ສີ່ປະເພດຂອງສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດແນະນໍາພື້ນຜິວ

ສີ່ປະເພດຂອງສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດແນະນໍາພື້ນຜິວ:

ເຫຼັກກ້າມັກໝາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນເປັນວັດຖຸດິບ ແລະ ຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການດອງ, ແລະ ການດຶງ. ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຂອງມັນມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະປິງ, ສະກູ, ນັອດ, ຕາໜ່າງລວດ, ເຄື່ອງຄົວ ແລະ ສິ່ງຂອງອື່ນໆ.

 

I. ຂະບວນການຜະລິດສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ:

ລວດສະແຕນເລດ ຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂ:

•ສາຍເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງສາຍເຫຼັກ, ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ກຳຈັດສະພາບທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງການແຂງຕົວ ແລະ ສ່ວນປະກອບ.
•
• ການດອງເປັນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຜະລິດລວດເຫຼັກ.ຈຸດປະສົງຂອງການດອງແມ່ນເພື່ອ ກຳ ຈັດຂະ ໜາດ ອົກໄຊທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງ ໜ້າ ດິນຂອງສາຍ.ເນື່ອງຈາກມີຕະກອນອົກໄຊ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຕ້ມຮູບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຊຸບສັງກະສີພື້ນຜິວ. ການດອງເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດຕະກອນອົກໄຊຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
• ການເຄືອບແມ່ນຂະບວນການຈຸ່ມນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ໜ້າຜິວຂອງສາຍເຫຼັກ (ຫຼັງຈາກການດອງ), ແລະມັນເປັນໜຶ່ງໃນວິທີການທີ່ສຳຄັນຂອງການຫລໍ່ລື່ນສາຍເຫຼັກ (ເປັນຂອງການຫລໍ່ລື່ນກ່ອນການເຄືອບກ່ອນການແຕ້ມ). ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍຢາງເກືອສາມຊະນິດຄື: ປູນຂາວ, ອົກຊາເລດ ແລະ ຄລໍຣີນ (ຟລູອໍຣີນ).

 

ໜ້າຜິວລວດສະແຕນເລດສີ່ຊະນິດ:

      

ສົດໃສ                                                                                         ມີເມກ/ມືດມົວ

      

ດອງກົດອົກຊາລິກ

 

II. ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

1. ພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສ:

ກ. ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ: ໃຊ້ເຫຼັກລວດສີຂາວ, ແລະ ໃຊ້ນ້ຳມັນເພື່ອແຕ້ມລວດສົດໃສໃສ່ເຄື່ອງຈັກ; ຖ້າໃຊ້ເຫຼັກລວດສີດຳສຳລັບການແຕ້ມ, ຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ກົດດອງເພື່ອເອົາຜິວໜັງອອກໄຊອອກກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມໃສ່ເຄື່ອງຈັກ.

ຂ. ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ: ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງມືຮາດແວ, ຫັດຖະກໍາ, ແປງ, ສະປິງ, ອຸປະກອນຫາປາ, ມອງ, ອຸປະກອນການແພດ, ເຂັມເຫຼັກ, ບານທໍາຄວາມສະອາດ, ໄມ້ແຂວນ, ທີ່ວາງຊຸດຊັ້ນໃນ, ແລະອື່ນໆ.

ຄ. ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເຫຼັກໃດໆໃນດ້ານທີ່ສະຫວ່າງແມ່ນຍອມຮັບໄດ້.

2. ໜ້າດິນມີເມກ/ຈືດໆ:

ກ. ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ: ໃຊ້ເຫຼັກລວດສີຂາວ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຊະນິດດຽວກັນກັບຜົງປູນຂາວເພື່ອດຶງເຂົ້າກັນ.

ຂ. ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ: ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດນັອດ, ສະກູ, ແຜ່ນຮອງ, ຂາຕັ້ງ, ສະກູ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.

ຄ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ: ປົກກະຕິ 0.2-5.0 ມມ.

3. ຂະບວນການລວດອາຊິດອອກຊາລິກ:

ກ. ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ: ແຕ້ມຮູບກ່ອນ, ຈາກນັ້ນວາງວັດສະດຸລົງໃນນ້ຳຢາຮັກສາອົກຊາເລດ. ຫຼັງຈາກຢືນຢູ່ໃນເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້, ມັນຈະຖືກເອົາອອກ, ລ້າງດ້ວຍນ້ຳ, ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຟິມອົກຊາເລດສີດຳ ແລະ ສີຂຽວ.

ຂ. ການເຄືອບກົດອັອກຊາລິກຂອງສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດມີຜົນຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີ. ມັນຫຼີກລ່ຽງການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຍຶດຫົວເຢັນຫຼືການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຮງສຽດທານແລະຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມຂຶ້ນຕໍ່ແມ່ພິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປົກປ້ອງແມ່ພິມ. ຈາກຜົນກະທົບຂອງການຕີເຢັນ, ແຮງອັດຖືກຫຼຸດລົງ, ການປ່ອຍຟິມລຽບ, ແລະບໍ່ມີປະກົດການເຍື່ອເມືອກ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໄດ້ດີ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດສະກູຂັ້ນໄດແລະ rivets ທີ່ມີການຜິດຮູບຂະໜາດໃຫຍ່.

ຄຳແນະນຳ:

• ກົດອັອກຊາລິກເປັນສານເຄມີທີ່ມີກົດ, ເຊິ່ງລະລາຍງ່າຍເມື່ອສຳຜັດກັບນ້ຳ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂົນສົ່ງໄລຍະຍາວ, ເພາະວ່າເມື່ອມີໄອນ້ຳໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ມັນຈະຜຸພັງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດສະໜິມຢູ່ເທິງໜ້າດິນ; ມັນເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າຄິດວ່າມີບັນຫາກັບໜ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ. (ໜ້າດິນທີ່ປຽກຊຸ່ມແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບເບື້ອງຂວາ)
• ວິທີແກ້ໄຂ: ບັນຈຸພັນທີ່ຜະນຶກໄວ້ໃນຖົງຢາງໄນລອນ ແລະ ໃສ່ໃນກ່ອງໄມ້.

4. ຂະບວນການລວດໜ້າດິນດອງ:

ກ. ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ: ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ດຶງລວດອອກ, ຈາກນັ້ນເອົາລວດເຫຼັກລົງໃນສະລອຍນ້ຳກົດຊູນຟູຣິກເພື່ອດອງໃຫ້ເປັນພື້ນຜິວສີຂາວກົດ.

ຂ. ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ: ສາຍເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າ 1.0 ມມ

ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-08-2022