သတ္တုဖွဲ့စည်းရာတွင် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ သံမဏိပြားများကို အပူပေးပြီး ပျော့ပျောင်းစေပြီး သတ္တုလုပ်ငန်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုကို ပုံသွင်းသည်။
Stainless steel bars များ၊ alloy fasteners နှင့် precision-forged components များကို အဓိကထား၍ hot rolling၊ cold rolling၊ hot heading နှင့် cold heading တို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ကြည့်ကြပါစို့။
Hot Rolling ဆိုတာဘာလဲ။
အခန်းအပူချိန်တွင် သံမဏိသည် ပုံပျက်ပြီး စီမံရန်ခက်ခဲသည်။ သို့သော်လည်း မလိပ်မီအပူပေးပြီး ပျော့သွားသောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုလွယ်ကူလာသည်—၎င်းကို hot rolling ဟုခေါ်သည်။ ပူလှိမ့်ခြင်းတွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် သံမဏိကိုပျော့ပြောင်းစေပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံအား ပြောင်းလဲရန်နှင့် ၎င်း၏စပါးကို သန့်စင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့အပြင် ပူဖောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ချွေးပေါက်များကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဒီလိုလုပ်တယ်။ပူလှသောသံမဏိအတုံးများပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းမှာလည်း အားနည်းချက်များရှိသည်။ သံမဏိတွင် မူလစုစည်းထားသော အညစ်အကြေးများကို သံမဏိနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းထက် ပါးလွှာသောအလွှာသို့ ဖိစေပြီး ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် အက်ကွဲခြင်းနှင့် ကျိုးသွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သတ္တု၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လှိမ့်ပြီး အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာများကြား မညီမညာ အအေးပေးခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း နှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Cold Rolling ဆိုတာ ဘာလဲ
Cold rolling သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းအား သီးခြားအထူတစ်ခုအထိ ချုံ့ရန် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြင်ပအားကို သတ္တုသို့ အသုံးချခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ သို့ရာတွင်၊ အအေးလှိမ့်ခြင်းမဟုတ်သော်လည်း အပူရှိန်ပါဝင်သည်ဟု ထင်မြင်ခြင်းသည် မမှန်ပါ။ ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အအေးလှိမ့်ရာတွင်လည်း အချို့သော အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ အဓိက ကွာခြားချက်မှာ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းထားသော အပူချိန်အောက်တွင် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းသည် အအေးခံခြင်းဟု ယူဆပါသည်။ အထက်တွင်ဆိုပါက၊ ၎င်းသည် ပူသောလှိမ့်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အအေးလှိမ့်ခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်း၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ နှင့် coating ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ အအေးခံကာ လှိမ့်ပေးခြင်းသည် မတူညီသော အသုံးချလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး သံမဏိ၏ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အအေးခံအလွိုင်းသံမဏိစာရွက်များနှင့်တိကျမှုstainless steel strips များDimension တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးသော အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပါသည်။ သို့သော်လည်း အအေးခံစတီးတွင် ကျန်ရှိသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုသည် အလုံးစုံ သို့မဟုတ် ဒေသအလိုက် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အအေးခံပစ္စည်းများသည် ပိုမိုပါးလွှာပြီး ဝန်ထမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည် နည်းပါးသည်။
Cold Heading ဆိုတာ ဘာလဲ။
အအေးခန်းဖွဲ့ခြင်းဟုလည်းသိကြသော အအေးခန်းသည် အပူမပါပဲ ထုထည်အတွင်း တိကျသောပုံစံတစ်ခုအဖြစ် သတ္တုကိုပုံဖော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အေးသောခေါင်းစီးသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကိုပေးသည်။ သတ္တုပြားကို သေတ္တာထဲသို့ အပြည့်ဖိထားသောကြောင့် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အနည်းငယ်မျှသာ မရှိပါ။ ၎င်းသည် အပူပေးစရာမလိုသောကြောင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်ကို နည်းပါးစေကာ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဒါက ခေါင်းအေးစေတယ်။fastenersကဲ့သို့stainless steel bolts များအခွံမာသီးများနှင့် သံမှိုများသည် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။ သို့သော်၊ အချို့သော အအေးခန်းလည်ပတ်မှုများကို အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် မပြီးမြောက်နိုင်ပါ။ ယင်းအစား၊ လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိရန် အဆင့်များစွာလိုအပ်သော အလုပ်အပိုင်းကို မတူညီသောသေများတွင် အဆင့်ဆင့် extruded လုပ်ရပါမည်။ ထို့အပြင် အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများသည် အလွန်မာကျောမှုမဖြစ်နိုင်ပါ။
Hot Heading ဆိုတာဘာလဲ။
Hot heading သည် သတ္တုကို ပထမအပူပေးပြီး ပျော့သွားကာ၊ ထို့နောက် impact force ကိုအသုံးပြု၍ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်သွားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပူပြင်းသောခေါင်းစီးသည် သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် စီမံဆောင်ရွက်ရခက်ခဲမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ အာကာသ၊ လေးလံသော စက်ယန္တရားများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသော ခွန်အားလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် Hot-headed alloy steel fasteners များကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြပါသည်။ သို့သော်လည်း hot heading သည် cool heading ထက် ကြီးမားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်ပြီး ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် cool head ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားပါသည်။
ဤသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာများ၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၅