Introductie van vier soorten roestvrijstalen draadoppervlakken

Introductie van vier soorten roestvrijstalen draadoppervlakken:

Staaldraad verwijst doorgaans naar een product dat is gemaakt van warmgewalste draadstaven als grondstof, die vervolgens een reeks bewerkingsprocessen ondergaan, zoals warmtebehandeling, beitsen en trekken. Het wordt veelvuldig industrieel gebruikt voor onder andere veren, schroeven, bouten, draadgaas, keukengerei en diverse andere artikelen.

 

I. Productieproces van roestvrijstalen draad:

Uitleg van de termen roestvrijstalen draad:

•De staaldraad moet tijdens het trekproces een warmtebehandeling ondergaan.Het doel is om de plasticiteit en taaiheid van de staaldraad te vergroten., een bepaalde sterkte bereiken en de inhomogene toestand van uitharding en samenstelling elimineren.
•
•Beitsen is de sleutel tot de productie van staaldraad.Het doel van beitsen is het verwijderen van de resterende oxidehuid op het oppervlak van de draad.Door de aanwezigheid van oxidehuid ontstaan ​​er niet alleen problemen bij het trekken van het materiaal, maar wordt ook de productkwaliteit en de oppervlaktebehandeling ernstig aangetast. Beitsen is een effectieve manier om de oxidehuid volledig te verwijderen.
•Coatingbehandeling is een proces waarbij smeermiddel op het oppervlak van staaldraad wordt aangebracht (na het beitsen). Het is een van de belangrijke methoden voor het smeren van staaldraad (behorend tot voorbehandeling vóór het trekken). Roestvrijstalen draad wordt doorgaans gecoat met drie soorten harsen: kalkzout, oxalaat en chloor (fluor).

 

Vier soorten oppervlakken van roestvrijstalen draden:

      

Helder                                                                                         Bewolkt/grauw

      

Oxaalzuur gebeitst

 

II. Verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen:

1. Helder oppervlak:

a. Oppervlaktebehandelingsproces: gebruik een witte draadstaaf en olie om de draad glanzend te trekken op de machine; als een zwarte draadstaaf wordt gebruikt voor het trekken, moet deze eerst met zuur worden gebeitst om de oxidehuid te verwijderen voordat de draad op de machine wordt getrokken.

b. Productgebruik: veelvuldig gebruikt in de bouw, precisie-instrumenten, gereedschap, handwerk, borstels, veren, visgerei, netten, medische apparatuur, stalen naalden, reinigingsballen, kledinghangers, ondergoedhouders, enz.

c. Draaddiameterbereik: elke diameter van de staaldraad aan de glanzende zijde is acceptabel.

2. Bewolkt/grauw oppervlak:

a. Oppervlaktebehandelingsproces: gebruik de witte draadstaaf en hetzelfde smeermiddel als kalkpoeder om ze samen te trekken.

b. Producttoepassing: wordt veelvuldig gebruikt bij de vervaardiging van moeren, schroeven, ringen, beugels, bouten en andere producten.

c. Draaddiameterbereik: normaal 0,2-5,0 mm.

3. Oxaalzuurdraadproces:

a. Oppervlaktebehandelingsproces: eerst wordt het materiaal getrokken en vervolgens in de oxalaatbehandelingsoplossing geplaatst. Na een bepaalde tijd en temperatuur te hebben gestaan, wordt het eruit gehaald, met water gewassen en gedroogd om een ​​zwartgroene oxalaatfilm te verkrijgen.

b. De oxaalzuurcoating van roestvrijstalen draad heeft een goede smerende werking. Het voorkomt direct contact tussen roestvrij staal en de matrijs tijdens het koudvormen van bevestigingsmiddelen of metaalbewerking, wat leidt tot verhoogde wrijving en beschadiging van de matrijs, en beschermt zo de matrijs. Door het koudvormen wordt de extrusiekracht verminderd, verloopt de filmontlading soepel en treedt er geen slijmvorming op, wat goed aansluit op de productiebehoeften. Het is geschikt voor de productie van trapschroeven en klinknagels met grote vervorming.

Tips:

• Oxaalzuur is een zure chemische stof die gemakkelijk oplost in water of vocht. Het is daarom niet geschikt voor langdurig transport, omdat het bij blootstelling aan waterdamp tijdens het transport oxideert en roestvorming op het oppervlak veroorzaakt. Dit kan klanten de indruk geven dat er een probleem is met het oppervlak van onze producten. (Het natte oppervlak is te zien op de afbeelding rechts.)
• Oplossing: Verpak in een luchtdichte nylon plastic zak en plaats deze in een houten kist.

4. Beitsen van draadoppervlakken:

a. Oppervlaktebehandelingsproces: eerst wordt de staaldraad getrokken en vervolgens in een zwavelzuurbad geplaatst om te beitsen en een zuurwitte oppervlakte te verkrijgen.

b. Draaddiameterbereik: Stalen draden met een diameter van meer dan 1,0 mm

Geplaatst op: 8 juli 2022