უჟანგავი ფოლადისთვის 308 თუ 309 უკეთესია?

როდესაც საქმე ეხებაუჟანგავი ფოლადის უჟანგავ ფოლადთან შედუღებაინჟინრებისა და მწარმოებლების მიერ დასმული ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული კითხვაა:
„308 თუ 309 შემავსებელი ლითონი უნდა გამოვიყენო?“

როგორც 308, ასევე 309 არისაუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის შემავსებელი მასალებიფართოდ გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციების დამზადებასა და შეკეთებაში. თუმცა, ისინი სხვადასხვა დანიშნულებას ემსახურებიან, რაც დამოკიდებულიაძირითადი ლითონის შემადგენლობა, შედუღების პირობები და მომსახურების გარემო.

ამ დეტალურ სტატიაში,საკისთილი, გლობალური უჟანგავი ფოლადის მწარმოებელი და ექსპორტიორი, განმარტავსგანსხვავებები 308 და 309 უჟანგავი შემავსებლის ლითონებს შორის, მათი ქიმიური და მეტალურგიული მახასიათებლები და რომელი მათგანი უკეთესად მუშაობს უჟანგავი ფოლადისგან უჟანგავ ფოლადთან შედუღების აპლიკაციებისთვის.

1. შესავალი 308 და 309 უჟანგავი ფოლადების შესახებ

308 უჟანგავი ფოლადი

308 უჟანგავი ფოლადი(UNS S30800) არისაუსტენიტური ქრომ-ნიკელის შენადნობიძირითადად შედუღებისთვისაა შექმნილი304 და 304L უჟანგავი ფოლადებიის შეიცავს დაახლოებით20% ქრომიდა10% ნიკელირაც მას შესანიშნავ კოროზიისადმი მდგრადობას და კარგ შედუღებადობას ანიჭებს.

304-ის მსგავსი შემადგენლობის გამო, 308 შემავსებელი არისსტანდარტული არჩევანი304-დან 304-მდე ან სხვა 300 სერიის უჟანგავი ფოლადების შეერთებისას არამძიმე გარემოში.

309 უჟანგავი ფოლადი

309 უჟანგავი ფოლადი(UNS S30900) ასევე ავსტენიტური ქრომ-ნიკელის შენადნობია, მაგრამ ის შეიცავსუფრო მაღალი ქრომი (≈23%)დანიკელი (≈13%)308-ზე მეტი. ეს მას უფრო მეტადმდგრადია დაჟანგვის, თერმული დაღლილობის და მაღალ ტემპერატურაზე ნადების მიმართ.

თავდაპირველად შემუშავებული იყო როგორცსითბოს მდგრადი კლასი, 309 ახლა ასევე გამოიყენება როგორცგარდამავალი შემავსებელი ლითონიგანსხვავებული უჟანგავი ფოლადების შესაერთებლად და უჟანგავ და ნახშირბადოვან ფოლადებს შორის შედუღებისთვის.

2. ქიმიური შემადგენლობა

ქიმიური შემადგენლობა განსაზღვრავს, თუ როგორ მუშაობს თითოეული შენადნობი შედუღების დროს და მის შემდეგ.

• 308 უჟანგავი ფოლადის შემადგენლობა:

  • ქრომი: 19–21%

  • ნიკელი: 9–11%

  • ნახშირბადი: ≤0.08%

  • მანგანუმი: ≤2%

  • სილიციუმი: ≤1%

• 309 უჟანგავი ფოლადის შემადგენლობა:

  • ქრომი: 22–24%

  • ნიკელი: 12–15%

  • ნახშირბადი: ≤0.08%

  • მანგანუმი: ≤2%

  • სილიციუმი: ≤1%

ძირითადი განსხვავება:

309-ს აქვსშენადნობის უფრო მაღალი შემცველობა, წინააღმდეგობის გაუმჯობესებასითბო და დაჟანგვამაგრამ ოდნავ ვაკეთებ ამასუფრო ძვირივიდრე 308.

3. მიკროსტრუქტურა და მეტალურგიული მახასიათებლები

როგორც 308, ასევე 309 არისაუსტენიტურიუჟანგავი ფოლადები, რაც ნიშნავს, რომ მათი კრისტალური სტრუქტურაასახეზე ორიენტირებული კუბური (FCC)ეს მათ შესანიშნავ პლასტიურობას, სიმტკიცეს და კოროზიისადმი მდგრადობას ანიჭებს.

თუმცა, მათიფერიტის შემცველობაგამყარების შემდეგ განსხვავდება:

• 308 შედუღებული ლითონი, როგორც წესი, შეიცავს3–10% ფერიტი, რაც ამცირებს ცხელი ბზარების წარმოქმნას.

• 309 შედუღებულ ლითონს აქვსფერიტის მაღალი შემცველობა(15%-მდე), რაც აუმჯობესებს მდგრადობას გამყარებისას ბზარების მიმართ მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ.

ამგვარად, 309 უკეთესიაუფრო სქელი მონაკვეთების ან მასალების შედუღება მაღალი სითბოს შეყვანით, სადაც ბზარების გაჩენა პრობლემას წარმოადგენს.

4. 308-ის შედუღების გამოყენება

308 შემავსებელი ლითონიარის შედუღების ინდუსტრიის სტანდარტიაუსტენიტური უჟანგავი ფოლადებიროგორიცაა 304, 304L და 301.

ტიპიური გამოყენება:

• შედუღება304/304L-დან 304/304L-მდე

• ფაბრიკაციაავზები, მილსადენები და სტრუქტურული კომპონენტები

• საკვებისა და სასმელების გადამამუშავებელი მოწყობილობა

• არქიტექტურული და დეკორატიული აპლიკაციები

308L (დაბალნახშირბადიანი ვერსია) ხშირად გამოიყენება თავიდან ასაცილებლადკარბიდის ნალექიდა შეინარჩუნეთ კოროზიისადმი მდგრადობაშედუღებული სახსრებიშედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების გარეშე.

308-ის უპირატესობები:

• შესანიშნავი შესატყვისია 304 და მსგავსი უჟანგავი ფოლადებისთვის

• კარგი შედუღების იერსახე და წიდის მარტივი მოცილება

• ინარჩუნებს კოროზიისადმი მდგრადობას უმეტეს გარემოში

შეზღუდვები:

• არ არის იდეალური 800°C-ზე მაღალი ტემპერატურის პირობებში მუშაობისთვის

• არ არის შესაფერისი უჟანგავი ფოლადის ნახშირბადოვან ფოლადთან შესაერთებლად

5. 309-ის შედუღების გამოყენება

309 შემავსებელი ლითონიშექმნილიაშენადნობის უფრო მაღალი შემცველობადაუფრო ფართო თავსებადობავიდრე 308.

ტიპიური გამოყენება:

• შედუღებაუჟანგავი ფოლადიდან ნახშირბადოვან ფოლადამდე ან დაბალი შენადნობის ფოლადამდე

• გაწევრიანებაგანსხვავებული უჟანგავი ფოლადები(მაგ., 304-დან 310-მდე, ან 316-დან 321-მდე)

• უცნობი კლასის უჟანგავი ფოლადის შედუღების შეკეთება

• მაღალი ტემპერატურის კომპონენტები, როგორიცააღუმელის ნაწილები, სითბოს გადამცვლელები და გამონაბოლქვი სისტემები

309-ის მაღალი ქრომისა და ნიკელის შემცველობა საშუალებას აძლევს მასშემადგენლობის შეუსაბამობის ატანასხვადასხვა შენადნობებს შორის ბზარების ან კოროზიის გარეშე.

309-ის უპირატესობები:

• შესანიშნავი წინააღმდეგობა დაჟანგვისა და 1100°C-მდე ტემპერატურის მიმართ

• შერეული ან უცნობი ფუძე ლითონების მიმართ უმაღლესი ტოლერანტობა

• მაღალი სიცხის შედუღების დროს ბზარებისადმი მიდრეკილების შემცირება

შეზღუდვები:

• ოდნავ უფრო ძვირია, ვიდრე 308

• ზედმეტად შეფერხებულმა შემადგენლობამ შეიძლება შეამციროს თხელი ფურცლის შედუღების პლასტიურობა

6. კოროზიისადმი მდგრადობა

ორივე კლასი უზრუნველყოფს შესანიშნავ კოროზიის წინააღმდეგობას, მაგრამ მომსახურების გარემო განსაზღვრავს, რომელი მათგანი უკეთესად მუშაობს.

• 308:გამორჩეულიატმოსფერული და რბილი ქიმიური პირობები, 304 უჟანგავი ფოლადის მსგავსი.

• 309:უმაღლესიჟანგვის და მაღალი ტემპერატურის გარემოში, რომელიც იტანს თერმულ ციკლს აქერცვლის ან კარბურიზაციის გარეშე.

ამისთვისსაზღვაო ან ქლორიდებით მდიდარი გარემოარც 308 და არც 309 არ მუშაობს ისე კარგად, როგორც მოლიბდენის შემცველი ჯიშები, როგორიცაა 316 ან 317.

თუმცა, ამისთვისსამრეწველო გათბობის მოწყობილობები და გარდამავალი სახსრები, 309 აშკარად აჯობებს 308-ს.

7. მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა

ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი განსხვავება 308-სა და 309-ს შორის.

• 308:კარგად მუშაობს870°C (1600°F)სიმტკიცისა და დაჟანგვისადმი მდგრადობის დაკარგვამდე.

• 309:ინარჩუნებს მთლიანობას1100°C (2010°F), რაც მას იდეალურს ხდისღუმელი და გამონაბოლქვი სისტემები.

ასე რომ, თუ შედუღებული სახსარი ექვემდებარებაუწყვეტი ან ციკლური გათბობა, 309 უკეთესი ვარიანტია.

8. მექანიკური თვისებები

ორივე შემავსებელი ლითონის ტიპიური მექანიკური თვისებები (შედუღების დეპონირების მდგომარეობა):

• 308:

  • დაჭიმვის სიმტკიცე: ~550 მპა

  • დენადობის ზღვარი: ~350 მპა

  • წაგრძელება: 35%

• 309:

  • დაჭიმვის სიმტკიცე: ~620 მპა

  • დენადობის ზღვარი: ~420 მპა

  • წაგრძელება: 35%

დასკვნა:
309 შედუღებული მასალები უფრო მტკიცე და მდგრადია მაღალი ტემპერატურის დეფორმაციის მიმართ, ხოლო 308 შედუღებული მასალები უფრო დრეკადი და ადვილად დასამუშავებელია ესთეტიკური ან სანიტარული გამოყენებისთვის.

9. შედუღება და დამზადება

როგორც 308-ს, ასევე 309-ს აქვსშესანიშნავი შედუღებადობადა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა საერთო პროცესთან —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) და FCAW (Flux-Cred).

თუმცა, გაითვალისწინეთ შემდეგი:

• გამოყენება308Lდაბალნახშირბადიანი უჟანგავი ფოლადების შედუღებისას, მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.

• გამოყენება309განსხვავებული ლითონების შეერთებისას ან როდესაც ზუსტი ფუძე შემადგენლობა უცნობია.

ბზარების თავიდან ასაცილებლად,სითბოს შეყვანის კონტროლიდაშეინარჩუნეთ გასასვლელებს შორის ტემპერატურა 150°C-ზე დაბლა.

10. შესაბამისი ძირითადი ლითონები

ზოგადი წესი: