Onko 308 vai 309 parempi ruostumattomasta teräksestä ruostumattomaan teräkseen?

Kun on kyseruostumattoman teräksen hitsaus ruostumattomaan teräkseenYksi yleisimmistä insinöörien ja valmistajien esittämistä kysymyksistä on:
"Pitäisikö minun käyttää 308- vai 309-lisäainemetallia?"

Sekä 308 että 309 ovatausteniittisen ruostumattoman teräksen täyteaineetkäytetään laajalti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rakenteiden valmistuksessa ja korjauksessa. Niillä on kuitenkin eri käyttötarkoituksia riippuenperusmetallin koostumus, hitsausolosuhteet ja käyttöympäristö.

Tässä yksityiskohtaisessa artikkelissaSAKYSTEEL, maailmanlaajuinen ruostumattoman teräksen valmistaja ja viejä, selittääErot 308- ja 309-ruostumattomien lisäaineiden välillä, niiden kemialliset ja metallurgiset ominaisuudet, ja kumpi toimii paremmin ruostumattomasta teräksestä ruostumattomaan hitsaukseen.

1. Johdatus 308- ja 309-ruostumattomiin teräksiin

308 ruostumatonta terästä

308 ruostumatonta terästä(UNS S30800) onausteniittinen kromi-nikkeliseossuunniteltu ensisijaisesti hitsaukseen304 ja 304L ruostumattomat teräksetSe sisältää noin20 % kromiaja10 % nikkeliä, mikä antaa sille erinomaisen korroosionkestävyyden ja hyvän hitsattavuuden.

Koska sen koostumus on samanlainen kuin 304, 308-täyteaine on...vakiovalintakun liität 304-304- tai muita 300-sarjan ruostumattomia teräksiä ei-ankarissa olosuhteissa.

309 ruostumatonta terästä

309 ruostumatonta terästä(UNS S30900) on myös austeniittinen kromi-nikkeliseos, mutta se sisältääkorkeampi kromi (≈23%)janikkeli (≈13 %)kuin 308. Tämä tekee siitä enemmänkestävä hapettumista, lämpöväsymistä ja hilseilyä vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Alun perin kehitetty nimellälämmönkestävä laatu, 309:ää käytetään nyt myössiirtymätäytemetallierilaisten ruostumattomien terästen liittämiseen ja ruostumattoman teräksen ja hiiliteräksen hitsaukseen.

2. Kemiallinen koostumus

Kemiallinen koostumus määrittää, miten kukin seos käyttäytyy hitsauksen aikana ja sen jälkeen.

  • 308 Ruostumattoman teräksen koostumus:

    • Kromi: 19–21 %

    • Nikkeli: 9–11 %

    • Hiili: ≤0,08%

    • Mangaani: ≤2%

    • Pii: ≤1%

  • 309 Ruostumattoman teräksen koostumus:

    • Kromi: 22–24 %

    • Nikkeli: 12–15 %

    • Hiili: ≤0,08%

    • Mangaani: ≤2%

    • Pii: ≤1%

Keskeinen ero:

309:llä onkorkeampi seospitoisuus, parantaen vastustuskykyälämpö ja hapettuminenmutta tehden siitä hiemankalliimpikuin 308.

3. Mikrorakenne ja metallurgiset ominaisuudet

Sekä 308 että 309 ovatausteniittinenruostumattomat teräkset, mikä tarkoittaa, että niiden kiderakenne onpintakeskeinen kuutio (FCC)Tämä antaa niille erinomaisen sitkeyden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden.

Kuitenkin heidänferriittipitoisuusjähmettymisen jälkeen eroaa:

  • 308-hitsausmetalli sisältää tyypillisesti3–10 % ferriittiä, mikä vähentää kuumahalkeilua.

  • 309-hitsausmetallilla on taipumuskorkeampi ferriittipitoisuus(jopa 15 %), mikä parantaa jähmettymishalkeilun vastustuskykyä korkeassa lämpötilassa.

Näin ollen 309 on parempipaksumpien osien tai suuren lämmöntuonnin omaavien materiaalien hitsaukseen, jossa halkeilu on huolenaihe.

4. 308-teräksen hitsaussovellukset

308 täytemetalliaon hitsauksen alan standardiausteniittiset ruostumattomat teräksetkuten 304, 304L ja 301.

Tyypillisiä käyttötarkoituksia:

  • Hitsaus304/304L - 304/304L

  • Valmistussäiliöt, putkistot ja rakenneosat

  • Elintarvikkeiden ja juomien jalostuslaitteet

  • Arkkitehtoniset ja koristeelliset sovellukset

308L (vähähiilinen versio) käytetään usein estämäänkarbidisaostusja ylläpitää korroosionkestävyyttähitsatut liitoksetilman hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä.

308:n edut:

  • Erinomainen yhteensopiva 304- ja vastaavien ruostumattomien terästen kanssa

  • Hyvä hitsauksen ulkonäkö ja helppo kuonanpoisto

  • Säilyttää korroosionkestävyyden useimmissa ympäristöissä

Rajoitukset:

  • Ei ihanteellinen yli 800 °C:n lämpötiloihin

  • Ei sovellu ruostumattoman teräksen ja hiiliteräksen liittämiseen

5. 309-teräksen hitsaussovellukset

309 täytemetallion suunniteltukorkeampi seospitoisuusjalaajempi yhteensopivuuskuin 308.

Tyypillisiä käyttötarkoituksia:

  • Hitsausruostumattomasta teräksestä hiiliteräkseen tai niukkaseosteiseen teräkseen

  • Liittyminenerilaiset ruostumattomat teräkset(esim. 304–310 tai 316–321)

  • Tuntemattomien ruostumattomien terästen korjaushitsaus

  • Korkean lämpötilan komponentit, kutenuunin osat, lämmönvaihtimet ja pakokaasujärjestelmät

309:n korkeampi kromi- ja nikkelipitoisuus mahdollistaa sensietää koostumuksen epäsuhtaaeri seosten välillä ilman halkeilua tai korroosiota.

309:n edut:

  • Erinomainen hapettumisen- ja hilseilynkestävyys jopa 1100 °C:seen asti

  • Erinomainen toleranssi sekoitetuille tai tuntemattomille perusmetalleille

  • Vähentynyt halkeilualttius korkean lämpötilan hitsauksessa

Rajoitukset:

  • Hieman kalliimpi kuin 308

  • Liian monimutkainen koostumus voi heikentää ohutlevyhitsien venyvyyttä

6. Korroosionkestävyys

Molemmat laatuluokat tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden, mutta käyttöympäristö määrää, kumpi toimii paremmin.

  • 308:Erinomainenilmakehän ja lievät kemialliset olosuhteet, samanlainen kuin 304 ruostumaton teräs.

  • 309:Ylivertainenhapettaviin ja korkeisiin lämpötiloihin, sietää lämpösyklejä ilman hilseilyä tai hiilestymistä.

Sillämeri- tai kloridipitoisissa ympäristöissä, kumpikaan ei suoriudu yhtä hyvin kuin molybdeenia sisältävät laadut, kuten 316 tai 317.

Kuitenkin,teollisuuden lämpölaitteet ja siirtymäliitokset, 309 on selvästi 308:aa parempi.

7. Korkean lämpötilan kestävyys

Tämä on yksi tärkeimmistä eroista 308:n ja 309:n välillä.

  • 308:Toimii hyvin jopa870 °C (1600 °F)ennen kuin se menettää lujuutensa ja hapettumiskestävyytensä.

  • 309:Säilyttää eheyden jopa1100 °C (2010 °F), mikä tekee siitä ihanteellisenuuni- ja pakokaasujärjestelmät.

Joten jos hitsattu liitos altistuujatkuva tai syklinen lämmitys, 309 on parempi vaihtoehto.

8. Mekaaniset ominaisuudet

Molempien lisäaineiden tyypilliset mekaaniset ominaisuudet (hitsausaineen olosuhteet):

  • 308:

    • Vetolujuus: ~550 MPa

    • Myötölujuus: ~350 MPa

    • Venymä: 35%

  • 309:

    • Vetolujuus: ~620 MPa

    • Myötölujuus: ~420 MPa

    • Venymä: 35%

Johtopäätös:
309-hitsaukset ovat vahvempia ja kestävämpiä korkean lämpötilan muodonmuutoksille, kun taas 308-hitsaukset ovat sitkeämpiä ja helpompia viimeistellä esteettisiin tai hygieenisiin sovelluksiin.

9. Hitsattavuus ja valmistus

Sekä 308:ssa että 309:ssä onerinomainen hitsattavuusja sitä voidaan käyttää kaikkien yleisten prosessien kanssa —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) ja FCAW (Flux-Cored).

Ota kuitenkin huomioon seuraavat asiat:

  • Käyttää308Lhitsattaessa vähähiilisiä ruostumattomia teräksiä rakeiden välisen korroosion estämiseksi.

  • Käyttää309kun yhdistetään erilaisia ​​metalleja tai kun tarkkaa peruskoostumusta ei tiedetä.

Välttääksesi halkeilua,lämmöntuoton säätöjapidä palkojen välinen lämpötila alle 150 °C:ssa.

10. Perusmetallien yhteensovittaminen

Yleinen nyrkkisääntö:

Perusmetallien yhdistelmä Suositeltu täyteaine
304–304 308 tai 308L
304–316 309 tai 309L
304 hiiliteräkselle 309
310–304 309
316–316 316L tai 309

Tästä näet,308:aa käytetään yhteensovittamiseen, samalla kun309:ää käytetään silloittamiseeneri materiaalien välillä.

11. Lämpökäsittely ja hitsauksen jälkeiset huomiot

Eivät 308 eivätkä 309 vaadihitsauksen jälkeinen lämpökäsittelynormaaleissa olosuhteissa. Kriittisissä käyttökohteissa, joissa karbidin saostumista voi esiintyä,stabiloitu laatu (308L tai 309L)on suositeltavaa.

Paksuille osille tai suuren jännityksen liitoksille,hehkutus 1040–1120 °C:ssaja sitä seuraava nopea jäähdytys voi palauttaa sitkeyden ja korroosionkestävyyden.

12. Kustannusvertailu

Yleensä,309 on 10–15 % kalliimpikuin 308 korkeamman nikkeli- ja kromipitoisuuden vuoksi.

309:n käyttö voi kuitenkin säästää kustannuksia pitkällä aikavälillä käsiteltäessäerilaista hitsausta tai altistumista korkeille lämpötiloille, koska se estää halkeilua ja ennenaikaista nivelten pettämistä.

Jos hakemus koskeeYksinkertaiset ruostumattomasta teräksestä ruostumattomaan teräkseen -liitokset normaalissa lämpötilassa, 308 onedullisempi vaihtoehto.

13. Kumpi on parempi ruostumattoman teräksen hitsaukseen?

Vastaus riippuu täysin siitäruostumattomat teräkset, jotka liitetään yhteenjapalvelusehdot:

  • Sillä304–304 or samankaltaisia ​​seoksia, valitse308(tai 308L).

  • Sillä304–316, 304–310 tai erilaiset ruostumattomat teräkset, valitse309.

  • Sillätuntemattomat tai sekoitetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut lajikkeet, 309tarjoaa paremman sietokyvyn ja pienemmän halkeiluriskin.

  • Silläaltistuminen korkeille lämpötiloille (uunit, pakokaasut), 309toimii paremmin.

14. Käytännön esimerkki

Kuvittele, että hitsaat304L ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki 310 ruostumattomasta teräksestä valmistettuun laippaan:

  • Käyttämällä308voi aiheuttaa laimennusongelmia ja kuumahalkeilua koostumuksen epäsuhtaisuuden vuoksi.

  • Käyttämällä309kompensoi korkeammalla kromi- ja nikkelipitoisuudella, mikä luo tasapainoisen hitsausmetallin, jolla on vahva korroosion- ja lämmönkestävyys.

Siksimoniseosten valmistus, 309 on turvallisempi ja kestävämpi vaihtoehto.

15. Miksi valita SAKYSTEEL ruostumattoman teräksen toimittajaksi

Vuosien kokemuksellaruostumattoman teräksen tuotanto, hitsausmateriaalit ja teollisuusseokset, SAKYSTEELtarjoaa molemmat308 ja 309 ruostumattomasta teräksestä valmistetut lisäaineet, langat ja tangot, jotka täyttävät kansainväliset standardit, kutenAWS A5.9, ASTM A240 ja EN ISO 14343.

Toimitamme:

  • ER308, ER308L, ER309, ER309L TIG ja MIG johdot

  • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt, tangot ja putket kaikissa tärkeimmissä laatuluokissa

  • Koko3.1/3.2 myllytestisertifikaatti

  • Mukautettu pakkaus ja nopea toimitus maailmanlaajuisesti

Olitpa sitten valmistamassa elintarvikelaatuisia säiliöitä tai lämmönkestäviä komponentteja,SAKYSTEELtarjoaa tasaista laatua, luotettavaa suorituskykyä ja ammattitaitoista palvelua maailmanlaajuisesti.

16. Loppupäätelmät

Kun valitset308 ja 309vartenruostumattomasta teräksestä ruostumattomaan teräkseen hitsaus, harkitsemetallilaadut, käyttölämpötilajakorroosioympäristö.

  • 308on ihanteellinensamanlaatuisen ruostumattoman teräksen hitsaus, tarjoten tasapainoa, taloudellisuutta ja helppokäyttöisyyttä.

  • 309on parempierilaiset, korkean lämpötilan tai epävarmat seokset, mikä varmistaa vahvemmat, halkeilemattomat ja lämmönkestävät liitokset.

Molemmat seokset ovat hitsaajien ja insinöörien välttämättömiä työkaluja – ja oikean seoksen valinta varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn, turvallisuuden ja kestävyyden kaikissa ruostumattoman teräksen valmistusprojekteissa.

Sertifioitujen ruostumattomien hitsausmateriaalien ja teknisten ohjeiden saamiseksi ota yhteyttäSAKYSTEEL— luotettava kumppanisiensiluokkaiset ruostumattomat teräkset ja hitsausaineet.

Julkaisun aika: 22.10.2025