स्टेनलेस स्टील देखि स्टेनलेस स्टील सम्मको लागि ३०८ वा ३०९ राम्रो छ?

जब कुरा आउँछस्टेनलेस स्टीललाई स्टेनलेस स्टीलमा वेल्डिंग, इन्जिनियर र निर्माणकर्ताहरूले सोध्ने सबैभन्दा सामान्य प्रश्नहरू मध्ये एक हो:
"के म ३०८ वा ३०९ फिलर मेटल प्रयोग गर्नुपर्छ?"

३०८ र ३०९ दुवै हुन्अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील फिलर सामग्रीहरूस्टेनलेस स्टील संरचनाहरूको निर्माण र मर्मतमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, तिनीहरूले फरक उद्देश्यहरू पूरा गर्छन्आधार धातु संरचना, वेल्डिंग अवस्था, र सेवा वातावरण.

यस विस्तृत लेखमा,स्याकस्टीलविश्वव्यापी स्टेनलेस स्टील निर्माता र निर्यातकर्ता, व्याख्या गर्दछ३०८ र ३०९ स्टेनलेस फिलर धातुहरू बीचको भिन्नता, तिनीहरूको रासायनिक र धातुकर्म विशेषताहरू, र स्टेनलेस-देखि-स्टेनलेस वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि कुनले राम्रो प्रदर्शन गर्छ।

१. ३०८ र ३०९ स्टेनलेस स्टीलको परिचय

३०८ स्टेनलेस स्टील

३०८ स्टेनलेस स्टील(UNS S30800) एउटा होअस्टेनिटिक क्रोमियम-निकेल मिश्र धातुमुख्यतया वेल्डिंगको लागि डिजाइन गरिएको३०४ र ३०४L स्टेनलेस स्टीलहरू। यसमा वरिपरि समावेश छ२०% क्रोमियमर१०% निकल, यसलाई उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र राम्रो वेल्डेबिलिटी प्रदान गर्दछ।

३०४ सँग मिल्दोजुल्दो संरचनाको कारण, ३०८ फिलर होमानक छनोटगैर-गम्भीर वातावरणमा ३०४ देखि ३०४ वा अन्य ३००-श्रृंखला स्टेनलेस स्टीलहरू जोड्दा।

३०९ स्टेनलेस स्टील

३०९ स्टेनलेस स्टील(UNS S30900) पनि एक अस्टेनिटिक क्रोमियम-निकेल मिश्र धातु हो, तर यसमा समावेश छउच्च क्रोमियम (≈२३%)रनिकेल (≈१३%)३०८ भन्दा बढी। यसले यसलाई अझ बढी बनाउँछउच्च तापक्रममा अक्सिडेशन, थर्मल थकान र स्केलिङ प्रतिरोधी.

मूल रूपमा विकसित गरिएकोगर्मी प्रतिरोधी ग्रेड, ३०९ अब a को रूपमा पनि प्रयोग गरिन्छट्रान्जिसन फिलर धातुफरक स्टेनलेस स्टीलहरू जोड्न र स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील बीच वेल्डिंगको लागि।

२. रासायनिक संरचना

रासायनिक श्रृंगारले वेल्डिङको समयमा र पछि प्रत्येक मिश्र धातुले कस्तो प्रदर्शन गर्छ भनेर निर्धारण गर्छ।

• ३०८ स्टेनलेस स्टील संरचना:

  • क्रोमियम: १९–२१%

  • निकेल: ९–११%

  • कार्बन: ≤०.०८%

  • म्याङ्गनीज: ≤२%

  • सिलिकन: ≤१%

• ३०९ स्टेनलेस स्टील संरचना:

  • क्रोमियम: २२–२४%

  • निकेल: १२-१५%

  • कार्बन: ≤०.०८%

  • म्याङ्गनीज: ≤२%

  • सिलिकन: ≤१%

मुख्य भिन्नता:

३०९ छउच्च मिश्र धातु सामग्रीप्रतिरोधात्मक क्षमतामा सुधार,ताप र अक्सिडेशनतर थोरै बनाउँदैमहँगो३०८ भन्दा।

३. सूक्ष्म संरचना र धातुकर्म विशेषताहरू

३०८ र ३०९ दुवै हुन्अस्टेनिटिकस्टेनलेस स्टील्स, जसको अर्थ तिनीहरूको क्रिस्टल संरचना होअनुहार केन्द्रित घन (FCC)यसले तिनीहरूलाई उत्कृष्ट लचकता, कठोरता, र जंग प्रतिरोध दिन्छ।

यद्यपि, उनीहरूकोफेराइट सामग्रीठोसीकरण पछि फरक हुन्छ:

• ३०८ वेल्ड धातुमा सामान्यतया समावेश हुन्छ३-१०% फेराइट, जसले तातो क्र्याकिंग कम गर्छ।

• ३०९ वेल्ड धातुमा सामान्यतयाउच्च फेराइट सामग्री(१५% सम्म), उच्च तापमा ठोसीकरण क्र्याकिंग प्रतिरोधमा सुधार।

यसरी, ३०९ को लागि राम्रो छउच्च ताप इनपुट भएका बाक्लो खण्डहरू वा सामग्रीहरू वेल्डिंग गर्दै, जहाँ क्र्याकिङ चिन्ताको विषय हो।

४. ३०८ को वेल्डिङ अनुप्रयोगहरू

३०८ फिलर धातुवेल्डिंगको लागि उद्योग मानक होअस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सजस्तै ३०४, ३०४L, र ३०१।

सामान्य प्रयोगहरू:

• वेल्डिङ३०४/३०४L देखि ३०४/३०४L सम्म

• को निर्माणट्याङ्की, पाइपिङ, र संरचनात्मक घटकहरू

• खाद्य तथा पेय पदार्थ प्रशोधन उपकरण

• वास्तुकला र सजावटी अनुप्रयोगहरू

३०८ एल (कम कार्बन संस्करण) प्रायः रोक्न प्रयोग गरिन्छकार्बाइड वर्षार जंग प्रतिरोध कायम राख्नुहोस्वेल्डेड जोर्नीहरूवेल्ड पछिको ताप उपचार बिना।

३०८ का फाइदाहरू:

• ३०४ र यस्तै स्टेनलेस स्टीलका लागि उत्कृष्ट मिलान

• राम्रो वेल्ड उपस्थिति र सजिलो स्ल्याग हटाउने

• धेरैजसो वातावरणमा जंग प्रतिरोध कायम राख्छ

सीमाहरू:

• ८००°C भन्दा माथिको उच्च-तापमान सेवाको लागि आदर्श छैन।

• स्टेनलेस स्टीललाई कार्बन स्टीलमा जोड्नको लागि उपयुक्त छैन।

५. ३०९ को वेल्डिङ अनुप्रयोगहरू

३०९ फिलर धातुको लागि डिजाइन गरिएको छउच्च मिश्र धातु सामग्रीरव्यापक अनुकूलता३०८ भन्दा।

सामान्य प्रयोगहरू:

• वेल्डिङस्टेनलेस स्टील देखि कार्बन स्टील वा कम मिश्र धातु स्टील

• सामेल हुँदैफरक स्टेनलेस स्टीलहरू(जस्तै, ३०४ देखि ३१०, वा ३१६ देखि ३२१)

• अज्ञात स्टेनलेस ग्रेडको वेल्डिंग मर्मत गर्नुहोस्

• उच्च-तापमान घटकहरू जस्तैभट्टीका पार्टपुर्जा, ताप एक्सचेन्जर र निकास प्रणालीहरू

३०९ को उच्च क्रोमियम र निकल सामग्रीले यसलाई अनुमति दिन्छसंरचना बेमेल सहनक्र्याक वा क्षरण बिना विभिन्न मिश्र धातुहरू बीच।

३०९ का फाइदाहरू:

• ११०० डिग्री सेल्सियस सम्मको अक्सिडेशन र स्केलिङको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध

• मिश्रित वा अज्ञात आधार धातुहरूको लागि उत्कृष्ट सहनशीलता

• उच्च-ताप ​​वेल्डिंगको समयमा क्र्याकिङ प्रवृत्तिमा कमी

सीमाहरू:

• ३०८ भन्दा अलि महँगो

• पातलो पाना वेल्डहरूको लागि संरचनालाई बढी मिलाउँदा लचकता कम हुन सक्छ।

६. जंग प्रतिरोध

दुबै ग्रेडले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, तर सेवा वातावरणले कुनले राम्रो प्रदर्शन गर्छ भनेर निर्धारण गर्दछ।

• ३०८:उत्कृष्टवायुमण्डलीय र हल्का रासायनिक अवस्थाहरू, ३०४ स्टेनलेस जस्तै।

• ३०९:उत्कृष्टअक्सिडाइजिंग र उच्च-तापमान वातावरण, स्केलिंग वा कार्ब्युराइजेसन बिना थर्मल साइकल चलाउन सहन।

को लागिसमुद्री वा क्लोराइडयुक्त वातावरण, न त ३०८ न त ३०९ ले ३१६ वा ३१७ जस्ता मोलिब्डेनम युक्त ग्रेडहरू जत्तिकै राम्रो प्रदर्शन गर्छ।

यद्यपि, को लागिऔद्योगिक ताप उपकरण र संक्रमण जोडहरू, ३०९ ले स्पष्ट रूपमा ३०८ भन्दा राम्रो प्रदर्शन गर्छ।

७. उच्च-तापमान प्रतिरोध

यो ३०८ र ३०९ बीचको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू मध्ये एक हो।

• ३०८:सम्म राम्रो प्रदर्शन गर्छ८७०°C (१६००°F)शक्ति र अक्सिडेशन प्रतिरोध गुमाउनु अघि।

• ३०९:सम्मको निष्ठा कायम राख्छ११००°C (२०१०°F), यसलाई आदर्श बनाउँदैभट्टी र निकास प्रणालीहरू.

त्यसो भए, यदि वेल्डेड जोइन्टमा सम्पर्क भयो भनेनिरन्तर वा चक्रीय ताप, ३०९ राम्रो विकल्प हो।.

८. मेकानिकल गुणहरू

दुबै फिलर धातुहरूको लागि विशिष्ट यांत्रिक गुणहरू (वेल्ड निक्षेप अवस्था):

• ३०८:

  • तन्य शक्ति: ~५५० MPa

  • उत्पादन शक्ति: ~३५० MPa

  • लम्बाइ: ३५%

• ३०९:

  • तन्य शक्ति: ~६२० MPa

  • उत्पादन शक्ति: ~४२० MPa

  • लम्बाइ: ३५%

निष्कर्ष:
३०९ वेल्डहरू बलियो हुन्छन् र उच्च-तापमान विकृतिको लागि बढी प्रतिरोधी हुन्छन्, जबकि ३०८ वेल्डहरू बढी नरम हुन्छन् र सौन्दर्य वा सेनेटरी अनुप्रयोगहरूको लागि समाप्त गर्न सजिलो हुन्छन्।

९. वेल्डेबिलिटी र निर्माण

३०८ र ३०९ दुवैमाउत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीर सबै सामान्य प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (स्टिक), र FCAW (फ्लक्स-कोर्ड).

यद्यपि, निम्न कुराहरू विचार गर्नुहोस्:

• प्रयोग गर्नुहोस्३०८ एलअन्तर-दानादार क्षरण रोक्नको लागि कम-कार्बन स्टेनलेस स्टीलहरू वेल्डिंग गर्दा।

• प्रयोग गर्नुहोस्३०९फरक धातुहरू जोड्दा वा सही आधार संरचना अज्ञात हुँदा।

फुट्नबाट बच्नको लागि,ताप इनपुट नियन्त्रण गर्नुहोस्र१५० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम इन्टरपास तापक्रम कायम राख्नुहोस्.

१०. आधार धातुहरू मिलाउने

एउटा सामान्य नियम: