zvejas rīkos, tīklos, medicīnas iekārtās, tērauda adatās, tīrīšanas bumbiņās, pakaramajos, apakšveļas turētājos utt.

c.Stieples diametra diapazons: ir pieņemams jebkurš tērauda stieples diametrs gaišajā pusē.

2. Mākoņaina/blāva virsma:

a.Virsmas apstrādes process: savienošanai izmantojiet balto stiepļu stieni un to pašu smērvielu kā kaļķa pulveri.

b.Produkta izmantošana: parasti izmanto uzgriežņu, skrūvju, paplāksņu, kronšteinu, skrūvju un citu izstrādājumu ražošanā.

c.Stieples diametra diapazons: normāls 0,2-5,0 mm.

3. Skābeņskābes stiepļu process:

a.Virsmas apstrādes process: vispirms zīmējiet un pēc tam novietojiet materiālu oksalāta apstrādes šķīdumā.Pēc nostāvēšanas noteiktā laikā un temperatūrā to izņem, mazgā ar ūdeni un žāvē, lai iegūtu melnu un zaļu oksalāta plēvi.

b.Nerūsējošā tērauda stieples skābeņskābes pārklājumam ir laba eļļošanas iedarbība.Tas novērš tiešu kontaktu starp nerūsējošo tēraudu un veidni aukstās galviņas stiprinājumu vai metāla apstrādes laikā, kā rezultātā palielinās berze un veidnes bojājumi, tādējādi aizsargājot veidni.Aukstās kalšanas rezultātā tiek samazināts ekstrūzijas spēks, plēves izdalīšanās ir gluda, un nav gļotādas parādības, kas varētu labi apmierināt ražošanas vajadzības.Tas ir piemērots pakāpienveida skrūvju un kniežu ražošanai ar lielu deformāciju.

Padomi:

• Skābeņskābe ir skāba ķīmiska viela, kas viegli izšķīst, pakļaujoties ūdens vai mitruma iedarbībai.Tas nav piemērots ilgstošai transportēšanai, jo, kad transportēšanas laikā ir ūdens tvaiki, tas oksidēsies un izraisīs rūsu uz virsmas;tas liek klientiem domāt, ka ir problēmas ar mūsu produktu virsmu..(Slapinātā virsma ir parādīta attēlā pa labi)
• Risinājums: noslēgts iepakojums neilona plastmasas maisiņā un ievietots koka kastē.

4. Marinētas virsmas stieples process:

a.Virsmas apstrādes process: vispirms ievelciet un pēc tam ievietojiet tērauda stiepli sērskābes baseinā, lai marinētu, veidojot skābi baltu virsmu.

b.Stieples diametra diapazons: Tērauda stieples, kuru diametrs pārsniedz 1,0 mm

Publicēšanas laiks: 08.07.2022