308 же 309 дат баспас болоттон дат баспас болотко жакшыраакпы?

Кеп келгендедат баспас болоттон жасалган дат баспас болотко ширетүүИнженерлер жана өндүрүүчүлөр эң көп берген суроолордун бири:
"Мага 308 же 309 толтургуч металл колдонушум керекпи?"

308 жана 309 экөө теңаустениттик дат баспас болоттон жасалган толтургуч материалдардат баспас болоттон жасалган конструкцияларды жасоодо жана оңдоодо кеңири колдонулат. Бирок, алар ар кандай максаттарда колдонулат, анткени аларнегизги металлдын курамы, ширетүү шарттары жана тейлөө чөйрөсү.

Бул деталдуу макалада,САКИСТЕИЛ, дүйнөлүк дат баспас болоттон жасалган өндүрүүчү жана экспорттоочу, түшүндүрөт308 жана 309 дат баспас болоттон жасалган толтургуч металлдардын ортосундагы айырмачылыктар, алардын химиялык жана металлургиялык мүнөздөмөлөрү, жана кайсынысы дат баспас болоттон дат баспас болотко ширетүү үчүн жакшыраак иштейт.

1. 308 жана 309 дат баспас болотторго киришүү

308 дат баспас болоттон жасалган

308 дат баспас болоттон жасалган(UNS S30800) булаустениттик хром-никель эритмесинегизинен ширетүү үчүн иштелип чыккан304 жана 304L дат баспас болотторАнын айланасында20% хромжана10% никель, ага эң сонун коррозияга туруктуулукту жана жакшы ширетүүнү берет.

304кө окшош курамынан улам, 308 толтургуч болуп саналатстандарттуу тандоо304төн 304кө же башка 300 сериялуу дат баспас болотторду катаал эмес чөйрөлөрдө бириктиргенде.

309 дат баспас болоттон жасалган

309 дат баспас болоттон жасалган(UNS S30900) ошондой эле аустениттик хром-никель эритмеси, бирок анын курамында баржогорку хром (≈23%)жананикель (≈13%)308ден караганда. Бул аны көбүрөөк кылаткычкылданууга, жылуулук чарчоосуна жана жогорку температурада кабырчыктарга туруктуу.

Башында а катары иштелип чыкканысыкка чыдамдуу класс, 309 азыр ошондой эле колдонулатөткөөл толтургуч металлар кандай дат баспас болотторду бириктирүү жана дат баспас болот менен көмүртек болотту ширетүү үчүн.

2. Химиялык курамы

Химиялык курамы ар бир эритменин ширетүү учурунда жана андан кийин кандай иштээрин аныктайт.

  • 308 дат баспас болоттон жасалган курам:

    • Хром: 19–21%

    • Никель: 9–11%

    • Көмүртек: ≤0.08%

    • Марганец: ≤2%

    • Кремний: ≤1%

  • 309 дат баспас болоттон жасалган курам:

    • Хром: 22–24%

    • Никель: 12–15%

    • Көмүртек: ≤0.08%

    • Марганец: ≤2%

    • Кремний: ≤1%

Негизги айырмачылык:

309 баржогорку эритме курамы, каршылык көрсөтүүнү жакшыртуужылуулук жана кычкылдануубирок бир аз кылып жататкымбатыраак308ден ашык.

3. Микроструктура жана металлургиялык мүнөздөмөлөр

308 жана 309 экөө теңаустениттикдат баспас болоттор, демек, алардын кристаллдык түзүлүшүбетке багытталган куб (FCC)Бул аларга эң сонун ийкемдүүлүктү, бекемдикти жана коррозияга туруктуулукту берет.

Бирок, алардынферриттин курамыкатуулангандан кийин айырмаланат:

  • 308 ширетүүчү металл адатта камтыйт3–10% феррит, бул ысык жарылууну азайтат.

  • 309 ширетүүчү металл көбүнчө барферриттин жогорку курамы(15% га чейин), жогорку температурада катуу жарылууга туруктуулукту жогорулатат.

Ошентип, 309 үчүн жакшырааккалыңыраак бөлүктөрдү же жогорку жылуулук киргизүүсү бар материалдарды ширетүү, мында жарака кетүү көйгөй жаратат.

4. 308 ширетүүнүн колдонулушу

308 толтургуч металлширетүү үчүн тармактык стандарт болуп саналатаустениттик дат баспас болоттормисалы, 304, 304L жана 301.

Типтүү колдонулушу:

  • Ширетүү304/304Lден 304/304Lге чейин

  • Жасалышырезервуарлар, түтүктөр жана конструкциялык компоненттер

  • Тамак-аш жана суусундуктарды кайра иштетүүчү жабдуулар

  • Архитектуралык жана декоративдик колдонмолор

308L (аз көмүртектүү версиясы) көбүнчө алдын алуу үчүн колдонулаткарбиддин жаан-чачынжана коррозияга туруктуулукту сактооширетилген муундарширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүсүз.

308дин артыкчылыктары:

  • 304 жана ушул сыяктуу дат баспас болоттор үчүн эң сонун дал келет

  • Ширетүүчү жер жакшы көрүнөт жана шлактарды оңой алып салуу

  • Көпчүлүк чөйрөлөрдө коррозияга туруктуулукту сактайт

Чектөөлөр:

  • 800°C жогору температурада тейлөө үчүн идеалдуу эмес

  • Дат баспас болоттон жасалган буюмдарды көмүртек болотуна бириктирүүгө ылайыктуу эмес

5. 309 ширетүүнүн колдонулушу

309 толтургуч металлүчүн иштелип чыкканжогорку эритме курамыжанакеңири шайкештик308ден ашык.

Типтүү колдонулушу:

  • Ширетүүдат баспас болоттон көмүртектүү болотко же аз легирленген болотко

  • Кошулууар кандай дат баспас болоттор(мисалы, 304төн 310го чейин, же 316дан 321ге чейин)

  • Белгисиз дат баспас болоттон жасалган маркадагы ширетүүнү оңдоо

  • Жогорку температурадагы компоненттер, мисалы,мештин тетиктери, жылуулук алмаштыргычтар жана түтүн чыгаруучу системалар

309дун хром жана никель курамынын жогору болушу ага мүмкүндүк береткурамынын дал келбестигине чыдооар кандай эритмелердин ортосунда жарака кетпестен же коррозияга учурабастан.

309дун артыкчылыктары:

  • 1100°C чейин кычкылданууга жана масштабдоого эң сонун туруктуулук

  • Аралаш же белгисиз негизги металлдарга жогорку деңгээлдеги чыдамдуулук

  • Жогорку температурада ширетүү учурунда жарака кетүү тенденциясынын азайышы

Чектөөлөр:

  • 308ден бир аз кымбатыраак

  • Курамдын ашыкча дал келиши жука барак ширетүүлөрүнүн ийкемдүүлүгүн төмөндөтүшү мүмкүн

6. Коррозияга туруктуулук

Эки сорт тең коррозияга эң сонун туруктуулукту камсыз кылат, бирок кайсынысы жакшыраак иштээрин тейлөө чөйрөсү аныктайт.

  • 308:Мыктыатмосфералык жана жумшак химиялык шарттар, 304 дат баспас болоттон жасалганга окшош.

  • 309:Жогорку деңгээлдекычкылдандыруучу жана жогорку температуралуу чөйрөлөр, масштабдоосуз же карбюрациясыз жылуулук циклине чыдайт.

үчүндеңиз же хлоридге бай чөйрөлөр, 308 да, 309 да 316 же 317 сыяктуу молибден камтыган маркалардай жакшы натыйжа бербейт.

Бирок, үчүнөнөр жайлык жылуулук жабдуулары жана өткөөл муундар, 309 308ден ачык эле ашып түшөт.

7. Жогорку температурага туруктуулук

Бул 308 жана 309 ортосундагы эң маанилүү айырмачылыктардын бири.

  • 308:чейин жакшы аткарат870°C (1600°F)күчүн жана кычкылданууга туруктуулугун жоготуудан мурун.

  • 309:чейин бүтүндүгүн сактайт1100°C (2010°F), аны идеалдуу кылатмеш жана түтүн чыгаруучу системалар.

Ошентип, эгерде ширетилген муун ачыкка чыксаүзгүлтүксүз же циклдик жылытуу, 309 - эң жакшы тандоо.

8. Механикалык касиеттер

Эки толтургуч металлдын тең типтүү механикалык касиеттери (ширетүүчү катмардын абалы):

  • 308:

    • Созуу күчү: ~550 МПа

    • Кирешелүүлүк күчү: ~350 МПа

    • Узаруу: 35%

  • 309:

    • Созуу күчү: ~620 МПа

    • Кирешелүүлүк күчү: ~420 МПа

    • Узаруу: 35%

Жыйынтык:
309 ширетүүлөр бекемирээк жана жогорку температурадагы деформацияга туруктуураак, ал эми 308 ширетүүлөр ийкемдүү жана эстетикалык же санитардык колдонуу үчүн оңой бүткөрүлөт.

9. Ширетүүгө жарамдуулук жана жасалгалоо

308 жана 309 экөө тең барэң сонун ширетүүчүлүкжана бардык жалпы процесстер менен колдонулушу мүмкүн —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) жана FCAW (Flux-Cored).

Бирок, төмөнкүлөрдү эске алыңыз:

  • Колдонуу308лгранулалар аралык дат басуунун алдын алуу үчүн аз көмүртектүү дат баспас болотторду ширетүү учурунда.

  • Колдонуу309ар кандай металлдарды бириктиргенде же негиздин так курамы белгисиз болгондо.

Жарака кетпеши үчүн,жылуулук киргизүүнү башкаруужанааралык температураны 150°C төмөн кармаңыз.

10. Негизги металлдарды дал келтирүү

Жалпы эреже:

Негизги металлдардын айкалышы Сунушталган толтургуч
304төн 304кө чейин 308 же 308L
304төн 316га чейин 309 же 309L
304 көмүртектүү болоттон 309
310дон 304кө чейин 309
316дан 316га чейин 316L же 309

Мындан көрүүгө болот,308 дал келтирүү үчүн колдонулатал эми309 көпүрөлөрдү бириктирүү үчүн колдонулатар кандай материалдардын ортосунда.

11. Жылуулук менен иштетүү жана ширетүүдөн кийинки эске алынуучу жагдайлар

308 да, 309 да талап кылбайтширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүкадимки шарттарда. Бирок, карбид чөкмөсү пайда болушу мүмкүн болгон маанилүү кызматтарда,турукташтырылган сорт (308L же 309L)сунушталат.

Калың бөлүктөрү же жогорку чыңалуудагы муундары үчүн,1040–1120°C температурада күйгүзүүандан кийин тез муздатуу ийкемдүүлүктү жана коррозияга туруктуулукту калыбына келтириши мүмкүн.

12. Бааларды салыштыруу

Жалпысынан алганда,309 10–15% кымбатыраакникель менен хромдун курамы жогору болгондуктан, 308ге караганда.

Бирок, 309 колдонуу менен узак мөөнөттүү келечекте чыгымдарды үнөмдөөгө болотар кандай ширетүү же жогорку температуранын таасири, анткени ал жаракалардын пайда болушуна жана муундардын эрте бузулушуна жол бербейт.

Эгерде өтүнмө төмөнкүлөрдү камтысакадимки температурада жөнөкөй дат баспас болоттон дат баспас болотко чейинки бириктиргичтер, 308 болуп саналатүнөмдүү тандоо.

13. Дат баспас болоттон дат баспас болотко ширетүү үчүн кайсынысы жакшы?

Жооп толугу менен көз карандыдат баспас болоттон жасалган маркалар бириктирилип жататжанакызмат көрсөтүү шарттары:

  • үчүн304төн 304кө чейин or окшош эритмелер, тандоо308(же 308л).

  • үчүн304төн 316га чейин, 304төн 310го чейин же ар кандай дат баспас болоттор, тандоо309.

  • үчүнбелгисиз же аралаш дат баспас болоттон жасалган маркалар, 309жакшыраак чыдамдуулукту жана жарака кетүү коркунучун азайтат.

  • үчүнжогорку температуранын таасири (мештер, түтүн чыгаруучу түтүктөр), 309жакшыраак аткарат.

14. Практикалык мисал

Ширетүүнү элестетип көрүңүз304L дат баспас болоттон жасалган түтүктөн 310 дат баспас болоттон жасалган фланецке чейин:

  • Колдонулууда308курамынын дал келбестигинен улам суюлтуу көйгөйлөрүн жана ысык жаракаларды жаратышы мүмкүн.

  • Колдонулууда309жогорку хром жана никель менен компенсацияланат, күчтүү коррозияга жана жылуулукка туруктуулукка ээ тең салмактуу ширетүүчү металлды түзөт.

Ошондуктан, үчүнкөп эритмелүү өндүрүш, 309 - коопсуз жана бышык вариант.

15. Эмне үчүн дат баспас болоттон жасалган жеткирүүчү катары SAKYSTEELди тандашыңыз керек?

Көп жылдык тажрыйбасы менендат баспас болоттон жасалган буюмдарды өндүрүү, ширетүүчү материалдар жана өнөр жай эритмелери, САКИСТЕИЛэкөөнү тең камсыз кылат308 жана 309 дат баспас болоттон жасалган толтургуч металлдарсыяктуу эл аралык стандарттарга жооп берген зымдар жана таякчаларAWS A5.9, ASTM A240 жана EN ISO 14343.

Биз төмөнкүлөрдү камсыздайбыз:

  • ER308, ER308L, ER309, ER309L TIG жана MIG зымдары

  • Бардык негизги класстардагы дат баспас болоттон жасалган плиталар, тилкелер жана түтүктөр

  • Толук3.1 / 3.2 тегирмен сыноо сертификаты

  • Ыңгайлаштырылган таңгактоо жана тез глобалдык жеткирүү

Сиз тамак-ашка ылайыктуу цистерналарды же ысыкка чыдамдуу компоненттерди жасап жатасызбы,САКИСТЕИЛдүйнө жүзү боюнча туруктуу сапат, ишенимдүү иштөө жана кесипкөй кызмат көрсөтүү менен камсыз кылат.

16. Акыркы ойлор

Ортосун тандоодо308 жана 309үчүндат баспас болоттон дат баспас болотко ширетүү, эске алыңызметаллдын класстары, иштөө температурасы, жанакоррозия чөйрөсү.

  • 308үчүн идеалдуубирдей класстагы дат баспас болоттон жасалган ширетүү, тең салмактуулукту, үнөмдүүлүктү жана колдонуунун оңойлугун сунуштайт.

  • 309үчүн жогору туратар кандай, жогорку температуралуу же белгисиз эритмелер, бекем, жарака кетпеген жана ысыкка чыдамдуу муундарды камсыз кылат.

Эки эритме тең ширетүүчүлөр жана инженерлер үчүн маанилүү куралдар болуп саналат — жана туурасын тандоо ар кандай дат баспас болоттон жасалган өндүрүш долбоорунда узак мөөнөттүү иштөөнү, коопсуздукту жана бышыктыкты камсыз кылат.

Сертификатталган дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү материалдар жана техникалык көрсөтмөлөр үчүн байланышыңызСАКИСТЕИЛ— сиздин ишенимдүү өнөктөшүңүз үчүнжогорку сапаттагы дат баспас болоттор жана ширетүүчү керектелүүчү материалдар.

Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 22-октябры