துருப்பிடிக்காத எஃகிற்கு 308 அல்லது 309 எது சிறந்தது?

விஷயத்தில்துருப்பிடிக்காத எஃகை துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் பற்றவைத்தல்பொறியாளர்களும் உற்பத்தியாளர்களும் பொதுவாகக் கேட்கும் கேள்விகளில் ஒன்று:
நான் 308 அல்லது 309 நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

308 மற்றும் 309 ஆகிய இரண்டும்ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு நிரப்பு பொருட்கள்துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்புகளின் உருவாக்கம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அவை பயன்பாட்டைப் பொறுத்து வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்குப் பயன்படுகின்றன.அடிப்படை உலோகக் கலவை, பற்றவைப்பு நிலைமைகள் மற்றும் சேவைச் சூழல்.

இந்த விரிவான கட்டுரையில்,சாகிஸ்டீல்உலகளாவிய துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளரான, விளக்குகிறார்308 மற்றும் 309 துருப்பிடிக்காத நிரப்பு உலோகங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்அவற்றின் வேதியியல் மற்றும் உலோகவியல் பண்புகள், மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகை துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் பற்றவைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு எது சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

1. 308 மற்றும் 309 துருப்பிடிக்காத எஃகுகள் பற்றிய அறிமுகம்

308 துருப்பிடிக்காத எஃகு

308 துருப்பிடிக்காத எஃகு(UNS S30800) என்பது ஒருஆஸ்டெனிடிக் குரோமியம்-நிக்கல் கலப்புலோகம்முதன்மையாக வெல்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது304 மற்றும் 304L துருப்பிடிக்காத எஃகுஇதில் சுமார் அடங்கியுள்ளது20% குரோமியம்மற்றும்10% நிக்கல்இது சிறந்த அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் நல்ல பற்றவைப்புத் திறனையும் அளிக்கிறது.

304-ஐப் போன்ற கலவை கொண்டிருப்பதால், 308 ஃபில்லர் என்பதுநிலையான தேர்வுகடுமையற்ற சூழல்களில் 304-ஐ 304 அல்லது பிற 300-தொடர் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுடன் இணைக்கும்போது.

309 துருப்பிடிக்காத எஃகு

309 துருப்பிடிக்காத எஃகு(UNS S30900) என்பதும் ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் குரோமியம்-நிக்கல் கலப்புலோகம்தான், ஆனால் அதில் அடங்கியுள்ளவைஅதிக குரோமியம் (≈23%)மற்றும்நிக்கல் (≈13%)308-ஐ விட அதிகம். இது இதை மேலும் ஆக்குகிறது.உயர் வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றம், வெப்பச் சோர்வு மற்றும் படிதல் ஆகியவற்றை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது..

முதலில் ஒருவெப்பத்தைத் தாங்கும் தரம், 309 இப்போது ஒருஇடைநிலை நிரப்பு உலோகம்வெவ்வேறு வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை இணைப்பதற்கும், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகுக்கு இடையில் பற்றவைப்பதற்கும்.

2. வேதியியல் கலவை

ஒவ்வொரு உலோகக் கலவையின் வேதியியல் அமைப்பே, பற்றவைப்பின் போதும் அதற்குப் பின்னரும் அது எவ்வாறு செயல்படும் என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.

• 308 துருப்பிடிக்காத எஃகின் கலவை:

  • குரோமியம்: 19–21%

  • நிக்கல்: 9–11%

  • கார்பன்: ≤0.08%

  • மாங்கனீசு: ≤2%

  • சிலிக்கான்: ≤1%

• 309 துருப்பிடிக்காத எஃகின் கலவை:

  • குரோமியம்: 22–24%

  • நிக்கல்: 12–15%

  • கார்பன்: ≤0.08%

  • மாங்கனீசு: ≤2%

  • சிலிக்கான்: ≤1%

முக்கிய வேறுபாடு:

309 கொண்டுள்ளதுஅதிக கலப்புலோக உள்ளடக்கம்எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்வெப்பம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம்ஆனால் அதைச் சற்று செய்வதுஅதிக விலை308-ஐ விட அதிகம்.

3. நுண்ணமைப்பு மற்றும் உலோகவியல் பண்புகள்

308 மற்றும் 309 ஆகிய இரண்டும்ஆஸ்டெனிடிக்துருப்பிடிக்காத எஃகுகள், அதாவது அவற்றின் படிக அமைப்புமுக மைய கனசதுரம் (FCC)இது அவற்றுக்குச் சிறந்த நீளும்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனை அளிக்கிறது.

இருப்பினும், அவர்களின்ஃபெரைட் உள்ளடக்கம்திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு வேறுபடுகிறது:

• 308 பற்றவைப்பு உலோகம் பொதுவாகக் கொண்டுள்ளது3–10% ஃபெரைட்இது வெப்ப விரிசலைக் குறைக்கிறது.

• 309 பற்றவைப்பு உலோகம் பொதுவாகக் கொண்டிருக்கும்அதிக ஃபெரைட் உள்ளடக்கம்(15% வரை), அதிக வெப்பத்தில் திடமாதல் விரிசல்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

எனவே, 309 இதற்குச் சிறந்ததுஅதிக வெப்பம் தேவைப்படும் தடிமனான பகுதிகள் அல்லது பொருட்களை வெல்டிங் செய்தல்விரிசல் ஏற்படுவது ஒரு கவலையாக இருக்கும் இடத்தில்.

4. 308 இன் வெல்டிங் பயன்பாடுகள்

308 நிரப்பு உலோகம்வெல்டிங்கிற்கான தொழில்துறை தரநிலைஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு304, 304L, மற்றும் 301 போன்றவை.

பொதுவான பயன்பாடுகள்:

• வெல்டிங்304/304L முதல் 304/304L வரை

• உற்பத்திதொட்டிகள், குழாய்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள்

• உணவு மற்றும் பானம் பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள்

• கட்டிடக்கலை மற்றும் அலங்கார பயன்பாடுகள்

308L (குறைந்த கார்பன் பதிப்பு) பெரும்பாலும் தடுப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கால்பைடு வீழ்படிவுமற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்கவும்வெல்டிங் செய்யப்பட்ட மூட்டுகள்வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய வெப்பச் சிகிச்சை இல்லாமல்.

308-இன் நன்மைகள்:

• 304 மற்றும் அதுபோன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுக்கு மிகச் சிறந்த பொருத்தம்.

• நல்ல பற்றவைப்புத் தோற்றம் மற்றும் எளிதான கசடு அகற்றுதல்

• பெரும்பாலான சூழல்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தக்கவைக்கிறது

வரம்புகள்:

• 800°C-க்கு மேற்பட்ட உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கு உகந்தது அல்ல.

• துருப்பிடிக்காத எஃகை கார்பன் எஃகுடன் இணைப்பதற்கு ஏற்றதல்ல.

5. 309 இன் வெல்டிங் பயன்பாடுகள்

309 நிரப்பு உலோகம்இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுஅதிக கலப்புலோக உள்ளடக்கம்மற்றும்பரந்த இணக்கத்தன்மை308-ஐ விட அதிகம்.

பொதுவான பயன்பாடுகள்:

• வெல்டிங்துருப்பிடிக்காத எஃகு முதல் கார்பன் எஃகு அல்லது குறைந்த கலப்பு எஃகு வரை

• சேருதல்மாறுபட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு(எ.கா., 304 முதல் 310 வரை, அல்லது 316 முதல் 321 வரை)

• அறியப்படாத துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகளின் பழுதுபார்க்கும் பற்றவைப்பு

• உயர் வெப்பநிலை கூறுகள் போன்றவைஉலை பாகங்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகள்

309-ல் உள்ள அதிக குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளடக்கம் அதனை அனுமதிக்கிறதுசக கலவை பொருத்தமின்மைவெவ்வேறு உலோகக் கலவைகளுக்கு இடையில் விரிசல் அல்லது அரிப்பு ஏற்படாமல்.

309-இன் நன்மைகள்:

• 1100°C வரை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் படிவு நீக்கத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன்.

• கலப்பு அல்லது அறியப்படாத அடிப்படை உலோகங்களுக்கான சிறந்த சகிப்புத்தன்மை

• அதிக வெப்ப பற்றவைப்பின் போது விரிசல் ஏற்படும் போக்கு குறைக்கப்படுகிறது

வரம்புகள்:

• 308-ஐ விட சற்றே விலை அதிகம்

• மிகைப்பொருந்தாத கலவை, மெல்லிய தகடு பற்றவைப்புகளின் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கக்கூடும்.

6. அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்

இரு தரங்களும் சிறந்த அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் சூழலே எது சிறப்பாகச் செயல்படும் என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.

• 308:இதில் சிறந்து விளங்குபவர்வளிமண்டல மற்றும் மிதமான இரசாயன நிலைமைகள், 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றது.

• 309:உயர்ந்தஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்கள்படிவு அல்லது கார்பனேற்றம் ஏற்படாமல் வெப்ப சுழற்சியைத் தாங்கக்கூடியது.

பக்கம்கடல்சார் அல்லது குளோரைடு நிறைந்த சூழல்கள்308 அல்லது 309 ஆகிய இரண்டுமே, 316 அல்லது 317 போன்ற மாலிப்டினம் அடங்கிய தரங்களைப் போல சிறப்பாகச் செயல்படுவதில்லை.

இருப்பினும்,தொழில்துறை வெப்ப உபகரணங்கள் மற்றும் இணைப்பு மூட்டுகள்309, 308-ஐ விடத் தெளிவாகச் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

7. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

308 மற்றும் 309-க்கு இடையேயான மிக முக்கியமான வேறுபாடுகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.

• 308:வரை நன்றாக செயல்படுகிறது870°C (1600°F)வலிமையையும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பையும் இழப்பதற்கு முன்பு.

• 309:ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறது1100°C (2010°F)இதனால் இது இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறதுஉலை மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகள்.

எனவே, பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு வெளிப்பட்டால்தொடர்ச்சியான அல்லது சுழற்சி வெப்பமாக்கல், 309 சிறந்த தேர்வாகும்.

8. இயந்திர பண்புகள்

இரண்டு நிரப்பு உலோகங்களுக்குமான பொதுவான இயந்திரவியல் பண்புகள் (பற்றவைப்புப் படிவு நிலை):

• 308:

  • இழுவிசை வலிமை: ~550 MPa

  • தாங்கு வலிமை: ~350 MPa

  • நீட்சி: 35%

• 309:

  • இழுவிசை வலிமை: ~620 MPa

  • தாங்கு வலிமை: ~420 MPa

  • நீட்சி: 35%

முடிவுரை:
309 பற்றவைப்புகள் வலிமையானவை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உருக்குலைவை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை, அதேசமயம் 308 பற்றவைப்புகள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் அழகியல் அல்லது சுகாதாரப் பயன்பாடுகளுக்கு எளிதாக மெருகூட்டக்கூடியவை.

9. பற்றவைப்புத் திறன் மற்றும் புனையமைப்பு

308 மற்றும் 309 ஆகிய இரண்டுமே கொண்டுள்ளனசிறந்த பற்றவைப்புத் திறன்மேலும் அனைத்து பொதுவான செயல்முறைகளுடனும் பயன்படுத்தலாம் —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (ஸ்டிக்) மற்றும் FCAW (Flux-Cored).

இருப்பினும், பின்வருவனவற்றைக் கவனத்தில் கொள்ளுங்கள்:

• பயன்படுத்து308Lகுறைந்த கார்பன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுகளைப் பற்றவைக்கும்போது, ​​துகள்களுக்கு இடையேயான அரிப்பைத் தடுக்க.

• பயன்படுத்து309ஒத்த தன்மையற்ற உலோகங்களை இணைக்கும்போது அல்லது அடிப்படையின் சரியான கலவை தெரியாதபோது.

விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க,வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும்மற்றும்இடைநிலை வெப்பநிலையை 150°C க்கும் குறைவாகப் பராமரிக்கவும்.

10. பொருத்தமான அடிப்படை உலோகங்கள்

ஒரு பொதுவான விதி: