As tubaxes sen costura de aceiro inoxidable fabrícanse mediante varios pasos, entre eles:
- Fusión: o primeiro paso é fundir o aceiro inoxidable nun forno de arco eléctrico, que logo se refina e se trata con diversas aliaxes para conseguir as propiedades desexadas.
- Fundición continua: O aceiro fundido vértese despois nunha máquina de fundición continua, que produce un "tocho" ou "flor" solidificado que ten a forma e o tamaño requiridos.
- Quecemento: O lingote solidificado quéntase entón nun forno a unha temperatura de entre 1100 e 1250 °C para facelo maleable e listo para o seu posterior procesamento.
- Perforación: A lingote quente perfórzase entón cun mandril puntiagudo para crear un tubo oco. Este proceso chámase "perforación".
- Laminación: O tubo oco láminase despois nun fresador de mandril para reducir o seu diámetro e o grosor da parede ao tamaño requirido.
- Tratamento térmico: A tubaxe sen costura é tratada termicamente para mellorar a súa resistencia e tenacidade. Isto implica quentar a tubaxe a unha temperatura entre 950 e 1050 °C, seguido dun arrefriamento rápido en auga ou aire.
- Acabado: Despois do tratamento térmico, o tubo sen costura endereitase, córtase á lonxitude e acábase pulindo ou decapando para eliminar as impurezas superficiais e mellorar o seu aspecto.
- Probas: O paso final é probar a tubaxe en canto a varias propiedades, como a dureza, a resistencia á tracción e a precisión dimensional, para garantir que cumpre cos estándares requiridos.
Unha vez que a tubaxe superou todas as probas requiridas, está lista para ser enviada aos clientes. Todo o proceso é coidadosamente monitorizado e controlado para garantir que a tubaxe sen costura cumpra cos estándares de calidade necesarios.
Data de publicación: 15 de febreiro de 2023