Постоји много различитих процеса у обликовању метала. Типично, челични гредици се загревају и омекшавају, што олакшава обраду метала и побољшава механичка својства компоненти. Неки процеси такође обликују метал на собној температури.
Хајде да погледамо предности и мане топлог ваљања, хладног ваљања, топлог савијања и хладног савијања, са фокусом на њихову примену у шипкама од нерђајућег челика, легираним причвршћивачима и прецизно кованим компонентама.
Шта је топло ваљање?
На собној температури, челик је тешко деформисати и обрађивати. Међутим, када се гредица загреје и омекша пре ваљања, процес постаје много лакши – ово се назива топло ваљање. Топло ваљање има неколико предности. Прво, високе температуре омекшавају челик, што олакшава промену његове структуре и рафинирање зрна, чиме се побољшавају његова механичка својства. Поред тога, унутрашњи дефекти попут мехурића, пукотина и порозности могу се заварити под високом температуром и притиском. Због тога...топло ваљаношипке од нерђајућег челикаИдеално за структурне примене које захтевају побољшану жилавост и издржљивост. Међутим, топло ваљање такође има недостатке. Нечистоће првобитно концентрисане у челику могу се пресовати у танке слојеве уместо да се интегришу са челиком, што доводи до деламинације. Временом, то може довести до пукотина и ломова, што утиче на чврстоћу метала. Штавише, током процеса хлађења након ваљања, неравномерно хлађење између унутрашњег и спољашњег слоја може изазвати деформацију, лошу чврстоћу на замор и друге недостатке.
Шта је хладно ваљање?
Хладно ваљање се генерално односи на примену спољашње силе на метал на собној температури како би се он сабио до одређене дебљине. Међутим, погрешно је мислити да топло ваљање укључује загревање, док хладно ваљање не. У зависности од материјала, хладно ваљање може такође укључивати извесно загревање. Кључна разлика је у томе што ако се обрада одвија испод температуре рекристализације, сматра се хладним ваљањем; ако је изнад, то је топло ваљање. Предности хладног ваљања укључују велику брзину, високу ефикасност производње и способност одржавања интегритета премаза. Хладно ваљање такође може створити различите облике попречног пресека како би се задовољили различити захтеви примене и побољшала пластична деформација челика. Хладно ваљана легурачелични лимовии прецизносттраке од нерђајућег челикаШироко се користе у ваздухопловној, аутомобилској и електронској индустрији где су димензионална тачност и квалитет површине критични. Међутим, заостали унутрашњи напон у хладно ваљаном челику може утицати на укупну или локализовану чврстоћу. Поред тога, хладно ваљани материјали имају тенденцију да имају тању дебљину и мањи капацитет носивости.
Шта је хладно глављење?
Хладно обликовање, такође познато као хладно обликовање, је процес у коме се метал обликује у одређени облик унутар калупа применом ударне силе без загревања. Хладно обликовање нуди неколико предности. Пошто је греда потпуно утиснута у калуп, током обраде постоји мало или нимало отпада материјала. Такође омогућава аутоматизовану производњу, троши мање енергије јер није потребно загревање и елиминише потребу за процесом хлађења, што убрзава производњу и смањује трошкове. Ово чини хладно обликовање...причвршћивачикао што сувијци од нерђајућег челика, навртке и заковице веома ефикасне за масовну производњу са минималним отпадом материјала. Међутим, неке операције хладног савијања не могу се завршити у једном кораку. Уместо тога, радни предмет мора бити постепено екструдиран у различитим алатима, што захтева више фаза да би се постигао жељени облик. Поред тога, материјали који се користе за хладно савијање не смеју бити превише тврди.
Шта је врући наслов?
Топло савијање је процес у коме се метал прво загрева и омекшава, а затим пластично деформише употребом ударне силе. Топло савијање може значајно побољшати унутрашњу структуру и механичка својства метала, повећавајући његову чврстоћу и пластичност. Такође смањује тешкоће обраде и повећава ефикасност производње. Причвршћивачи од легираног челика са топло савијањем се широко користе у применама које захтевају високу чврстоћу, као што су ваздухопловство, тешка машина и грађевинарство. Међутим, топло савијање захтева значајна улагања у опрему за грејање и енергију, што чини његове трошкове производње знатно вишим од трошкова хладног савијавања.
Разумевањем предности и ограничења ових техника обликовања метала, произвођачи могу одабрати најприкладнију методу.
Време објаве: 14. март 2025.