Lau altzairu herdoilgaitzezko alanbre gainazaleko sarrera

Lau altzairu herdoilgaitzezko alanbrezko gainazal motaren aurkezpena:

Altzairuzko alanbrea normalean beroan laminatutako alanbre-barraz egindako produktu bati egiten zaio erreferentzia, eta hainbat prozesuren bidez prozesatzen da, hala nola tratamendu termikoa, dekapatzea eta tiratzea. Bere erabilera industrialak malgukietan, torlojuetan, bulonetan, alanbre-sareetan, sukaldeko tresnetan eta hainbat elementutan hartzen ditu barne, etab.

 

I. Altzairu herdoilgaitzezko alanbrearen ekoizpen prozesua:

Altzairu herdoilgaitzezko alanbrea Terminoen azalpena:

• Altzairuzko alanbrea tratamendu termikoa jasan behar da marrazketa prozesuan zeharhelburua altzairuzko alanbrearen plastikotasuna eta gogortasuna handitzea da, erresistentzia jakin bat lortu eta gogortze eta konposizio egoera ez-homogeneoa ezabatu.
•
•Ozpinketa da altzairuzko alanbrearen ekoizpenaren gakoa.Dekapatzearen helburua alanbrearen gainazalean geratzen den oxido-hondarra kentzea da.Oxido-askaren presentzia dela eta, ez ditu marrazketan zailtasunak ekarriko bakarrik, baita produktuaren errendimenduan eta gainazalaren galbanizazioan kalte handiak eragingo ditu ere. Dekapatzea oxido-aska guztiz kentzeko modu eraginkorra da.
• Estaldura-tratamendua altzairuzko alanbrearen gainazalean (dekapatu ondoren) lubrifikatzailea murgiltzeko prozesua da, eta altzairuzko alanbrea lubrifikatzeko metodo garrantzitsuenetako bat da (zuzendu aurretiko estaldura-lubrifikazioaren parte da). Altzairu herdoilgaitzezko alanbrea normalean hiru erretxina motarekin estaltzen da: gatz-kare, oxalato eta kloro (fluor).

 

Lau altzairu herdoilgaitzezko alanbre gainazal mota:

      

Distiratsua                                                                                         Lainotuta/Lainotuta

      

Azido oxalikoa ozpinetan

 

II. Gainazalen Tratamendu Prozesu Desberdinak:

1. Gainazal distiratsua:

a. Gainazalaren tratamendu prozesua: erabili alanbre zuria, eta erabili olioa makinan alanbre distiratsua marrazteko; marrazteko alanbre beltza erabiltzen bada, azido-dekapaketa egin behar da oxido-azala kentzeko makinan marrazteko.

b. Produktuaren erabilera: eraikuntzan, doitasun-tresnetan, hardware-tresnetan, eskulanetan, eskuiletan, malgukietan, arrantza-tresnetan, sareetan, ekipamendu medikoetan, altzairuzko orratzetan, garbiketa-boletan, esekigailuetan, barruko arroparen euskarrietan, etab. oso erabilia da.

c. Alanbrearen diametro-tartea: alde oneko altzairuzko alanbrearen edozein diametro onargarria da.

2. Gainazal lainotsua/lausoa:

a. Gainazaleko tratamendu prozesua: erabili alanbre-hagaxka zuria eta kare-hauts gisa lubrifikatzaile bera elkarrekin lotzeko.

b. Produktuaren erabilera: normalean azkoinak, torlojuak, arandelak, euskarriak, torlojuak eta beste produktu batzuk fabrikatzeko erabiltzen da.

c. Alanbrearen diametro-tartea: normala 0,2-5,0 mm.

3. Azido oxalikoaren alanbre-prozesua:

a. Gainazalaren tratamendu prozesua: lehenik materiala marraztu, eta gero oxalato tratamendu soluzioan sartu. Denbora eta tenperatura jakin batean utzi ondoren, atera, urarekin garbitu eta lehortu egiten da oxalato film beltz eta berde bat lortzeko.

b. Altzairu herdoilgaitzezko alanbrearen azido oxalikozko estaldurak lubrifikatzaile efektu ona du. Altzairu herdoilgaitzaren eta moldearen arteko kontaktu zuzena saihesten du, lotura hotzak edo metala prozesatzen direnean, eta horrek marruskadura handitzen du eta moldeari kalte egiten dio, horrela moldea babestuz. Forja hotzaren efektutik, estrusio indarra murrizten da, filmaren askapena leuna da eta ez dago muki-mintzen fenomenorik, eta horrek ekoizpen beharrak ondo ase ditzake. Deformazio handiko torloju eta errematxe mailakatuak ekoizteko egokia da.

Aholkuak:

• Azido oxalikoa substantzia kimiko azidoa da, uraren edo hezetasunaren eraginpean dagoenean erraz disolbatzen dena. Ez da egokia epe luzerako garraiorako, garraioan ur-lurruna dagoenean oxidatu eta herdoila eragingo baitu gainazalean; bezeroek gure produktuen gainazalarekin arazo bat dagoela pentsarazi diezaieke. (Gainazal bustia eskuineko irudian ageri da)
• Irtenbidea: Zigilatutako ontziratzea nylonezko plastikozko poltsa batean eta egurrezko kaxa batean sartu.

4. Gainazaleko alanbre ozpinduaren prozesua:

a. Gainazalaren tratamendu prozesua: lehenik tira egin, eta gero sartu altzairuzko alanbrea azido sulfurikoko putzuan ozpinetan jartzeko eta gainazal zuri azidoa sortzeko.

b. Alanbrearen diametro-tartea: 1,0 mm baino gehiagoko diametroa duten altzairuzko alanbreek

Argitaratze data: 2022ko uztailak 8