308 немесе 309 тот баспайтын болаттан тот баспайтын болатқа жақсы ма?

Бұл туралы айтатын болсақтот баспайтын болаттан тот баспайтын болатқа дәнекерлеуИнженерлер мен өндірушілердің ең көп қоятын сұрақтарының бірі:
«308 немесе 309 толтырғыш металды пайдалануым керек пе?»

308 және 309 екеуі деаустениттік тот баспайтын болаттан жасалған толтырғыш материалдартот баспайтын болаттан жасалған конструкцияларды жасау және жөндеуде кеңінен қолданылады. Дегенмен, олар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді, себебі олар түріне байланысты әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді.негізгі металдың құрамы, дәнекерлеу шарттары және қызмет көрсету ортасы.

Бұл егжей-тегжейлі мақалада,SAKYSTELәлемдік тот баспайтын болат өндірушісі және экспорттаушы, түсіндіреді308 және 309 тот баспайтын болаттан жасалған толтырғыш металдардың арасындағы айырмашылықтар, олардың химиялық және металлургиялық сипаттамалары және қайсысы тот баспайтын болаттан тот баспайтын болатқа дәнекерлеу үшін жақсырақ жұмыс істейтіні.

1. 308 және 309 тот баспайтын болаттармен таныстыру

308 тот баспайтын болат

308 тот баспайтын болат(UNS S30800) - бұлаустениттік хром-никель қорытпасынегізінен дәнекерлеуге арналған304 және 304L тот баспайтын болаттарОның құрамында шамамен20% хромжәне10% никель, бұл оған тамаша коррозияға төзімділік пен жақсы дәнекерлеуді қамтамасыз етеді.

Құрамы 304-ке ұқсас болғандықтан, 308 толтырғышы болып табыладыстандартты таңдау304-тен 304-ке немесе басқа 300 сериялы тот баспайтын болаттарды қатал емес ортада біріктірген кезде.

309 тот баспайтын болат

309 тот баспайтын болат(UNS S30900) сонымен қатар аустениттік хром-никель қорытпасы болып табылады, бірақ оның құрамындажоғары хром (≈23%)жәненикель (≈13%)308-ден гөрі. Бұл оны одан да көп етедітотығуға, термиялық шаршауға және жоғары температурада қабыршақтануға төзімді.

Бастапқыда а ретінде жасалғаныстыққа төзімді сынып, 309 қазір де қолданыладыөтпелі толтырғыш металләртүрлі тот баспайтын болаттарды біріктіруге және тот баспайтын болат пен көміртекті болатты дәнекерлеуге арналған.

2. Химиялық құрамы

Химиялық құрамы әрбір қорытпаның дәнекерлеу кезінде және одан кейін қалай жұмыс істейтінін анықтайды.

• 308 тот баспайтын болаттың құрамы:

  • Хром: 19–21%

  • Никель: 9–11%

  • Көміртек: ≤0,08%

  • Марганец: ≤2%

  • Кремний: ≤1%

• 309 тот баспайтын болаттың құрамы:

  • Хром: 22–24%

  • Никель: 12–15%

  • Көміртек: ≤0,08%

  • Марганец: ≤2%

  • Кремний: ≤1%

Негізгі айырмашылық:

309 барқорытпаның жоғары құрамы, төзімділікті жақсартужылу және тотығубірақ оны аздап жасауқымбатырақ308-ден астам.

3. Микроқұрылым және металлургиялық сипаттамалары

308 және 309 екеуі деаустениттіктот баспайтын болаттар, яғни олардың кристалдық құрылымыбетке бағытталған текше (FCC)Бұл оларға тамаша икемділік, беріктік және коррозияға төзімділік береді.

Дегенмен, олардыңферрит құрамыҚатқаннан кейін әртүрлі болады:

• 308 дәнекерлеу металлы әдетте құрамында бар3–10% феррит, бұл ыстық жарылуды азайтады.

• 309 дәнекерлеу металы әдетте барферриттің жоғары мөлшері(15%-ға дейін), жоғары температурада қатаю жарылуына төзімділікті жақсартады.

Осылайша, 309 жақсыраққалыңырақ бөліктерді немесе жоғары жылу шығыны бар материалдарды дәнекерлеу, мұнда крекинг мәселе болып табылады.

4. 308 дәнекерлеу қолданылуы

308 толтырғыш металлдәнекерлеудің салалық стандарты болып табыладыаустениттік тот баспайтын болаттармысалы, 304, 304L және 301.

Әдеттегі қолданылуы:

• Дәнекерлеу304/304L - 304/304L

• Дайындаурезервуарлар, құбырлар және құрылымдық компоненттер

• Тамақ және сусындарды өңдеуге арналған жабдықтар

• Сәулет және сәндік қолданыстар

308L (төмен көміртекті нұсқасы) көбінесе алдын алу үшін қолданыладыкарбидті тұндыружәне коррозияға төзімділікті сақтайдыдәнекерленген қосылыстардәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеусіз.

308 артықшылықтары:

• 304 және осыған ұқсас тот баспайтын болаттармен тамаша үйлеседі

• Жақсы дәнекерлеу көрінісі және қожды оңай кетіру

• Көптеген орталарда коррозияға төзімділікті сақтайды

Шектеулер:

• 800°C-тан жоғары температурада қызмет көрсету үшін өте қолайлы емес

• Тот баспайтын болатты көміртекті болатпен біріктіруге жарамсыз

5. 309 дәнекерлеу қолданылуы

309 толтырғыш металларналғанқорытпаның жоғары құрамыжәнекеңірек үйлесімділік308-ден астам.

Әдеттегі қолданылуы:

• Дәнекерлеутот баспайтын болаттан көміртекті болатқа немесе төмен легирленген болатқа

• Қосылуәртүрлі тот баспайтын болаттар(мысалы, 304-тен 310-ға дейін немесе 316-дан 321-ге дейін)

• Белгісіз тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарды дәнекерлеуді жөндеу

• Жоғары температуралы компоненттер сияқтыпештің бөлшектері, жылу алмастырғыштар және шығару жүйелері

309 құрамындағы хром мен никельдің жоғары мөлшері оған мүмкіндік бередіқұрамның сәйкессіздігіне төзіммен қарауәртүрлі қорытпалар арасында жарылу немесе коррозиясыз.

309 артықшылықтары:

• Тотығуға және 1100°C дейін масштабтауға тамаша төзімділік

• Аралас немесе белгісіз негізгі металдарға жоғары төзімділік

• Жоғары температурада пісіру кезінде жарықшақтану үрдісінің төмендеуі

Шектеулер:

• 308-ден сәл қымбатырақ

• Құрамның шамадан тыс сәйкес келуі жұқа парақты дәнекерлеудің икемділігін төмендетуі мүмкін

6. Коррозияға төзімділік

Екі сорт та коррозияға төзімділіктің тамаша деңгейін қамтамасыз етеді, бірақ қызмет көрсету ортасы қайсысының жақсы жұмыс істейтінін анықтайды.

• 308:Көрнектіатмосфералық және жұмсақ химиялық жағдайлар, 304 тот баспайтын болатқа ұқсас.

• 309:Жоғары деңгейдетотығу және жоғары температуралы орталар, қақ түзілмей немесе карбюрациясыз термиялық циклге төзімді.

Үшінтеңіз немесе хлоридке бай орталар, 308 де, 309 да 316 немесе 317 сияқты молибден құрамды маркалар сияқты жақсы нәтиже бермейді.

Дегенмен, үшінөнеркәсіптік жылу жабдықтары және өтпелі қосылыстар, 309 308-ден айқын асып түседі.

7. Жоғары температураға төзімділік

Бұл 308 және 309 арасындағы ең маңызды айырмашылықтардың бірі.

• 308:дейін жақсы нәтиже көрсетеді870°C (1600°F)беріктігі мен тотығуға төзімділігін жоғалтпас бұрын.

• 309:дейін тұтастығын сақтайды1100°C (2010°F), оны өте қолайлы етедіпеш және шығару жүйелері.

Сонымен, егер дәнекерленген қосылыс ашық болсаүздіксіз немесе циклдік қыздыру, 309 - ең жақсы таңдау.

8. Механикалық қасиеттер

Екі толтырғыш металдың да типтік механикалық қасиеттері (пісіру шөгіндісінің жағдайы):

• 308:

  • Созылу беріктігі: ~550 МПа

  • Беріктік шегі: ~350 МПа

  • Ұзару: 35%

• 309:

  • Созылу беріктігі: ~620 МПа

  • Беріктік шегі: ~420 МПа

  • Ұзару: 35%

Қорытынды:
309 дәнекерлеулері берік және жоғары температуралық деформацияға төзімді, ал 308 дәнекерлеулері икемді және эстетикалық немесе санитарлық қолдану үшін өңдеуге оңай.

9. Дәнекерлеу және дайындау

308 және 309 екеуінде де бартамаша дәнекерлеужәне барлық кең таралған процестермен бірге қолданылуы мүмкін —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) және FCAW (Flux-Cored).

Дегенмен, келесілерді ескеріңіз:

• Қолдану308 лтүйіршікаралық коррозияны болдырмау үшін төмен көміртекті тот баспайтын болаттарды дәнекерлеу кезінде.

• Қолдану309әртүрлі металдарды біріктірген кезде немесе нақты негіз құрамы белгісіз болған кезде.

Жарылудан сақтану үшін,жылу кірісін басқаружәнеөткелдер арасындағы температураны 150°C төмен ұстаңыз.

10. Негізгі металдарды сәйкестендіру

Жалпы ереже: