308 edo 309 hobea al da altzairu herdoilgaitzarentzat altzairu herdoilgaitzaren aldean?

Noiz denaltzairu herdoilgaitzari soldadura, ingeniariek eta fabrikatzaileek egiten duten galdera ohikoenetako bat hau da:
"308 ala 309 betegarri-metala erabili behar al dut?"

308 eta 309 biak diraaltzairu herdoilgaitz austenitikozko betegarri materialakaltzairu herdoilgaitzezko egituren fabrikazioan eta konponketan oso erabilia. Hala ere, helburu desberdinak betetzen dituzte araberaoinarrizko metalaren osaera, soldadura baldintzak eta zerbitzu ingurunea.

Artikulu zehatz honetan,SAKYSTEEL, altzairu herdoilgaitzezko fabrikatzaile eta esportatzaile global batek, azaltzen du308 eta 309 altzairu herdoilgaitzezko betegarri metalen arteko desberdintasunak, haien ezaugarri kimiko eta metalurgikoak, eta zeinek duen errendimendu hobea altzairu herdoilgaitzetik altzairu herdoilgaitzera soldadura aplikazioetarako.

1. 308 eta 309 altzairu herdoilgaitzen sarrera

308 Altzairu Herdoilgaitza

308 altzairu herdoilgaitza(UNS S30800) bat dakromo-nikel aleazio austenitikoabatez ere soldadurarako diseinatua304 eta 304L altzairu herdoilgaitzakInguruan dauka% 20 kromoaeta% 10 nikel, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta soldadurarako gaitasun ona emanez.

304aren antzeko konposizioa duelako, 308 betegarria daaukera estandarra304tik 304ra edo beste 300 serieko altzairu herdoilgaitz batzuk ingurune ez-gogorretan lotzean.

309 Altzairu Herdoilgaitza

309 altzairu herdoilgaitza(UNS S30900) kromo-nikel aleazio austenitikoa da, baina badukromo handiagoa (≈% 23)etanikel (≈% 13)308 baino. Horrek gehiago egiten duoxidazioarekiko, neke termikoarekiko eta tenperatura altuetan eskalatzearen aurkako erresistentea.

Jatorriz gisa garatuaberoarekiko erresistentea den maila, 309 orain ere erabiltzen datrantsiziozko betegarri-metalaaltzairu herdoilgaitz desberdinak lotzeko eta altzairu herdoilgaitzaren eta karbono altzairuaren artean soldatzeko.

2. Konposizio kimikoa

Osaera kimikoak aleazio bakoitzak soldadura bitartean eta ondoren nola jokatzen duen zehazten du.

• 308 Altzairu Herdoilgaitzaren Konposizioa:

  • Kromoa: % 19–21

  • Nikela: % 9–11

  • Karbonoa: ≤0,08%

  • Manganesoa: ≤2%

  • Silizioa: ≤1%

• 309 Altzairu Herdoilgaitzaren Konposizioa:

  • Kromoa: % 22–24

  • Nikela: % 12–15

  • Karbonoa: ≤0,08%

  • Manganesoa: ≤2%

  • Silizioa: ≤1%

Gako desberdintasuna:

309k dualeazio eduki handiagoa, erresistentzia hobetuzberoa eta oxidazioabaina apur bat eginezgarestiagoa308 baino.

3. Mikroegitura eta Ezaugarri Metalurgikoak

308 eta 309 biak diraaustenitikoaaltzairu herdoilgaitzak, hau da, haien kristal-egituraaurpegi-zentratutako kubikoa (FCC)Horrek harikortasun, gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina ematen die.

Hala ere, haienferrita edukiasolidotzearen ondoren desberdina da:

• 308 soldadura-metalak normalean dauka% 3-10 ferrita, eta horrek pitzadura beroak murrizten ditu.

• 309 soldadura-metalak izan ohi duferrita eduki handiagoa(% 15era arte), bero handian solidotze-pitzaduren aurkako erresistentzia hobetuz.

Beraz, 309 hobea daBero-sarrera handiko sekzio edo material lodiagoak soldatzea, non pitzadurak kezkagarria diren.

4. 308-ren soldadura aplikazioak

308 betegarri metalasoldaduraren industria estandarra daaltzairu herdoilgaitz austenitikoak304, 304L eta 301 bezala.

Erabilera tipikoak:

• Soldadura304/304L-tik 304/304L-ra

• fabrikazioatankeak, hodiak eta egitura-osagaiak

• Janari eta edarien prozesatzeko ekipoak

• Arkitektura eta apainketa aplikazioak

308L (karbono gutxiko bertsioa) askotan erabiltzen da saihestekokarburo prezipitazioaeta korrosioarekiko erresistentzia mantentzeasoldatutako junturaksoldadura osteko tratamendu termikorik gabe.

308aren abantailak:

• 304 eta antzeko altzairu herdoilgaitzekin bat datorren parekatze bikaina

• Soldadura itxura ona eta zepa kentzeko erraza

• Korrosioarekiko erresistentzia mantentzen du ingurune gehienetan

Mugak:

• Ez da aproposa 800 °C-tik gorako tenperatura altuko zerbitzuetarako

• Ez da egokia altzairu herdoilgaitza karbono altzairuarekin lotzeko

5. 309-ren soldadura aplikazioak

309 betegarri metaladiseinatuta dagoaleazio eduki handiagoaetabateragarritasun zabalagoa308 baino.

Erabilera tipikoak:

• Soldaduraaltzairu herdoilgaitza karbono altzairura edo aleazio baxuko altzairura

• Sartzenaltzairu herdoilgaitz desberdinak(adibidez, 304tik 310era, edo 316tik 321era)

• Altzairu herdoilgaitzezko kalitate ezezagunen soldadura konpontzea

• Tenperatura altuko osagaiak, hala nolalabearen piezak, bero-trukagailuak eta ihes-sistemak

309aren kromo eta nikel eduki handiagoak aukera ematen diokonposizio-desadostasuna onartualeazio desberdinen artean pitzadurarik edo korrosiorik gabe.

309aren abantailak:

• 1100 °C-raino oxidazioarekiko eta eskalatzearekiko erresistentzia bikaina

• Tolerantzia handiagoa oinarrizko metal nahasi edo ezezagunekiko

• Bero handiko soldaduran pitzadura joera txikiagoa

Mugak:

• 308 baino zertxobait garestiagoa

• Gehiegizko konposizioak xafla meheko soldaduraren harikortasuna murriztu dezake.

6. Korrosioarekiko erresistentzia

Bi kalifikazioek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen dute, baina zerbitzu-inguruneak zehazten du zeinek funtzionatzen duen hobeto.

• 308:Bikaina hemenbaldintza atmosferikoak eta kimiko leunak, 304 altzairu herdoilgaitzaren antzekoa.

• 309:Goi mailakoaingurune oxidatzaileak eta tenperatura altukoak, ziklo termikoa eskalatze edo karburaziorik gabe toleratzea.

-rakoitsas inguruneak edo kloruroetan aberatsak diren inguruneak, ez 308k ez 309k ez dute 316 edo 317 bezalako molibdenoa duten kalifikazioek bezain ondo errendimendua.

Hala ere, horretarakoberogailu industrialak eta trantsizio junturak, 309k 308 baino errendimendu hobea du argi eta garbi.

7. Tenperatura altuko erresistentzia

Hau da 308 eta 309 arteko desberdintasun garrantzitsuenetako bat.

• 308:Ondo errendimendua du gehienez870 °C (1600 °F)indarra eta oxidazioarekiko erresistentzia galdu aurretik.

• 309:Osotasuna mantentzen du gehienez1100 °C (2010 °F), aproposa bihurtuzlabe eta ihes-sistemak.

Beraz, soldadura bidezko juntura eraginpean badagoberotze jarraitua edo ziklikoa, 309 aukera hobea da.

8. Ezaugarri mekanikoak

Bi betegarri-metalen ohiko propietate mekanikoak (soldadura-gordailuaren egoera):

• 308:

  • Trakzio-erresistentzia: ~550 MPa

  • Erresistentzia etekina: ~350 MPa

  • Luzapena: % 35

• 309:

  • Trakzio-erresistentzia: ~620 MPa

  • Erresistentzia etekina: ~420 MPa

  • Luzapena: % 35

Ondorioa:
309 soldadurak sendoagoak eta tenperatura altuko deformazioarekiko erresistenteagoak dira, eta 308 soldadurak, berriz, harikorragoak eta errazagoak dira akabera estetiko edo sanitarioetarako.

9. Soldagarritasuna eta fabrikazioa

308 eta 309 modeloek dutesoldadura-gaitasun bikainaeta prozesu arrunt guztiekin erabil daiteke —GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (Stick) eta FCAW (Flux-Cored).

Hala ere, kontuan hartu honako hau:

• Erabili308Lkarbono gutxiko altzairu herdoilgaitzak soldatzean, pikor arteko korrosioa saihesteko.

• Erabili309metal desberdinak lotzean edo oinarriaren konposizio zehatza ezezaguna denean.

Pitzadurak saihesteko,bero-sarrera kontrolatuetaMantendu pasabideen arteko tenperaturak 150 °C-tik behera.

10. Oinarrizko metalak parekatzea

Arau orokor bat: