విషయానికి వస్తేస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్కు వెల్డింగ్ చేయడంఇంజనీర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటర్లు అడిగే అత్యంత సాధారణ ప్రశ్నలలో ఒకటి:
నేను 308 లేదా 309 ఫిల్లర్ మెటల్ ఉపయోగించాలా?
308 మరియు 309 రెండూఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్లర్ పదార్థాలుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణాల తయారీ మరియు మరమ్మత్తులో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, వాటి రకాన్ని బట్టి ఇవి వివిధ ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడతాయి.బేస్ మెటల్ కూర్పు, వెల్డింగ్ పరిస్థితులు మరియు సేవా వాతావరణం.
ఈ వివరణాత్మక వ్యాసంలో,సాకీస్టీల్ప్రపంచవ్యాప్త స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తయారీదారు మరియు ఎగుమతిదారు, వివరిస్తున్నారు308 మరియు 309 స్టెయిన్లెస్ ఫిల్లర్ లోహాల మధ్య తేడాలువాటి రసాయన మరియు లోహశాస్త్ర లక్షణాలు, మరియు స్టెయిన్లెస్-టు-స్టెయిన్లెస్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాలకు ఏది ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది.
1. 308 మరియు 309 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ పరిచయం
308 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
308 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్(UNS S30800) అనేదిఆస్టెనిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమంప్రధానంగా వెల్డింగ్ కోసం రూపొందించబడింది304 మరియు 304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్. ఇందులో సుమారుగా20% క్రోమియంమరియు10% నికెల్దీనికి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి వెల్డబిలిటీని అందిస్తుంది.
304తో దాని కూర్పు సారూప్యంగా ఉండటం వలన, 308 ఫిల్లర్ప్రామాణిక ఎంపికతీవ్రత లేని వాతావరణాలలో 304 ను 304 లేదా ఇతర 300-సిరీస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్తో కలిపేటప్పుడు.
309 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
309 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్(UNS S30900) కూడా ఒక ఆస్టెనిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమలోహం, కానీ దానిలోఅధిక క్రోమియం (≈23%)మరియునికెల్ (≈13%)308 కంటే. ఇది మరింతఆక్సీకరణ, ఉష్ణ అలసట మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్కేలింగ్కు నిరోధకత.
వాస్తవానికి అభివృద్ధి చేయబడినదిఉష్ణ నిరోధక గ్రేడ్, 309 ఇప్పుడు కూడా ఒకపరివర్తన పూరక లోహంవిభిన్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లను కలపడానికి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ మధ్య వెల్డింగ్ చేయడానికి.
2. రసాయన కూర్పు
వెల్డింగ్ సమయంలో మరియు ఆ తర్వాత ప్రతి మిశ్రమలోహం ఎలా పనిచేస్తుందో దాని రసాయన కూర్పు నిర్ణయిస్తుంది.
-
308 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూర్పు:
-
క్రోమియం: 19–21%
-
నికెల్: 9–11%
-
కార్బన్: ≤0.08%
-
మాంగనీస్: ≤2%
-
సిలికాన్: ≤1%
-
-
309 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కూర్పు:
-
క్రోమియం: 22–24%
-
నికెల్: 12–15%
-
కార్బన్: ≤0.08%
-
మాంగనీస్: ≤2%
-
సిలికాన్: ≤1%
-
ప్రధాన వ్యత్యాసం:
309 ఉందిఅధిక మిశ్రమ లోహ కంటెంట్నిరోధకతను మెరుగుపరచడంవేడి మరియు ఆక్సీకరణకానీ దానిని కొద్దిగామరింత ఖరీదైనది308 కంటే.
3. సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లోహ లక్షణాలు
308 మరియు 309 రెండూఆస్టెనిటిక్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్, అంటే వాటి స్ఫటిక నిర్మాణంముఖ-కేంద్రీకృత ఘన (FCC)ఇది వాటికి అద్భుతమైన సాగే గుణం, దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను ఇస్తుంది.
అయితే, వారిఫెర్రైట్ కంటెంట్ఘనీభవనం తర్వాత భిన్నంగా ఉంటుంది:
-
308 వెల్డ్ మెటల్లో సాధారణంగా ఉండేవి3–10% ఫెర్రైట్, ఇది హాట్ క్రాకింగ్ను తగ్గిస్తుంది.
-
309 వెల్డ్ మెటల్ కలిగి ఉంటుందిఅధిక ఫెర్రైట్ కంటెంట్(15% వరకు), అధిక వేడి కింద ఘనీభవన పగుళ్లకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అందువల్ల, 309 దీనికి మంచిదిఅధిక ఉష్ణ ప్రవేశంతో మందపాటి భాగాలను లేదా పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడంపగుళ్లు ఏర్పడే ఆందోళన ఉన్నచోట.
4. 308 యొక్క వెల్డింగ్ అనువర్తనాలు
308 ఫిల్లర్ మెటల్వెల్డింగ్ కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణంఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్304, 304L, మరియు 301 లాగా.
సాధారణ ఉపయోగాలు:
-
వెల్డింగ్304/304L నుండి 304/304L
-
ఫ్యాబ్రికేషన్ట్యాంకులు, పైపింగ్ మరియు నిర్మాణ భాగాలు
-
ఆహార మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు
-
వాస్తు మరియు అలంకరణ అనువర్తనాలు
308L (తక్కువ కార్బన్ వెర్షన్) తరచుగా నివారించడానికి ఉపయోగించబడుతుందికార్బైడ్ అవక్షేపణమరియు తుప్పు నిరోధకతను కాపాడుకోవడంవెల్డింగ్ చేసిన జాయింట్లువెల్డింగ్ అనంతర ఉష్ణ చికిత్స లేకుండా.
308 యొక్క ప్రయోజనాలు:
-
304 మరియు సారూప్య స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్కు అద్భుతమైన సరిపోలిక
-
మంచి వెల్డ్ రూపం మరియు సులభమైన స్లాగ్ తొలగింపు
-
చాలా వాతావరణాలలో తుప్పు నిరోధకతను నిర్వహిస్తుంది
పరిమితులు:
-
800°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించడానికి అనువైనది కాదు
-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కార్బన్ స్టీల్తో కలపడానికి అనువైనది కాదు
5. 309 యొక్క వెల్డింగ్ అనువర్తనాలు
309 ఫిల్లర్ మెటల్దీని కోసం రూపొందించబడిందిఅధిక మిశ్రమ లోహ కంటెంట్మరియువిస్తృత అనుకూలత308 కంటే.
సాధారణ ఉపయోగాలు:
-
వెల్డింగ్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి కార్బన్ స్టీల్ లేదా తక్కువ మిశ్రమ ఉక్కుకు
-
చేరడంవిభిన్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్(ఉదాహరణకు, 304 నుండి 310 వరకు, లేదా 316 నుండి 321 వరకు)
-
తెలియని స్టెయిన్లెస్ గ్రేడ్ల మరమ్మత్తు వెల్డింగ్
-
అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలు వంటివికొలిమి భాగాలు, ఉష్ణ వినిమయకారులు మరియు ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలు
309లో అధిక క్రోమియం మరియు నికెల్ పరిమాణం ఉండటం వలనకూర్పు అసమతుల్యతను సహించండివివిధ మిశ్రమ లోహాల మధ్య పగుళ్లు లేదా తుప్పు పట్టకుండా.
309 యొక్క ప్రయోజనాలు:
-
1100°C వరకు ఆక్సీకరణ మరియు స్కేలింగ్కు అద్భుతమైన నిరోధకత
-
మిశ్రమ లేదా తెలియని మూల లోహాల పట్ల ఉన్నతమైన సహనం
-
అధిక ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణి తగ్గింది
పరిమితులు:
-
308 కంటే కొంచెం ఎక్కువ ఖరీదైనది
-
అతిగా సరిపోలే కూర్పు పలుచని షీట్ వెల్డ్లకు డక్టిలిటీని తగ్గించవచ్చు
6. తుప్పు నిరోధకత
రెండు గ్రేడ్లు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి, కానీ ఏది మెరుగ్గా పనిచేస్తుందో సేవా వాతావరణం నిర్ణయిస్తుంది.
-
308:అత్యుత్తమమైనదివాతావరణ మరియు తేలికపాటి రసాయన పరిస్థితులు304 స్టెయిన్లెస్ మాదిరిగా.
-
309:ఉన్నతమైనదిఆక్సీకరణ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలుస్కేలింగ్ లేదా కార్బరైజేషన్ లేకుండా థర్మల్ సైక్లింగ్ను తట్టుకుంటుంది.
కోసంసముద్ర లేదా క్లోరైడ్ అధికంగా ఉండే వాతావరణాలు308 గానీ 309 గానీ, 316 లేదా 317 వంటి మాలిబ్డినం కలిగిన గ్రేడ్ల వలె అంత బాగా పనిచేయవు.
అయితే, కోసంపారిశ్రామిక ఉష్ణ పరికరాలు మరియు పరివర్తన కీళ్ళు309 స్పష్టంగా 308 కంటే మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తుంది.
7. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
308 మరియు 309 మధ్య ఉన్న అత్యంత ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాలలో ఇది ఒకటి.
-
308:వరకు బాగా పనిచేస్తుంది870°C (1600°F)బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కోల్పోకముందు.
-
309:సమగ్రతను వరకు నిర్వహిస్తుంది1100°C (2010°F)దీనికి అనువైనదిగాఫర్నేస్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలు.
కాబట్టి, వెల్డింగ్ చేసిన జాయింట్ బహిర్గతమైతేనిరంతర లేదా చక్రీయ తాపన, 309 మంచి ఎంపిక.
8. యాంత్రిక లక్షణాలు
రెండు ఫిల్లర్ లోహాల సాధారణ యాంత్రిక లక్షణాలు (వెల్డ్ డిపాజిట్ పరిస్థితి):
-
308:
-
తన్యత బలం: ~550 MPa
-
దిగుబడి బలం: ~350 MPa
-
సాగడం: 35%
-
-
309:
-
తన్యత బలం: ~620 MPa
-
దిగుబడి బలం: ~420 MPa
-
సాగడం: 35%
-
ముగింపు:
309 వెల్డ్లు బలంగా మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత విరూపణకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అయితే 308 వెల్డ్లు ఎక్కువ సాగే గుణాన్ని కలిగి ఉండి, సౌందర్య లేదా పారిశుధ్య అనువర్తనాల కోసం పూర్తి చేయడానికి సులభంగా ఉంటాయి.
9. వెల్డబిలిటీ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్
308 మరియు 309 రెండూ ఉన్నాయిఅద్భుతమైన వెల్డింగ్ సామర్థ్యంమరియు అన్ని సాధారణ ప్రక్రియలతో ఉపయోగించవచ్చు —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (స్టిక్) మరియు FCAW (ఫ్లక్స్-కోర్డ్).
అయితే, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించండి:
-
ఉపయోగించండి308Lతక్కువ కార్బన్ కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు అంతరకణ తుప్పును నివారించడానికి.
-
ఉపయోగించండి309విభిన్న లోహాలను కలిపేటప్పుడు లేదా ఖచ్చితమైన మూల కూర్పు తెలియని సందర్భంలో.
పగుళ్లు రాకుండా నివారించడానికి,ఉష్ణ ప్రవేశాన్ని నియంత్రించడంమరియుఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రతలను 150°C కంటే తక్కువగా నిర్వహించండి.
10. బేస్ లోహాలను సరిపోల్చడం
ఒక సాధారణ సూత్రం:
| బేస్ మెటల్ కలయిక | సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్లర్ |
|---|---|
| 304 నుండి 304 | 308 లేదా 308L |
| 304 నుండి 316 | 309 లేదా 309L |
| 304 నుండి కార్బన్ స్టీల్ | 309 |
| 310 నుండి 304 | 309 |
| 316 నుండి 316 | 316L లేదా 309 |
దీని నుండి, మీరు చూడవచ్చు308 సరిపోల్చడానికి ఉపయోగించబడుతుందిఅయితే,309 బ్రిడ్జింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుందివివిధ పదార్థాల మధ్య.
11. ఉష్ణ చికిత్స మరియు వెల్డింగ్ అనంతర పరిగణనలు
308 గానీ 309 గానీ అవసరం లేదువెల్డింగ్ అనంతర ఉష్ణ చికిత్ససాధారణ పరిస్థితులలో. అయితే, కార్బైడ్ అవక్షేపణ సంభవించే అవకాశం ఉన్న క్లిష్టమైన సేవలో, ఒకస్థిరీకరించిన గ్రేడ్ (308L లేదా 309L)సిఫార్సు చేయబడింది.
మందపాటి భాగాలకు లేదా అధిక ఒత్తిడి గల జాయింట్లకు,1040–1120°C వద్ద అనీలింగ్వేగంగా చల్లబరచడం తరువాత డక్టిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించవచ్చు.
12. వ్యయ పోలిక
సాధారణంగా,309 అనేది 10–15% ఎక్కువ ఖరీదైనది308 కంటే దీనిలో నికెల్ మరియు క్రోమియం శాతం ఎక్కువగా ఉండటం వలన.
అయితే, వ్యవహరించేటప్పుడు 309ని ఉపయోగించడం దీర్ఘకాలంలో ఖర్చులను ఆదా చేయగలదువిభిన్న వెల్డింగ్ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురికావడంఎందుకంటే ఇది పగుళ్లను మరియు జాయింట్ అకాల వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
దరఖాస్తులో ఉంటేసాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సరళమైన స్టెయిన్లెస్-టు-స్టెయిన్లెస్ జాయింట్లు, 308 అనేదిమరింత పొదుపైన ఎంపిక.
13. స్టెయిన్లెస్-టు-స్టెయిన్లెస్ వెల్డింగ్కు ఏది ఉత్తమం?
సమాధానం పూర్తిగా ఆధారపడి ఉంటుందిస్టెయిన్లెస్ గ్రేడ్లు కలపబడుతున్నాయిమరియుసేవా నిబంధనలు:
-
కోసం304 నుండి 304 or సారూప్య మిశ్రమాలుఎంచుకోండి308(లేదా 308L).
-
కోసం304 నుండి 316, 304 నుండి 310, లేదా భిన్నమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ఎంచుకోండి309.
-
కోసంతెలియని లేదా మిశ్రమ స్టెయిన్లెస్ గ్రేడ్లు, 309మెరుగైన సహనాన్ని మరియు తక్కువ పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని అందిస్తుంది.
-
కోసంఅధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురికావడం (కొలిమిలు, ఎగ్జాస్ట్లు), 309మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.
14. ఆచరణాత్మక ఉదాహరణ
వెల్డింగ్ చేస్తున్నట్లు ఊహించుకోండి304L స్టెయిన్లెస్ పైపు నుండి 310 స్టెయిన్లెస్ ఫ్లాంజ్కు:
-
ఉపయోగించడం308కూర్పులో తేడా కారణంగా విలీన సమస్యలు మరియు హాట్ క్రాకింగ్ ఏర్పడవచ్చు.
-
ఉపయోగించడం309అధిక క్రోమియం మరియు నికెల్తో భర్తీ చేయడం ద్వారా, బలమైన తుప్పు మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కలిగిన సమతుల్య వెల్డ్ మెటల్ ఏర్పడుతుంది.
అందువల్ల, కోసంబహుళ-మిశ్రమాల తయారీ, 309 అనేది మరింత సురక్షితమైన మరియు మన్నికైన ఎంపిక.
15. మీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సరఫరాదారుగా SAKYSTEELను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
సంవత్సరాల నైపుణ్యంతోస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి, వెల్డింగ్ పదార్థాలు మరియు పారిశ్రామిక మిశ్రమాలు, సాకీస్టీల్రెండింటినీ అందిస్తుంది308 మరియు 309 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్లర్ లోహాలుఅంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే తీగలు మరియు కడ్డీలు వంటివిAWS A5.9, ASTM A240, మరియు EN ISO 14343.
మేము సరఫరా చేస్తాము:
-
ER308, ER308L, ER309, ER309L TIG మరియు MIG వైర్లు
-
అన్ని ప్రధాన గ్రేడ్లలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు, బార్లు మరియు పైపులు
-
పూర్తి3.1 / 3.2 మిల్ పరీక్ష ధృవీకరణ
-
ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్ మరియు వేగవంతమైన ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్
మీరు ఆహార గ్రేడ్ ట్యాంకులను తయారు చేస్తున్నా లేదా వేడి-నిరోధక భాగాలను తయారు చేస్తున్నా,సాకీస్టీల్ప్రపంచవ్యాప్తంగా స్థిరమైన నాణ్యత, నమ్మకమైన పనితీరు మరియు వృత్తిపరమైన సేవలను అందిస్తుంది.
16. ముగింపు ఆలోచనలు
ఎంచుకునేటప్పుడు308 మరియు 309కోసంస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్పరిగణించండిలోహ గ్రేడ్లు, నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రతమరియుతుప్పు పట్టే వాతావరణం.
-
308దీనికి అనువైనదిఒకే గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ వెల్డింగ్సమతుల్యత, పొదుపు మరియు వాడుకలో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
-
309దీనికి శ్రేష్ఠమైనదివిభిన్నమైన, అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా అనిశ్చిత మిశ్రమాలుబలమైన, పగుళ్లు లేని మరియు వేడిని తట్టుకునే కీళ్లను నిర్ధారిస్తుంది.
ఈ రెండు మిశ్రమలోహాలు వెల్డర్లకు మరియు ఇంజనీర్లకు అత్యవసరమైన సాధనాలు — మరియు సరైన దానిని ఎంచుకోవడం ఏ స్టెయిన్లెస్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రాజెక్ట్లోనైనా దీర్ఘకాలిక పనితీరు, భద్రత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
ధృవీకరించబడిన స్టెయిన్లెస్ వెల్డింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం కోసం, సంప్రదించండిసాకీస్టీల్మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామిప్రీమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ మరియు వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-22-2025