Тот баспайтын болаттан жасалған сым бетінің төрт түріне кіріспе

Тот баспайтын болаттан жасалған сымның төрт түрімен таныстыру:

Болат сым әдетте шикізат ретінде ыстықтай илектелген сымнан жасалған және термиялық өңдеу, тұздау және тарту сияқты бірқатар процестер арқылы өңделген өнімді білдіреді. Ол өнеркәсіптік қолданыста серіппелерде, бұрандаларда, болттарда, сым торларда, ас үй ыдыстарында және басқа да бұйымдарда кеңінен қолданылады.

 

I. Тот баспайтын болаттан жасалған сым өндірісінің процесі:

Тот баспайтын болаттан жасалған сымның түсіндірмесі:

•Болат сым созу процесінде термиялық өңдеуден өтуі керекмақсаты - болат сымның икемділігі мен беріктігін арттыру, белгілі бір беріктікке қол жеткізу және қатаю мен құрамның біркелкі емес күйін жою.
•
•Болат сым өндірісінің кілті - тұздау.Тұздаудың мақсаты - сым бетіндегі қалдық оксид қабыршағын кетіру.Оксидтік қақтың болуына байланысты ол сурет салуға ғана емес, сонымен қатар өнімнің өнімділігі мен беттік мырыштауға да үлкен зиян келтіреді. Тұздау - оксидтік қақты толығымен кетірудің тиімді тәсілі.
• Қаптауды өңдеу - болат сымның бетіне майлағышты батыру процесі (тұздатылғаннан кейін) және болат сымдарды майлаудың маңызды әдістерінің бірі (сызу алдында алдын ала майлауға жатады). Тот баспайтын болат сым әдетте үш түрлі тұз-әк, оксалат және хлор (фтор) шайырларымен қапталады.

 

Тот баспайтын болаттан жасалған сым бетінің төрт түрі:

      

Жарқын                                                                                         Бұлтты/Күңгірт

      

Маринадталған қымыздық қышқылы

 

II. Әртүрлі беттік өңдеу процестері:

1. Жарқын беті:

а. Беттік өңдеу процесі: ақ сым шыбықты пайдаланыңыз және машинаға ашық түсті сым тарту үшін май пайдаланыңыз; егер тарту үшін қара сым шыбық қолданылса, машинаға тартпас бұрын оксид қабығын кетіру үшін қышқылмен өңдеу жүргізілуі керек.

b. Өнімді қолдану: құрылыста, дәлдіктегі аспаптарда, аппараттық құралдарда, қолөнерде, щеткаларда, серіппелерде, балық аулау құралдарында, торларда, медициналық жабдықтарда, болат инелерде, тазалау шарларында, ілгіштерде, іш киім ұстағыштарда және т.б. кеңінен қолданылады.

c. Сым диаметрінің диапазоны: жарық жағындағы болат сымның кез келген диаметрі қабылданады.

2. Бұлтты/күңгірт беті:

a. Беттік өңдеу процесі: ақ сым өзегін және әк ұнтағы сияқты майлағышты пайдаланып, біріктіріңіз.

b. Өнімді пайдалану: гайкаларды, бұрандаларды, шайбаларды, кронштейндерді, болттарды және басқа да өнімдерді өндіруде жиі қолданылады.

c. Сым диаметрінің диапазоны: қалыпты 0,2-5,0 мм.

3. Қымыздық қышқылы сымының процесі:

а. Беттік өңдеу процесі: алдымен тарту, содан кейін материалды оксалатпен өңдеу ерітіндісіне салу. Белгілі бір уақытта және температурада тұрғаннан кейін, ол алынып, сумен жуылып, қара және жасыл оксалат қабықшасы алынғанша кептіріледі.

b. Тот баспайтын болат сымның қымыздық қышқылымен жабыны жақсы майлау әсеріне ие. Суық бағыттаушы бекіткіштер немесе металл өңдеу кезінде тот баспайтын болат пен қалып арасындағы тікелей жанасудан аулақ болады, бұл үйкелістің артуына және қалыпқа зақым келтіруге әкеледі, осылайша қалып қорғалады. Суық соғу әсерінен экструзия күші азаяды, қабықшаның бөлінуі тегіс болады және шырышты қабық құбылысы болмайды, бұл өндіріс қажеттіліктерін жақсы қанағаттандыра алады. Ол үлкен деформациясы бар сатылы бұрандалар мен тойтармалар өндіруге жарамды.

Кеңестер:

• Қымыздық қышқылы – суға немесе ылғалға ұшыраған кезде оңай еритін қышқыл химиялық зат. Ол ұзақ мерзімді тасымалдауға жарамсыз, себебі тасымалдау кезінде су буы пайда болғаннан кейін ол тотығады және бетінде тот пайда болады; бұл тұтынушылардың өнімдеріміздің бетінде мәселе бар деп ойлауына себеп болады. (Суланған бет оң жақтағы суретте көрсетілген)
• Шешімі: Қаптаманы нейлон пластик пакетке салып, ағаш қорапқа салыңыз.

4. Тұздалған беттік сым процесі:

а. Беттік өңдеу процесі: алдымен тартыңыз, содан кейін болат сымды күкірт қышқылы бассейніне салып, қышқыл ақ бетті түзіңіз.

b. Сым диаметрінің диапазоны: Диаметрі 1,0 мм-ден асатын болат сымдар

Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 8 шілде