Gen anpil pwosesis diferan nan fòme metal. Tipikman, yo chofe epi adousi billet asye yo, sa ki fè pwosesis metal la pi fasil epi amelyore pwopriyete mekanik konpozan yo. Gen kèk pwosesis ki bay metal fòm tou nan tanperati chanm.
Ann pran yon gade sou avantaj ak dezavantaj woule a cho, woule a frèt, kouch cho ak kouch frèt, ak yon konsantre sou aplikasyon yo nan ba asye pur, eleman fikse alyaj, ak konpozan fòje presizyon.
Ki sa ki laminasyon a cho?
Nan tanperati chanm, asye difisil pou defòme epi trete. Sepandan, lè yo chofe epi adousi billet la anvan yo woule l, pwosesis la vin pi fasil—sa yo rele woule a cho. Woule a cho gen plizyè avantaj. Premyèman, tanperati ki wo yo adousi asye a, sa ki fè li pi fasil pou chanje estrikti li epi rafine grenn li yo, kidonk amelyore pwopriyete mekanik li yo. Anplis de sa, domaj entèn tankou bul, fant, ak porosit ka soude ansanm anba tanperati ak presyon ki wo. Sa fèwoule a choba asye purIdeyal pou aplikasyon estriktirèl ki mande pi bon rezistans ak rezistans. Sepandan, woule a cho gen dezavantaj tou. Enpurte ki te konsantre okòmansman nan asye a ka bourade an kouch mens olye pou yo entegre ak asye a, sa ki lakòz delaminasyon. Avèk letan, sa ka lakòz fant ak ka zo kase, ki afekte rezistans metal la. Anplis de sa, pandan pwosesis refwadisman an apre woule, refwadisman inegal ant kouch enteryè ak ekstèn yo ka lakòz defòmasyon, move rezistans fatig, ak lòt domaj.
Ki sa ki laminasyon a frèt?
Woulo a frèt jeneralman vle di aplike fòs ekstèn sou metal nan tanperati chanm pou konprese li nan yon epesè espesifik. Sepandan, li pa kòrèk pou panse ke woule a cho enplike chofaj pandan ke woule a frèt pa enplike. Tou depan de materyèl la, woule a frèt ka enplike tou kèk chofaj. Diferans prensipal la se ke si pwosesis la fèt anba tanperati rekristalizasyon an, li konsidere kòm woule a frèt; si li pi wo pase, li konsidere kòm woule a cho. Avantaj woule a frèt yo enkli gwo vitès, gwo efikasite pwodiksyon, ak kapasite pou kenbe entegrite kouch la. Woulo a frèt kapab tou kreye divès fòm kwa-seksyonèl pou satisfè diferan kondisyon aplikasyon yo epi amelyore defòmasyon plastik asye a. Alyaj woule a frètfèy asyeak presizyonbann asye purYo lajman itilize nan endistri ayewospasyal, otomobil, ak elektwonik kote presizyon dimansyon ak kalite sifas yo enpòtan. Sepandan, estrès entèn rezidyèl nan asye woule a frèt ka afekte fòs jeneral la oswa fòs lokalize a. Anplis de sa, materyèl woule a frèt yo gen tandans gen yon epesè ki pi mens ak yon kapasite sipò chay ki pi ba.
Ki sa ki se Tèt Fwad?
Deformasyon a frèt, ke yo rele tou fòme a frèt, se yon pwosesis kote yo fòme metal la nan yon fòm espesifik andedan yon mwazi lè yo aplike fòs enpak san yo pa chofe li. Deformasyon a frèt ofri plizyè avantaj. Piske yo bourade billet la nèt nan mwazi a, gen ti kras oswa pa gen okenn gaspiyaj materyèl pandan pwosesis la. Li pèmèt tou pwodiksyon otomatik, konsome mwens enèji paske pa gen okenn chofaj ki nesesè, epi elimine nesesite pou yon pwosesis refwadisman, sa ki fè pwodiksyon an pi rapid epi diminye depans yo. Sa fè deformasyon a frèt...eleman fiksetankouboulon asye pur, nwa, ak rivet trè efikas pou pwodiksyon an mas ak minimòm gaspiyaj materyèl. Sepandan, gen kèk operasyon koud frèt ki pa ka fini nan yon sèl etap. Okontrè, pyès la dwe piti piti sòti nan diferan mwazi, sa ki mande plizyè etap pou jwenn fòm vle a. Anplis de sa, materyèl yo itilize pou koud frèt pa ka twò di.
Ki sa ki Tit Cho?
Pwosesis "cho-heading" la se yon pwosesis kote yo chofe epi adousi metal la anvan, epi defòme plastikman lè l sèvi avèk fòs enpak. Pwosesis "cho-heading" la ka amelyore estrikti entèn ak pwopriyete mekanik metal la anpil, sa ki amelyore fòs ak plastisite li. Li diminye tou difikilte pou pwosesis la epi ogmante efikasite pwodiksyon an. Fasil asye alyaj "cho-heading" yo lajman itilize nan aplikasyon ki mande gwo fòs, tankou ayewospasyal, machin lou, ak konstriksyon. Sepandan, pwosesis "cho-heading" la mande anpil envestisman nan ekipman chofaj ak enèji, sa ki fè pri pwodiksyon li yo siyifikativman pi wo pase pwosesis "cold-heading".
Lè manifaktirè yo konprann avantaj ak limit teknik fòmasyon metal sa yo, yo ka chwazi metòd ki pi apwopriye a.
Lè pòs la: 14 Mas 2025