ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ 308 ಅಥವಾ 309 ಉತ್ತಮವೇ?

ಅದು ಬಂದಾಗಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಕೇಳುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು:
"ನಾನು 308 ಅಥವಾ 309 ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಬಳಸಬೇಕೇ?"

308 ಮತ್ತು 309 ಎರಡೂಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳುಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸರ.

ಈ ವಿವರವಾದ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ,ಸಕಿಸ್ಟೀಲ್ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ರಫ್ತುದಾರ ಕಂಪನಿಯಾದ , ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ308 ಮತ್ತು 309 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಟು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.


1. 308 ಮತ್ತು 309 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ

308 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

308 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್(UNS S30800) ಒಂದುಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ304 ಮತ್ತು 304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು. ಇದು ಸುಮಾರು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ20% ಕ್ರೋಮಿಯಂಮತ್ತು10% ನಿಕಲ್, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

304 ರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಕಾರಣ, 308 ಫಿಲ್ಲರ್ ಎಂದರೆಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯ್ಕೆ304 ರಿಂದ 304 ಅಥವಾ ಇತರ 300-ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಠಿಣವಲ್ಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೇರುವಾಗ.

309 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

309 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್(UNS S30900) ಕೂಡ ಒಂದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (≈23%)ಮತ್ತುನಿಕಲ್ (≈13%)308 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರೋಧಕ..

ಮೂಲತಃ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದುಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆ, 309 ಅನ್ನು ಈಗ a ಆಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಪರಿವರ್ತನೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು.


2. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

  • 308 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಯೋಜನೆ:

    • ಕ್ರೋಮಿಯಂ: 19–21%

    • ನಿಕಲ್: 9–11%

    • ಇಂಗಾಲ: ≤0.08%

    • ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್: ≤2%

    • ಸಿಲಿಕಾನ್: ≤1%

  • 309 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಯೋಜನೆ:

    • ಕ್ರೋಮಿಯಂ: 22–24%

    • ನಿಕಲ್: 12–15%

    • ಇಂಗಾಲ: ≤0.08%

    • ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್: ≤2%

    • ಸಿಲಿಕಾನ್: ≤1%

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:

309 ಹೊಂದಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದುಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ308 ಕ್ಕಿಂತ.


3. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

308 ಮತ್ತು 309 ಎರಡೂಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಅಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ (FCC)ಇದು ಅವುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರಫೆರೈಟ್ ವಿಷಯಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

  • 308 ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ3–10% ಫೆರೈಟ್, ಇದು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

  • 309 ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಫೆರೈಟ್ ಅಂಶ(15% ವರೆಗೆ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, 309 ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಅಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಒಂದು ಕಳವಳಕಾರಿ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.


4. 308 ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

308 ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು304, 304L, ಮತ್ತು 301 ನಂತೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಪಯೋಗಗಳು:

  • ವೆಲ್ಡಿಂಗ್304/304ಲೀ ನಿಂದ 304/304ಲೀ

  • ತಯಾರಿಕೆಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು

  • ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು

  • ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

308L (ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಆವೃತ್ತಿ) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳುಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ.

308 ರ ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • 304 ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

  • ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಮಿತಿಗಳು:

  • 800°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

  • ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.


5. 309 ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

309 ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಮತ್ತುವಿಶಾಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ308 ಕ್ಕಿಂತ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಪಯೋಗಗಳು:

  • ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು

  • ಸೇರಲಾಗುತ್ತಿದೆಭಿನ್ನವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು(ಉದಾ, 304 ರಿಂದ 310, ಅಥವಾ 316 ರಿಂದ 321)

  • ಅಜ್ಞಾತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ

  • ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಘಟಕಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆಕುಲುಮೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

309 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಿಬಿರುಕು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದೆ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ.

309 ರ ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • 1100°C ವರೆಗಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ

  • ಮಿಶ್ರ ಅಥವಾ ಅಜ್ಞಾತ ಮೂಲ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಮಿತಿಗಳು:

  • 308 ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ

  • ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.


6. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ಎರಡೂ ದರ್ಜೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸೇವಾ ಪರಿಸರವು ಯಾವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

  • 308:ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದುವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಂತೆಯೇ.

  • 309:ಅತ್ಯುತ್ತಮಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳು, ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಫಾರ್ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಭರಿತ ಪರಿಸರಗಳು, 308 ಅಥವಾ 309 ಎರಡೂ 316 ಅಥವಾ 317 ನಂತಹ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದಕ್ಕಾಗಿಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಾಖ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕೀಲುಗಳು, 309 ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ 308 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.


7. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಇದು 308 ಮತ್ತು 309 ರ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

  • 308:ವರೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ870°C (1600°F)ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು.

  • 309:ವರೆಗೆ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ1100°C (2010°F), ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ತಾಪನ, 309 ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.


8. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಎರಡೂ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ವೆಲ್ಡ್ ಠೇವಣಿ ಸ್ಥಿತಿ):

  • 308:

    • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ~550 MPa

    • ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ~350 MPa

    • ಉದ್ದ: 35%

  • 309:

    • ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ~620 MPa

    • ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ~420 MPa

    • ಉದ್ದ: 35%

ತೀರ್ಮಾನ:
309 ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಬಲವಾದವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ 308 ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯ ಅಥವಾ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮುಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತವೆ.


9. ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

308 ಮತ್ತು 309 ಎರಡೂ ಹೊಂದಿವೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು -GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (ಸ್ಟಿಕ್), ಮತ್ತು FCAW (ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್).

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

  • ಬಳಸಿ308 ಎಲ್ಅಂತರಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ.

  • ಬಳಸಿ309 #309ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಮೂಲ ಸಂಯೋಜನೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ.

ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು,ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿಮತ್ತುಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 150°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿ..


10. ಮೂಲ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮ:

ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್
304 ರಿಂದ 304 308 ಅಥವಾ 308L
304 ರಿಂದ 316 309 ಅಥವಾ 309L
304 ರಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 309 #309
310 ರಿಂದ 304 309 #309
316 ರಿಂದ 316 316L ಅಥವಾ 309

ಇದರಿಂದ, ನೀವು ನೋಡಬಹುದುಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ 308 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ309 ಅನ್ನು ಸೇತುವೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ.


11. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

308 ಅಥವಾ 309 ಎರಡೂ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ, aಸ್ಥಿರ ದರ್ಜೆ (308L ಅಥವಾ 309L)ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ,1040–1120°C ನಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.


12. ವೆಚ್ಚ ಹೋಲಿಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ,309 10–15% ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ 308 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ 309 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದುವಿಭಿನ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಾನ್ಯತೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಕೀಲು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಜಿಯು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಟು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಕೀಲುಗಳು, 308 ಎಂದರೆಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆ.


13. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಟು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

ಉತ್ತರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಮತ್ತುಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

  • ಫಾರ್304 ರಿಂದ 304 or ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ308(ಅಥವಾ 308ಲೀ).

  • ಫಾರ್304 ರಿಂದ 316, 304 ರಿಂದ 310, ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ309 #309.

  • ಫಾರ್ಅಜ್ಞಾತ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, 309 #309ಉತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

  • ಫಾರ್ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಕುಲುಮೆಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳು), 309 #309ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

14. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ a304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ 310 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗೆ:

  • ಬಳಕೆ308ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಕಾರಣ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

  • ಬಳಕೆ309 #309ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಾರ್ಬಹು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಯಾರಿಕೆ, 309 ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ..


15. ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ SAKYSTEEL ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸಕಿಸ್ಟೀಲ್ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ308 ಮತ್ತು 309 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆAWS A5.9, ASTM A240, ಮತ್ತು EN ISO 14343.

ನಾವು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ:

  • ER308, ER308L, ER309, ER309L TIG ಮತ್ತು MIG ತಂತಿಗಳು

  • ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ದರ್ಜೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳು

  • ಪೂರ್ಣ3.1 / 3.2 ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

  • ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಗಾಟ

ನೀವು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರಲಿ,ಸಕಿಸ್ಟೀಲ್ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.


16. ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು

ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ308 ಮತ್ತು 309ಫಾರ್ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಟು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪರಿಗಣಿಸಿಲೋಹದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಮತ್ತುತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪರಿಸರ.

  • 308ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಅದೇ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಮತೋಲನ, ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

  • 309 #309ಇದಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಭಿನ್ನವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಥವಾ ಅನಿಶ್ಚಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಬಲವಾದ, ಬಿರುಕು-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡೂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ - ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಸಕಿಸ್ಟೀಲ್— ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-22-2025