বিভিন্ন ধাতু গঠন প্রক্রিয়া

ধাতু গঠনের অনেকগুলি প্রক্রিয়া রয়েছে। সাধারণত, ইস্পাত বিলেটগুলিকে উত্তপ্ত এবং নরম করা হয়, যা ধাতু প্রক্রিয়াকরণকে সহজ করে তোলে এবং উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। কিছু প্রক্রিয়া ঘরের তাপমাত্রায়ও ধাতুকে আকৃতি দেয়।
চলুন, স্টেইনলেস স্টিল বার, অ্যালয় ফাস্টেনার এবং প্রিসিশন-নকল উপাদানগুলিতে তাদের প্রয়োগের উপর আলোকপাত করে হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, হট হেডিং এবং কোল্ড হেডিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক।

হট রোলিং কী?

ঘরের তাপমাত্রায়, ইস্পাতকে বিকৃত করা এবং প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন। তবে, যখন বিলেটটি ঘূর্ণায়মান হওয়ার আগে উত্তপ্ত এবং নরম করা হয়, তখন প্রক্রিয়াটি অনেক সহজ হয়ে যায় - এটিকে গরম ঘূর্ণায়মান বলা হয়। গরম ঘূর্ণায়মানের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, উচ্চ তাপমাত্রা ইস্পাতকে নরম করে, যার ফলে এর গঠন পরিবর্তন করা এবং এর দানা পরিশোধন করা সহজ হয়, যার ফলে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়। অতিরিক্তভাবে, বুদবুদ, ফাটল এবং ছিদ্রের মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে একসাথে ঝালাই করা যেতে পারে। এটিগরম ঘূর্ণিতস্টেইনলেস স্টিলের বারউন্নত শক্তপোক্ততা এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। তবে, গরম ঘূর্ণায়মানটিরও অসুবিধা রয়েছে। ইস্পাতে মূলত ঘনীভূত অমেধ্যগুলি ইস্পাতের সাথে একত্রিত হওয়ার পরিবর্তে পাতলা স্তরে চাপা যেতে পারে, যার ফলে ডিলামিনেশন হতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, এর ফলে ফাটল এবং ভাঙন দেখা দিতে পারে, যা ধাতুর শক্তিকে প্রভাবিত করে। তদুপরি, ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে শীতলকরণ প্রক্রিয়ার সময়, ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলির মধ্যে অসম শীতলকরণ বিকৃতি, দুর্বল ক্লান্তি শক্তি এবং অন্যান্য ত্রুটির কারণ হতে পারে।

https://www.sakysteel.com/310s-stainless-steel-bar.html

কোল্ড রোলিং কী?

কোল্ড রোলিং বলতে সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় ধাতুকে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বে সংকুচিত করার জন্য বাহ্যিক বল প্রয়োগ করাকে বোঝায়। তবে, এটা ভাবা ভুল যে হট রোলিংয়ে গরম করা হয় যখন কোল্ড রোলিংয়ে তা হয় না। উপাদানের উপর নির্ভর করে, কোল্ড রোলিংয়ে কিছু গরম করাও জড়িত থাকতে পারে। মূল পার্থক্য হল যদি প্রক্রিয়াকরণটি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে হয়, তবে এটি কোল্ড রোলিং হিসাবে বিবেচিত হয়; যদি উপরে হয়, তবে এটি হট রোলিং। কোল্ড রোলিং এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ গতি, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং আবরণের অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষমতা। কোল্ড রোলিং বিভিন্ন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং ইস্পাতের প্লাস্টিকের বিকৃতি উন্নত করতে বিভিন্ন ক্রস-সেকশনাল আকারও তৈরি করতে পারে। কোল্ড-রোল্ড অ্যালয়ইস্পাতের চাদরএবং নির্ভুলতাস্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপমহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তবে, কোল্ড-রোল্ড স্টিলের অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ সামগ্রিক বা স্থানীয় শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, কোল্ড-রোল্ড উপকরণগুলির পুরুত্ব পাতলা এবং ভার বহন ক্ষমতা কম থাকে।

নং ৪ স্টেইনলেস প্লেট

কোল্ড হেডিং কী?

কোল্ড হেডিং, যা কোল্ড ফর্মিং নামেও পরিচিত, এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধাতুকে তাপ না দিয়ে আঘাত বল প্রয়োগ করে ডাইয়ের ভেতরে একটি নির্দিষ্ট আকারে আকৃতি দেওয়া হয়। কোল্ড হেডিং এর বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। যেহেতু বিলেটটি ডাইতে সম্পূর্ণরূপে চাপা থাকে, তাই প্রক্রিয়াকরণের সময় খুব কম বা কোনও উপাদানের অপচয় হয় না। এটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনও সক্ষম করে, গরম করার প্রয়োজন না হওয়ায় কম শক্তি খরচ করে এবং শীতলকরণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উৎপাদন দ্রুত করে এবং খরচ কমায়। এটি ঠান্ডা মাথার তৈরি করেফাস্টেনারযেমনস্টেইনলেস স্টিলের বল্টু, বাদাম এবং রিভেটগুলি ন্যূনতম উপাদানের অপচয় সহ ব্যাপক উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত দক্ষ। তবে, কিছু ঠান্ডা শিরোনামের কাজ একক ধাপে সম্পন্ন করা যায় না। পরিবর্তে, ওয়ার্কপিসটি বিভিন্ন ডাইয়ে ধীরে ধীরে বের করতে হবে, পছন্দসই আকার অর্জনের জন্য একাধিক ধাপের প্রয়োজন হবে। অতিরিক্তভাবে, ঠান্ডা শিরোনামের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি খুব বেশি শক্ত হতে পারে না।

紧固件2

হট হেডিং কী?

হট হেডিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধাতুকে প্রথমে উত্তপ্ত এবং নরম করা হয়, তারপর প্রভাব বল ব্যবহার করে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা হয়। হট হেডিং ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, এর শক্তি এবং প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি করে। এটি প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাও হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। হট-হেডেড অ্যালয় স্টিল ফাস্টেনারগুলি মহাকাশ, ভারী যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণের মতো উচ্চ শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, হট হেডিংয়ের জন্য গরম করার সরঞ্জাম এবং শক্তিতে যথেষ্ট বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়, যার ফলে এর উৎপাদন খরচ ঠান্ডা হেডিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হয়।

এই ধাতু গঠনের কৌশলগুলির সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতিটি নির্বাচন করতে পারেন।


পোস্টের সময়: মার্চ-১৪-২০২৫