Vier soorte vlekvrye staal draadoppervlak Inleiding

Vier soorte vlekvrye staal draadoppervlak Inleiding:

Staaldraad verwys gewoonlik na 'n produk wat gemaak is van warmgewalste draadstaaf as grondstof en verwerk word deur 'n reeks prosesse soos hittebehandeling, beits en trek.Die industriële gebruike daarvan is wyd betrokke by vere, skroewe, boute, gaasdraad, kombuisware en diverse items, ens.

 

I. Produksieproses van vlekvrye staaldraad:

Vlekvrye staaldraad Verduideliking van terme:

•Die staaldraad moet tydens die trekproses hittebehandeling ondergaan, die doel is om die plastisiteit en taaiheid van die staaldraad te verhoog, bereik 'n sekere sterkte, en skakel die inhomogene toestand van verharding en samestelling uit.
•Pekel is die sleutel tot staaldraadproduksie.Die doel van beits is om die oorblywende oksiedskaal op die oppervlak van die draad te verwyder.As gevolg van die bestaan ​​van oksiedskaal, sal dit nie net probleme veroorsaak om te teken nie, maar ook groot skade aan produkprestasie en oppervlakgalvanisering hê.Pekel is 'n effektiewe manier om oksiedskaal heeltemal te verwyder.
•Bedekkingsbehandeling is 'n proses om smeermiddel op die oppervlak van staaldraad te doop (na beits), en dit is een van die belangrike metodes van staaldraadsmeer (behoort tot voorbedekkingsmeer voor trek).Vlekvrye staaldraad word gewoonlik bedek met drie soorte sout-kalk-, oksalaat- en chloor (fluoor) harse.

 

Vier soorte vlekvrye staaldraadoppervlakte:

      

Helder                                                                                         Bewolk/Dowwerig

      

Oksaalsuur gepekel

 

II.Verskillende oppervlakbehandelingsprosesse:

1. Helder oppervlak:

a.Oppervlakbehandelingsproses: gebruik wit draadstaaf en gebruik olie om helder draad op die masjien te trek;Indien swart draadstaaf gebruik word om te trek, moet suurbeits uitgevoer word om die oksiedvel te verwyder voordat dit op die masjien getrek word.

b.Produkgebruik: wyd gebruik in konstruksie, presisie-instrumente, hardeware-gereedskap, handwerk, borsels, vere, visgerei, nette, mediese toerusting, staalnaalde, skoonmaakballe, hangers, onderklerehouers, ens.

c.Draaddeursneereeks: enige deursnee van staaldraad aan die helder kant is aanvaarbaar.

2. Bewolkte/Dowwe oppervlak:

a.Oppervlakbehandelingsproses: gebruik die wit draadstaaf en dieselfde smeermiddel as kalkpoeier om saam te trek.

b.Produkgebruik: word algemeen gebruik in die vervaardiging van moere, skroewe, wassers, hakies, boute en ander produkte.

c.Draad deursnee reeks: normaal 0,2-5,0 mm.

3. Oksaalsuurdraadproses:

a.Oppervlakbehandelingsproses: teken eers, en plaas dan die materiaal in die oksalaatbehandelingsoplossing.Nadat dit op 'n spesifieke tyd en temperatuur gestaan ​​het, word dit uitgehaal, met water gewas en gedroog om 'n swart en groen oksalaatfilm te verkry.

b.Die oksaalsuurbedekking van vlekvrye staaldraad het 'n goeie smeer-effek.Dit vermy die direkte kontak tussen vlekvrye staal en die vorm tydens koue opskrif bevestigingsmiddels of metaalverwerking, wat lei tot verhoogde wrywing en skade aan die vorm, en sodoende die vorm beskerm.Van die effek van koue smee word die ekstrusiekrag verminder, die filmvrystelling is glad, en daar is geen slymvliesverskynsel nie, wat goed aan die produksiebehoeftes kan voldoen.Dit is geskik vir die vervaardiging van stapskroewe en klinknaels met groot vervorming.

Wenke:

• Oksaalsuur is 'n suur chemiese stof, wat maklik is om op te los wanneer dit aan water of vog blootgestel word.Dit is nie geskik vir langtermynvervoer nie, want sodra daar waterdamp tydens vervoer is, sal dit oksideer en roes op die oppervlak veroorsaak;dit laat kliënte dink dat daar 'n probleem met die oppervlak van ons produkte is..(Die nat oppervlak word in die prentjie regs gewys)
• Oplossing: Verseël verpakking in nylon plastieksak en sit in houtboks.

4. Ingelegde oppervlakdraadproses:

a.Oppervlakbehandelingsproses: trek eers, en plaas dan die staaldraad in die swaelsuurpoel om te piekel om suurwit oppervlak te vorm.

b.Draaddiameterreeks: Staaldrade met 'n deursnee van meer as 1,0 mm


Postyd: Jul-08-2022