کیا 308 یا 309 سٹینلیس سے سٹینلیس سٹیل کے لیے بہتر ہے؟

جب بات آتی ہے۔سٹینلیس سٹیل سے سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگانجینئرز اور بنانے والے سب سے عام سوالات میں سے ایک پوچھتے ہیں:
"کیا مجھے 308 یا 309 فلر میٹل استعمال کرنا چاہئے؟"

308 اور 309 دونوں ہیں۔austenitic سٹینلیس سٹیل فلر موادسٹینلیس سٹیل کے ڈھانچے کی تعمیر اور مرمت میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، وہ مختلف مقاصد پر منحصر ہےبیس میٹل کمپوزیشن، ویلڈنگ کے حالات اور سروس کا ماحول.

اس تفصیلی مضمون میںساکی اسٹیلایک عالمی سٹینلیس سٹیل بنانے والا اور برآمد کنندہ، وضاحت کرتا ہے۔308 اور 309 سٹینلیس فلر دھاتوں کے درمیان فرقان کی کیمیائی اور میٹالرجیکل خصوصیات، اور کون سی سٹینلیس ٹو سٹینلیس ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔

1. 308 اور 309 سٹینلیس سٹیل کا تعارف

308 سٹینلیس سٹیل

308 سٹینلیس سٹیل(UNS S30800) ایک ہے۔austenitic کرومیم نکل مصربنیادی طور پر ویلڈنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔304 اور 304L سٹینلیس سٹیل. یہ ارد گرد پر مشتمل ہے20% کرومیماور10% نکل، یہ بہترین سنکنرن مزاحمت اور اچھی ویلڈیبلٹی فراہم کرتا ہے۔

اس کی 304 سے ملتی جلتی ساخت کی وجہ سے، 308 فلر ہے۔معیاری انتخابغیر شدید ماحول میں 304 سے 304 یا دیگر 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل میں شامل ہونے پر۔

309 سٹینلیس سٹیل

309 سٹینلیس سٹیل(UNS S30900) بھی ایک آسٹینیٹک کرومیم نکل ملاوٹ ہے، لیکن اس میںزیادہ کرومیم (≈23%)اورنکل (≈13%)308 سے زیادہاعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن، تھرمل تھکاوٹ، اور اسکیلنگ کے خلاف مزاحم.

اصل میں a کے طور پر تیار کیا گیا۔گرمی مزاحم گریڈ, 309 اب ایک کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔منتقلی فلر دھاتمختلف سٹینلیس سٹیل میں شامل ہونے اور سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کے درمیان ویلڈنگ کے لیے۔

2. کیمیائی ساخت

کیمیکل میک اپ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ ویلڈنگ کے دوران اور بعد میں ہر مصرع کس طرح کام کرتا ہے۔

• دکھاے جا رھے ھیں308 سٹینلیس سٹیل کی ساخت:

  • کرومیم: 19–21%

  • نکل: 9–11%

  • کاربن: ≤0.08%

  • مینگنیج: ≤2%

  • سلکان: ≤1%

• دکھاے جا رھے ھیں309 سٹینلیس سٹیل کی ساخت:

  • کرومیم: 22-24%

  • نکل: 12-15%

  • کاربن: ≤0.08%

  • مینگنیج: ≤2%

  • سلکان: ≤1%

کلیدی فرق:

309 ہےاعلی مرکب مواد، مزاحمت کو بہتر بناناگرمی اور آکسیکرنلیکن اسے تھوڑا سا بنانازیادہ مہنگا308 سے زیادہ

3. مائیکرو اسٹرکچر اور میٹالرجیکل خصوصیات

308 اور 309 دونوں ہیں۔مستندسٹینلیس سٹیل، یعنی ان کا کرسٹل ڈھانچہچہرہ مرکز کیوبک (FCC). یہ انہیں بہترین لچک، جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

تاہم، ان کےفیرائٹ موادمضبوطی کے بعد مختلف ہے:

• 308 ویلڈ دھات عام طور پر مشتمل ہے3-10% فیرائٹ، جو گرم کریکنگ کو کم کرتا ہے۔

• 309 ویلڈ میٹل ہوتا ہے۔اعلی فیرائٹ مواد(15% تک)، تیز گرمی میں ٹھوس کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا۔

اس طرح، 309 کے لیے بہتر ہے۔زیادہ گرمی کے ان پٹ کے ساتھ موٹے حصوں یا مواد کو ویلڈنگ کرنا، جہاں کریکنگ ایک تشویش ہے۔

4. 308 کی ویلڈنگ ایپلی کیشنز

308 فلر میٹلویلڈنگ کے لیے صنعت کا معیار ہے۔austenitic سٹینلیس سٹیلجیسے 304، 304L، اور 301۔

عام استعمال:

• ویلڈنگ304/304L سے 304/304L

• کی من گھڑتٹینک، پائپنگ، اور ساختی اجزاء

• کھانے اور مشروبات کی پروسیسنگ کا سامان

• آرکیٹیکچرل اور آرائشی ایپلی کیشنز

308L (کم کاربن ورژن) اکثر روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔کاربائیڈ ورناور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھیںجیسا کہ ویلڈیڈ جوڑویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے بغیر۔

308 کے فوائد:

• 304 اور اسی طرح کے سٹینلیس سٹیل کے لیے بہترین میچ

• اچھی ویلڈ کی ظاہری شکل اور آسان سلیگ کو ہٹانا

• زیادہ تر ماحول میں سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔

حدود:

• 800 ° C سے زیادہ اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے مثالی نہیں ہے۔

• سٹینلیس سٹیل سے کاربن سٹیل میں شامل ہونے کے لیے موزوں نہیں ہے۔

5. 309 کی ویلڈنگ ایپلی کیشنز

309 فلر میٹلکے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔اعلی مرکب مواداوروسیع مطابقت308 سے زیادہ

عام استعمال:

• ویلڈنگسٹینلیس سٹیل سے کاربن سٹیل یا کم کھوٹ سٹیل

• شمولیتمختلف سٹینلیس سٹیل(مثال کے طور پر، 304 سے 310، یا 316 سے 321)

• نامعلوم سٹینلیس گریڈ کی ویلڈنگ کی مرمت کریں۔

• اعلی درجہ حرارت کے اجزاء جیسےفرنس کے پرزے، ہیٹ ایکسچینجرز، اور ایگزاسٹ سسٹم

309 کا اعلیٰ کرومیم اور نکل مواد اس کی اجازت دیتا ہے۔ساخت کی مماثلت کو برداشت کرناکریکنگ یا سنکنرن کے بغیر مختلف مرکب دھاتوں کے درمیان۔

309 کے فوائد:

• 1100 ° C تک آکسیکرن اور اسکیلنگ کے خلاف بہترین مزاحمت

• مخلوط یا نامعلوم بنیادی دھاتوں کے لیے اعلیٰ رواداری

• ہائی ہیٹ ویلڈنگ کے دوران کریکنگ کا رجحان کم ہوتا ہے۔

حدود:

• 308 سے قدرے مہنگا ہے۔

• اوور میچنگ کمپوزیشن پتلی شیٹ ویلڈز کی لچک کو کم کر سکتی ہے۔

6. سنکنرن مزاحمت

دونوں درجات بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں، لیکن خدمت کا ماحول اس بات کا تعین کرتا ہے کہ کون سا بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

• 308:میں بقایاماحولیاتی اور ہلکے کیمیائی حالات، 304 سٹینلیس کی طرح۔

• 309:میں اعلیٰآکسائڈائزنگ اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول، بغیر اسکیلنگ یا کاربرائزیشن کے تھرمل سائیکلنگ کو برداشت کرنا۔

کے لیےسمندری یا کلورائیڈ سے بھرپور ماحول، نہ تو 308 اور نہ ہی 309 کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں اور ساتھ ہی مولیبڈینم پر مشتمل درجات جیسے 316 یا 317۔

تاہم، کے لئےصنعتی گرمی کا سامان اور منتقلی کے جوڑ، 309 واضح طور پر 308 کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔

7. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت

یہ 308 اور 309 کے درمیان سب سے اہم اختلافات میں سے ایک ہے۔

• 308:تک اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔870°C (1600°F)طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو کھونے سے پہلے۔

• 309:تک سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔1100°C (2010°F)کے لیے مثالی بنانابھٹی اور راستہ کے نظام.

لہذا، اگر ویلڈڈ مشترکہ کے سامنے ہےمسلسل یا چکراتی ہیٹنگ, 309 بہتر انتخاب ہے۔.

8. مکینیکل پراپرٹیز

دونوں فلر دھاتوں کے لیے مخصوص مکینیکل خصوصیات (ویلڈ ڈپازٹ کی حالت):

• 308:

  • تناؤ کی طاقت: ~550 ایم پی اے

  • پیداوار کی طاقت: ~350 ایم پی اے

  • لمبائی: 35%

• 309:

  • تناؤ کی طاقت: ~ 620 ایم پی اے

  • پیداوار کی طاقت: ~ 420 ایم پی اے

  • لمبائی: 35%

نتیجہ:
309 ویلڈز زیادہ مضبوط اور اعلی درجہ حرارت کی خرابی کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، جبکہ 308 ویلڈز جمالیاتی یا سینیٹری ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ نرم اور ختم کرنے میں آسان ہوتے ہیں۔

9. ویلڈیبلٹی اور فیبریکیشن

308 اور 309 دونوں کے پاس ہے۔بہترین ویلڈیبلٹیاور تمام عام عمل کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔GTAW (TIG)، GMAW (MIG)، SMAW (Stick)، اور FCAW (Flux-cored).

تاہم، مندرجہ ذیل پر غور کریں:

• استعمال کریں۔308Lانٹرگرانولر سنکنرن کو روکنے کے لئے کم کاربن سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت۔

• استعمال کریں۔309جب مختلف دھاتوں میں شامل ہوں یا جب صحیح بنیاد کی ساخت معلوم نہ ہو۔

کریکنگ سے بچنے کے لیے،گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کریں۔اورانٹرپاس درجہ حرارت کو 150 ° C سے کم رکھیں.

10. بیس میٹلز سے مماثل

انگوٹھے کا ایک عام اصول: