308 ຫຼື 309 ດີກວ່າສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໜຶ່ງໃນຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຖາມຄື:
"ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ໂລຫະຕື່ມ 308 ຫຼື 309 ບໍ?"

ທັງ 308 ແລະ 309 ແມ່ນວັດສະດຸຕື່ມເຫຼັກສະແຕນເລດ austeniticນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ ແລະ ການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ.

ໃນບົດຄວາມລະອຽດນີ້,SAKYSTEL, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ສົ່ງອອກເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໂລກ, ອະທິບາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ 308 ແລະ 309, ຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີ ແລະ ໂລຫະວິທະຍາຂອງມັນ, ແລະ ອັນໃດມີປະສິດທິພາບດີກວ່າສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງສະແຕນເລດຫາສະແຕນເລດ.

1. ການແນະນຳກ່ຽວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 308 ແລະ 309

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 308

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 308(UNS S30800) ເປັນໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ນິກເກີນ austeniticອອກແບບມາສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະເປັນຫຼັກເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 304Lມັນປະກອບດ້ວຍປະມານໂຄຣມຽມ 20%ແລະນິກເກີນ 10%, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີ.

ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ 304, 308 filler ແມ່ນການເລືອກມາດຕະຖານເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຊຸດ 304 ກັບ 304 ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດຊຸດ 300 ອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 309

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 309(UNS S30900) ຍັງເປັນໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ນິກເກີນ austenitic, ແຕ່ມັນປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມສູງ (≈23%)ແລະນິກເກີນ (≈13%)ຫຼາຍກວ່າ 308. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຫຼາຍຂຶ້ນທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ, ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການເກີດຮອຍແຕກໃນອຸນຫະພູມສູງ,.

ໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ພັດທະນາເປັນຊັ້ນທົນຄວາມຮ້ອນ, 309 ປະຈຸບັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໂລຫະເຕີມປ່ຽນສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສຳລັບການເຊື່ອມລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ເຫຼັກກາກບອນ.

2. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຈະກຳນົດວ່າໂລຫະປະສົມແຕ່ລະຊະນິດມີປະສິດທິພາບແນວໃດໃນລະຫວ່າງ ແລະ ຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ.

• ສ່ວນປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດ 308:

  • ໂຄຣມຽມ: 19–21%

  • ນິກເກີນ: 9–11%

  • ຄາບອນ: ≤0.08%

  • ແມງການີສ: ≤2%

  • ຊິລິໂຄນ: ≤1%

• ສ່ວນປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດ 309:

  • ໂຄຣມຽມ: 22–24%

  • ນິກເກີນ: 12–15%

  • ຄາບອນ: ≤0.08%

  • ແມງການີສ: ≤2%

  • ຊິລິໂຄນ: ≤1%

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ:

309 ມີເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຜຸພັງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນເລັກນ້ອຍແພງກວ່າກວ່າ 308.

3. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ ແລະ ຄຸນລັກສະນະທາງໂລຫະວິທະຍາ

ທັງ 308 ແລະ 309 ແມ່ນອໍສະເຕນິຕິກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງມັນແມ່ນຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມມົນທີ່ມີໜ້າຢູ່ໃຈກາງ (FCC)ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂອງເຂົາເຈົ້າປະລິມານເຟີໄຣຕ໌ຫຼັງຈາກການແຂງຕົວແຕກຕ່າງກັນ:

• ໂລຫະເຊື່ອມ 308 ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍເຟີໄຣຕ໌ 3–10%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຮ້ອນ.

• ໂລຫະເຊື່ອມ 309 ມັກຈະມີປະລິມານເຟີໄຣຕ໌ສູງຂຶ້ນ(ສູງສຸດ 15%), ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຂອງແຂງຕົວພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ.

ດັ່ງນັ້ນ, 309 ແມ່ນດີກວ່າສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນທີ່ໜາກວ່າ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ບ່ອນທີ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການແຕກ.

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ 308

ໂລຫະຕື່ມ 308ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດເຊັ່ນ 304, 304L, ແລະ 301.

ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ:

• ການເຊື່ອມໂລຫະ304/304L ຫາ 304/304L

• ການຜະລິດຂອງຖັງ, ທໍ່, ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຕ່າງໆ

• ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

• ການນຳໃຊ້ດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ

308L (ລຸ້ນຄາບອນຕ່ຳ) ມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນຄາໄບດ໌ແລະຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມເປັນຮອຍໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຂໍ້ດີຂອງ 308:

• ເໝາະສົມກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ ເຫຼັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ

• ຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມທີ່ດີ ແລະ ການກຳຈັດຂີ້ຕົມໄດ້ງ່າຍ

• ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່

ຂໍ້ຈຳກັດ:

• ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 800°C

• ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດກັບເຫຼັກກາກບອນ

5. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ 309

ໂລຫະຕື່ມ 309ຖືກອອກແບບມາສຳລັບເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກວ່າ 308.

ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ:

• ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກສະແຕນເລດກັບເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ຳ

• ກຳລັງເຂົ້າຮ່ວມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ(ຕົວຢ່າງ, 304 ຫາ 310, ຫຼື 316 ຫາ 321)

• ສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ

• ສ່ວນປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ:ຊິ້ນສ່ວນເຕົາອົບ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດ

ປະລິມານໂຄຣມຽມ ແລະ ນິກເກີນທີ່ສູງກວ່າຂອງ 309 ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຍອມຮັບຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງອົງປະກອບລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼືການກັດກ່ອນ.

ຂໍ້ດີຂອງ 309:

• ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການປັບຂະໜາດສູງເຖິງ 1100°C

• ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າສຳລັບໂລຫະພື້ນຖານປະສົມ ຫຼື ໂລຫະພື້ນຖານທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ

• ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມການແຕກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ

ຂໍ້ຈຳກັດ:

• ລາຄາແພງກວ່າ 308 ເລັກນ້ອຍ

• ສ່ວນປະກອບທີ່ກົງກັນເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ

6. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ທັງສອງຊັ້ນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຈະກຳນົດວ່າຊັ້ນໃດມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ.

• 308:ໂດດເດັ່ນໃນສະພາບອາກາດ ແລະ ສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຄ້າຍຄືກັບສະແຕນເລດ 304.

• 309:ຊັ້ນສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຜຸພັງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ການໝຸນວຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຂູດຂີດ ຫຼື ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບູເຣຊັນ.

ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ຫຼື ອຸດົມໄປດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌, ທັງ 308 ແລະ 309 ບໍ່ມີປະສິດທິພາບດີເທົ່າກັບເກຣດທີ່ມີໂມລິບດີນຳເຊັ່ນ 316 ຫຼື 317.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສຳລັບອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, 309 ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາ 308 ຢ່າງຈະແຈ້ງ.

7. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ

ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງ 308 ແລະ 309.

• 308:ປະຕິບັດໄດ້ດີຈົນເຖິງ870°C (1600°F)ກ່ອນທີ່ຈະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ.

• 309:ຮັກສາຄວາມສົມບູນໄດ້ຈົນເຖິງ1100°C (2010°F), ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບລະບົບເຕົາ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດ.

ສະນັ້ນ, ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ວົງຈອນ, 309 ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

8. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທົ່ວໄປສຳລັບໂລຫະປະສົມທັງສອງຊະນິດ (ສະພາບການເຊື່ອມ):

• 308:

  • ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ: ~ 550 MPa

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ: ~ 350 MPa

  • ການຍືດຕົວ: 35%

• 309:

  • ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ: ~ 620 MPa

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ: ~420 MPa

  • ການຍືດຕົວ: 35%

ສະຫຼຸບ:
ການເຊື່ອມໂລຫະ 309 ແມ່ນແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຜິດຮູບອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ 308 ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການສຳເລັດຮູບ ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານຄວາມງາມ ຫຼື ສຸຂາພິບານ.

9. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ການຜະລິດ

ທັງ 308 ແລະ 309 ມີການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດແລະສາມາດໃຊ້ກັບຂະບວນການທົ່ວໄປທັງໝົດໄດ້ —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick), ແລະ FCAW (Flux-Cored).

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ໃຊ້308 ລິດເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີກາກບອນຕ່ຳເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດ.

• ໃຊ້309ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ເມື່ອບໍ່ຮູ້ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານທີ່ແນ່ນອນ.

ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຕກ,ຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທາງໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 150°C.

10. ໂລຫະພື້ນຖານທີ່ກົງກັນ

ກົດລະບຽບທົ່ວໄປ: