Ass 308 oder 309 besser fir Edelstahl wéi Edelstahl?

Wann et drëm geetSchweessen vun Edelstahl op Edelstahl, eng vun den heefegsten Froen, déi Ingenieuren a Fabrikanten stellen, ass:
"Soll ech 308 oder 309 Zousazmetall benotzen?"

Souwuel den 308 wéi och den 309 sinnFëllmaterialien aus austeniteschem Edelstahlwäit verbreet bei der Fabrikatioun a Reparatur vun Edelstahlkonstruktiounen. Si déngen awer ënnerschiddlech Zwecker jee no derBasismetallzesummesetzung, Schweißbedingungen a Betribsëmfeld.

An dësem detailléierten Artikel,SAKYSTEEL, e weltwäite Produzent an Exportateur vun Edelstol, erkläert denËnnerscheeder tëscht 308 an 309 Edelstahl-Fëllmetaller, hir chemesch a metallurgesch Charakteristiken, a wéi eng besser fir Edelstahl-zu-Edelstahl-Schweißapplikatioune funktionéiert.

1. Aféierung an 308 an 309 Edelstahl

308 Edelstahl

308 Edelstahl(UNS S30800) ass enaustenitesch Chrom-Nickel-Legierunghaaptsächlech fir Schweißen entwéckelt304 an 304L EdelstahlEt enthält ongeféier20% Chroman10% Néckel, wat et eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet a gutt Schweessbarkeet gëtt.

Wéinst senger ähnlecher Zesummesetzung wéi 304 ass 308 Fëllstoff deeStandardwahlbeim Verbënde vun 304 mat 304 oder aner Edelstahl aus der Serie 300 an net-schwéiere Ëmfeldbedingungen.

309 Edelstahl

309 Edelstahl(UNS S30900) ass och eng austenitesch Chrom-Nickel-Legierung, awer si enthältméi héije Chrom (≈23%)anNickel (≈13%)wéi 308. Dëst mécht et méiresistent géint Oxidatioun, thermesch Middegkeet a Skalierung bei héijen Temperaturen.

Ursprénglech entwéckelt alsHëtztbeständeg Qualitéit, 309 gëtt elo och alsIwwergangsfëllmetallfir d'Verbindung vun ënnerschiddleche Edelstahlstähle a fir d'Schweißen tëscht Edelstahl a Kuelestahl.

2. Chemesch Zesummesetzung

Déi chemesch Zesummesetzung bestëmmt, wéi all Legierung beim an nom Schweessen funktionéiert.

• 308 Edelstahl Zesummesetzung:

  • Chrom: 19–21%

  • Néckel: 9–11%

  • Kuelestoff: ≤0,08%

  • Mangan: ≤2%

  • Silizium: ≤1%

• 309 Edelstahl Zesummesetzung:

  • Chrom: 22–24%

  • Néckel: 12–15%

  • Kuelestoff: ≤0,08%

  • Mangan: ≤2%

  • Silizium: ≤1%

Schlësselunterschied:

309 huetméi héije Legierungsgehalt, verbessert d'Resistenz géintHëtzt an Oxidatiounawer et e bëssen ze maachenméi deierwéi 308.

3. Mikrostruktur a metallurgesch Charakteristiken

Souwuel den 308 wéi och den 309 sinnausteniteschEdelstahl, dat heescht hir Kristallstruktur assflächenzentréiert kubesch (FCC)Dëst gëtt hinnen exzellent Dehnbarkeet, Zähegkeet a Korrosiounsbeständegkeet.

Wéi och ëmmer, hirFerritgehaltnom Erstarrung ënnerscheet sech:

• 308 Schweessmetall enthält typescherweis3–10% Ferrit, wat d'Hëtztrëss reduzéiert.

• 309 Schweessmetall tendéiert ze hunnméi héije Ferritgehalt(bis zu 15%), wat d'Resistenz géint Erstarrung bei héijer Hëtzt verbessert.

Dofir ass 309 besser firdécke Sektiounen oder Materialien mat héijer Hëtztinput schweißen, wou Rëss e Problem ass.

4. Schweessapplikatioune vun 308

308 Fëllmetallass den Industriestandard fir Schweißenaustenitesch Edelstahlwéi 304, 304L an 301.

Typesch Uwendungen:

• Schweessen304/304L bis 304/304L

• Fabrikatioun vunPanzer, Päifleitungen a Strukturkomponenten

• Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vu Liewensmëttel a Gedrénks

• Architektonesch an dekorativ Uwendungen

308L (Versioun mat nidderegem Kuelestoffgehalt) gëtt dacks benotzt fir ze verhënnerenKarbidfällungan d'Korrosiounsbeständegkeet behalengeschweesste Verbindungenouni Hëtzbehandlung nom Schweessen.

Virdeeler vun 308:

• Excellent Passform fir 304 an ähnlech Edelstahl

• Gudde Schweessausgesinn an einfach Schlackentfernung

• Erhält Korrosiounsbeständegkeet an de meeschte Ëmfeld

Aschränkungen:

• Net ideal fir Héichtemperaturen iwwer 800°C

• Net gëeegent fir d'Verbindung vun Edelstahl mat Kuelestahl

5. Schweessapplikatioune vun 309

309 Fëllmetallass entwéckelt firméi héije Legierungsgehaltanméi breet Kompatibilitéitwéi 308.

Typesch Uwendungen:

• SchweessenEdelstol op Kuelestol oder niddereglegéierte Stol

• Bäitriedenënnerschiddlech Edelstahl(z.B. 304 bis 310, oder 316 bis 321)

• Reparaturschweißen vun onbekannte Edelstahlqualitéiten

• Héichtemperaturkomponenten wéi z. B.Uewendeeler, Wärmetauscher an Ofgassystemer

Den héije Chrom- an Nickelgehalt vun 309 erlaabt ettoleréieren Zesummesetzungsfehlertëscht verschiddene Legierungen ouni Rëss oder Korrosioun.

Virdeeler vun 309:

• Excellent Resistenz géint Oxidatioun a Skalierung bis zu 1100°C

• Iwwerleeën Toleranz fir gemëscht oder onbekannt Basismetaller

• Reduzéiert Rësstendenz beim Héichhëtzeschweissen

Aschränkungen:

• E bësse méi deier wéi den 308

• Iwwerméisseg Zesummesetzung kann d'Duktilitéit bei Dënnblechschweißnähten reduzéieren

6. Korrosiounsbeständegkeet

Béid Qualitéite bidden eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet, awer d'Ëmfeld vun der Benotzung bestëmmt, wéi eng besser funktionéiert.

• 308:Aussergewéinlech anatmosphäresch a mëll chemesch Konditiounen, ähnlech wéi 304 Edelstahl.

• 309:Iwwerleeën anoxidéierend an héichtemperaturéierend Ëmfeld, déi thermesch Zyklen ouni Skalierung oder Karburiséierung toleréieren.

Firmarine oder chloridräich Ëmfeld, weder 308 nach 309 funktionéieren esou gutt wéi Molybdän-halteg Qualitéiten wéi 316 oder 317.

Wéi och ëmmer, firindustriell Hëtztausrüstung an Iwwergangsverbindungen, 309 iwwertrëfft den 308 däitlech.

7. Héichtemperaturbeständegkeet

Dëst ass ee vun de wichtegsten Ënnerscheeder tëscht 308 an 309.

• 308:Leeschtung gutt bis870°C (1600°F)ier se Kraaft a Resistenz géint Oxidatioun verléieren.

• 309:Erhält Integritéit bis1100°C (2010°F), wat et ideal mécht firUewen- an Ofzuchsystemer.

Also, wann déi geschweesst Verbindung ausgesat asskontinuéierlech oder zyklisch Heizung, 309 ass déi besser Wiel.

8. Mechanesch Eegeschaften

Typesch mechanesch Eegeschafte fir béid Zousazmetaller (Schweißoflagerungsbedingungen):

• 308:

  • Zuchfestigkeit: ~550 MPa

  • Streckgrenz: ~350 MPa

  • Verlängerung: 35%

• 309:

  • Zuchfestigkeit: ~620 MPa

  • Streckgrenz: ~420 MPa

  • Verlängerung: 35%

Schlussfolgerung:
309-Schweißnähten si méi staark a méi resistent géint Héichtemperaturverformungen, während 308-Schweißnähten méi duktil sinn a méi einfach fir ästhetesch oder sanitär Uwendungen ze veraarbechten.

9. Schweessbarkeet a Fabrikatioun

Souwuel den 308 wéi och den 309 hunnexzellent Schweessbarkeeta kann mat all übleche Prozesser benotzt ginn —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick), an FCAW (Flux-Cored).

Wéi och ëmmer, berécksiichtegt Folgendes:

• Benotzung308Lbeim Schweessen vun Edelstahl mat nidderegem Kuelestoffgehalt, fir interkristallin Korrosioun ze vermeiden.

• Benotzung309wann een ënnerschiddlech Metaller verbënnt oder wann déi genee Basiszesummesetzung onbekannt ass.

Fir Rëss ze vermeiden,Hëtztinput kontrolléierenanhalen d'Interpasstemperaturen ënner 150°C.

10. Basismetaller upassen

Eng allgemeng Faustregel: