உலோக உருவாக்கத்தில் பல வேறுபட்ட செயல்முறைகள் உள்ளன. பொதுவாக, எஃகு பில்லட்டுகள் சூடாக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகின்றன, இதனால் உலோக செயலாக்கம் எளிதாக்கப்படுகிறது மற்றும் கூறுகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. சில செயல்முறைகள் அறை வெப்பநிலையிலும் உலோகத்தை வடிவமைக்கின்றன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பார்கள், அலாய் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் துல்லிய-போலி கூறுகளில் அவற்றின் பயன்பாடுகளை மையமாகக் கொண்டு, ஹாட் ரோலிங், கோல்ட் ரோலிங், ஹாட் ஹெடிங் மற்றும் கோல்ட் ஹெடிங் ஆகியவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைப் பார்ப்போம்.
ஹாட் ரோலிங் என்றால் என்ன?
அறை வெப்பநிலையில், எஃகு சிதைந்து செயலாக்குவது கடினம். இருப்பினும், உருட்டுவதற்கு முன் பில்லட்டை சூடாக்கி மென்மையாக்கும்போது, செயல்முறை மிகவும் எளிதாகிறது - இது சூடான உருட்டல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சூடான உருட்டல் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, அதிக வெப்பநிலை எஃகை மென்மையாக்குகிறது, அதன் கட்டமைப்பை மாற்றுவதையும் அதன் தானியத்தை சுத்திகரிப்பதையும் எளிதாக்குகிறது, இதன் மூலம் அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, குமிழ்கள், விரிசல்கள் மற்றும் போரோசிட்டி போன்ற உள் குறைபாடுகளை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றாக பற்றவைக்க முடியும். இதுசூடான உருட்டப்பட்டதுருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பிகள்மேம்பட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை தேவைப்படும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், சூடான உருட்டல் குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. எஃகில் முதலில் செறிவூட்டப்பட்ட அசுத்தங்களை எஃகுடன் ஒருங்கிணைப்பதற்குப் பதிலாக மெல்லிய அடுக்குகளாக அழுத்தலாம், இது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். காலப்போக்கில், இது விரிசல்கள் மற்றும் எலும்பு முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது உலோகத்தின் வலிமையைப் பாதிக்கும். மேலும், உருட்டலுக்குப் பிறகு குளிர்விக்கும் செயல்பாட்டின் போது, உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கு இடையில் சீரற்ற குளிர்விப்பு சிதைவு, மோசமான சோர்வு வலிமை மற்றும் பிற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
கோல்ட் ரோலிங் என்றால் என்ன?
குளிர் உருட்டல் என்பது பொதுவாக அறை வெப்பநிலையில் உலோகத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனுக்கு அழுத்த வெளிப்புற சக்தியைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், சூடான உருட்டல் என்பது வெப்பமாக்கலை உள்ளடக்கியது என்றும், குளிர் உருட்டல் என்பது அவ்வாறு இல்லை என்றும் நினைப்பது தவறானது. பொருளைப் பொறுத்து, குளிர் உருட்டலில் சில வெப்பமாக்கலும் அடங்கும். முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், செயலாக்கம் மறுபடிகமாக்கல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே நடந்தால், அது குளிர் உருட்டலாகக் கருதப்படுகிறது; மேலே இருந்தால், அது சூடான உருட்டலாகும். குளிர் உருட்டலின் நன்மைகள் அதிவேகம், அதிக உற்பத்தித் திறன் மற்றும் பூச்சு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும். குளிர் உருட்டல் என்பது வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் எஃகின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை மேம்படுத்துவதற்கும் பல்வேறு குறுக்குவெட்டு வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். குளிர்-உருட்டப்பட்ட அலாய்எஃகு தாள்கள்மற்றும் துல்லியம்துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டைகள்பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் மிக முக்கியமான விண்வெளி, வாகன மற்றும் மின்னணு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகில் எஞ்சியிருக்கும் உள் அழுத்தம் ஒட்டுமொத்த அல்லது உள்ளூர் வலிமையைப் பாதிக்கலாம். கூடுதலாக, குளிர்-உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் மெல்லிய தடிமன் மற்றும் குறைந்த சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன.
கோல்ட் ஹெடிங் என்றால் என்ன?
கோல்ட் ஹெடிங், கோல்ட் ஃபார்மிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோகத்தை வெப்பப்படுத்தாமல் தாக்க விசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு டையின் உள்ளே ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமாக வடிவமைக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். கோல்ட் ஹெடிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. பில்லட் டையில் முழுமையாக அழுத்தப்படுவதால், செயலாக்கத்தின் போது பொருள் கழிவுகள் குறைவாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும். இது தானியங்கி உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது, வெப்பமாக்கல் தேவைப்படாததால் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் குளிரூட்டும் செயல்முறையின் தேவையை நீக்குகிறது, உற்பத்தியை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. இது கோல்ட் ஹெடிங்கை உருவாக்குகிறது.ஃபாஸ்டென்சர்கள்போன்றவைதுருப்பிடிக்காத எஃகு போல்ட்கள், நட்ஸ் மற்றும் ரிவெட்டுகள் குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகளுடன் வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் திறமையானவை. இருப்பினும், சில குளிர் தலைப்பு செயல்பாடுகளை ஒரே படியில் முடிக்க முடியாது. அதற்கு பதிலாக, பணிப்பகுதியை வெவ்வேறு டைகளில் படிப்படியாக வெளியேற்ற வேண்டும், விரும்பிய வடிவத்தை அடைய பல நிலைகள் தேவைப்படுகின்றன. கூடுதலாக, குளிர் தலைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மிகவும் கடினமாக இருக்க முடியாது.
ஹாட் ஹெடிங் என்றால் என்ன?
ஹாட் ஹெடிங் என்பது உலோகத்தை முதலில் சூடாக்கி மென்மையாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், பின்னர் தாக்க விசையைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக்காக சிதைக்கப்படுகிறது. ஹாட் ஹெடிங் உலோகத்தின் உள் அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், அதன் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இது செயலாக்க சிரமத்தையும் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. ஹாட்-ஹெடிங் அலாய் ஸ்டீல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் விண்வெளி, கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற அதிக வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஹாட் ஹெடிங்கிற்கு வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் மற்றும் ஆற்றலில் கணிசமான முதலீடு தேவைப்படுகிறது, இதனால் அதன் உற்பத்தி செலவுகள் குளிர் ஹெடிங்கை விட கணிசமாக அதிகமாகின்றன.
இந்த உலோக உருவாக்கும் நுட்பங்களின் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மிகவும் பொருத்தமான முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-14-2025