Hi ha molts processos diferents en la conformació de metalls. Normalment, els lingots d'acer s'escalfen i s'estoven, cosa que facilita el processament del metall i millora les propietats mecàniques dels components. Alguns processos també donen forma al metall a temperatura ambient.
Fem una ullada als avantatges i desavantatges de la laminació en calent, la laminació en fred, el revestiment en calent i el revestiment en fred, centrant-nos en les seves aplicacions en barres d'acer inoxidable, elements de fixació d'aliatge i components forjats de precisió.
Què és la laminació en calent?
A temperatura ambient, l'acer és difícil de deformar i processar. Tanmateix, quan el toll s'escalfa i s'estova abans de laminar-lo, el procés es torna molt més fàcil: això s'anomena laminació en calent. La laminació en calent té diversos avantatges. En primer lloc, les altes temperatures estoven l'acer, cosa que facilita el canvi de la seva estructura i el refinament del seu gra, millorant així les seves propietats mecàniques. A més, els defectes interns com ara bombolles, esquerdes i porositat es poden soldar junts a alta temperatura i pressió. Això fa quelaminat en calentbarres d'acer inoxidableIdeal per a aplicacions estructurals que requereixen una major resistència i durabilitat. Tanmateix, la laminació en calent també té desavantatges. Les impureses concentrades originalment a l'acer es poden premsar en capes primes en lloc d'integrar-se amb l'acer, cosa que provoca delaminació. Amb el temps, això pot provocar esquerdes i fractures, cosa que afecta la resistència del metall. A més, durant el procés de refredament després de la laminació, el refredament desigual entre les capes interior i exterior pot causar deformació, baixa resistència a la fatiga i altres defectes.
Què és la laminació en fred?
La laminació en fred generalment es refereix a l'aplicació de força externa al metall a temperatura ambient per comprimir-lo a un gruix específic. Tanmateix, és incorrecte pensar que la laminació en calent implica escalfament mentre que la laminació en fred no. Depenent del material, la laminació en fred també pot implicar cert escalfament. La diferència clau és que si el processament es produeix per sota de la temperatura de recristal·lització, es considera laminació en fred; si és superior, és laminació en calent. Els avantatges de la laminació en fred inclouen alta velocitat, alta eficiència de producció i la capacitat de mantenir la integritat del recobriment. La laminació en fred també pot crear diverses formes de secció transversal per satisfer diferents requisits d'aplicació i millorar la deformació plàstica de l'acer. Aliatge laminat en fredlàmines d'aceri precisiótires d'acer inoxidables'utilitzen àmpliament en les indústries aeroespacial, automobilística i electrònica, on la precisió dimensional i la qualitat de la superfície són crítiques. Tanmateix, la tensió interna residual en l'acer laminat en fred pot afectar la resistència general o localitzada. A més, els materials laminats en fred tendeixen a tenir un gruix més prim i una menor capacitat de càrrega.
Què és el capçal fred?
El perfilat en fred, també conegut com a conformació en fred, és un procés en què el metall es modela en una forma específica dins d'una matriu aplicant força d'impacte sense escalfar. El perfilat en fred ofereix diversos avantatges. Com que el lingot es premsa completament a la matriu, hi ha poc o cap residu de material durant el processament. També permet la producció automatitzada, consumeix menys energia, ja que no cal escalfar i elimina la necessitat d'un procés de refredament, fent que la producció sigui més ràpida i reduint els costos. Això fa que el perfilat en fred...fixacionscom aracargols d'acer inoxidable, femelles i reblons altament eficients per a la producció en massa amb un mínim residu de material. Tanmateix, algunes operacions de revestiment en fred no es poden completar en un sol pas. En canvi, la peça s'ha d'extrudir progressivament en diferents matrius, cosa que requereix múltiples etapes per aconseguir la forma desitjada. A més, els materials utilitzats per al revestiment en fred no poden ser massa durs.
Què és el Hot Heading?
El revestiment en calent és un procés en què el metall primer s'escalfa i s'estova, i després es deforma plàsticament mitjançant la força d'impacte. El revestiment en calent pot millorar significativament l'estructura interna i les propietats mecàniques del metall, millorant la seva resistència i plasticitat. També redueix la dificultat del processament i augmenta l'eficiència de la producció. Els elements de fixació d'acer d'aliatge de revestiment en calent s'utilitzen àmpliament en aplicacions que requereixen una alta resistència, com ara l'aeroespacial, la maquinària pesada i la construcció. Tanmateix, el revestiment en calent requereix una inversió substancial en equips de calefacció i energia, cosa que fa que els seus costos de producció siguin significativament més alts que els del revestiment en fred.
En comprendre els avantatges i les limitacions d'aquestes tècniques de conformació de metalls, els fabricants poden seleccionar el mètode més adequat.
Data de publicació: 14 de març de 2025