Müxtəlif Metal Formalama Prosesləri

Metalların formalaşmasında bir çox müxtəlif proseslər var. Tipik olaraq, polad kütüklər qızdırılır və yumşaldılır, bu da metalın işlənməsini asanlaşdırır və komponentlərin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Bəzi proseslər otaq temperaturunda da metal formalaşdırır.
Paslanmayan polad çubuqlarda, ərinti bərkidicilərdə və dəqiq döymə komponentlərdə tətbiqlərinə diqqət yetirməklə isti yayma, soyuq yayma, isti başlıq və soyuq başlığın üstünlüklərinə və mənfi cəhətlərinə nəzər salaq.

Hot Rolling nədir?

Otaq temperaturunda poladın deformasiyası və emal edilməsi çətindir. Bununla belə, yuvarlanmadan əvvəl çubuq qızdırıldıqda və yumşaldıldıqda, proses daha asan olur - buna isti yayma deyilir. İsti yayma bir sıra üstünlüklərə malikdir. Birincisi, yüksək temperatur poladı yumşaldır, onun strukturunu dəyişdirməyi və taxılını təmizləməyi asanlaşdırır və bununla da onun mexaniki xüsusiyyətlərini artırır. Bundan əlavə, baloncuklar, çatlar və gözeneklilik kimi daxili qüsurlar yüksək temperatur və təzyiq altında qaynaq edilə bilər. Bu ediristi haddelenmişpaslanmayan polad çubuqlartəkmilləşdirilmiş möhkəmlik və davamlılıq tələb edən struktur tətbiqləri üçün idealdır. Bununla belə, isti yayma da çatışmazlıqlara malikdir. Əvvəlcə poladda cəmlənmiş çirklər poladla birləşmək əvəzinə nazik təbəqələrə basdırıla bilər və bu, delaminasiyaya səbəb olur. Zamanla bu, metalın gücünə təsir edən çatlar və qırıqlarla nəticələnə bilər. Bundan əlavə, yuvarlandıqdan sonra soyutma prosesində daxili və xarici təbəqələr arasında qeyri-bərabər soyutma deformasiyaya, zəif yorğunluğa və digər qüsurlara səbəb ola bilər.

https://www.sakysteel.com/310s-stainless-steel-bar.html

Cold Rolling nədir?

Soyuq yayma ümumiyyətlə metalı müəyyən bir qalınlığa sıxmaq üçün otaq temperaturunda xarici qüvvənin tətbiqinə aiddir. Bununla belə, isti yaymanın qızdırıldığını, soyuq yaymanın isə olmadığını düşünmək düzgün deyil. Materialdan asılı olaraq, soyuq yayma bəzi istilikləri də əhatə edə bilər. Əsas fərq ondan ibarətdir ki, əgər emal yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı olarsa, o, soyuq yayma hesab olunur; yuxarıda varsa, bu, isti yaymadır. Soyuq yaymanın üstünlüklərinə yüksək sürət, yüksək istehsal səmərəliliyi və örtük bütövlüyünü qorumaq qabiliyyəti daxildir. Soyuq yayma müxtəlif tətbiq tələblərinə cavab vermək və poladın plastik deformasiyasını yaxşılaşdırmaq üçün müxtəlif kəsikli formalar yarada bilər. Soyuq yayılmış ərintipolad təbəqələrvə dəqiqlikpaslanmayan polad zolaqlarölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyətinin kritik olduğu aerokosmik, avtomobil və elektronika sənayelərində geniş istifadə olunur. Bununla belə, soyuq haddelenmiş poladda qalıq daxili gərginlik ümumi və ya lokallaşdırılmış gücə təsir edə bilər. Bundan əlavə, soyuq haddelenmiş materiallar daha incə qalınlığa və daha aşağı yükdaşıma qabiliyyətinə malikdir.

№4 Paslanmayan boşqab

Soyuq Başlıq nədir?

Soyuq formalaşdırma kimi də tanınan soyuq başlıq, metalın qızdırılmadan zərbə qüvvəsi tətbiq edilərək kalıp içərisində xüsusi formada formalaşdırıldığı bir prosesdir. Soyuq başlıq bir sıra üstünlüklər təqdim edir. Kütlə tam olaraq kalıba basıldığından, emal zamanı material tullantıları çox az olur və ya heç yoxdur. O, həmçinin avtomatlaşdırılmış istehsala imkan verir, isitmə tələb olunmadığı üçün daha az enerji sərf edir və soyutma prosesinə ehtiyacı aradan qaldıraraq istehsalı sürətləndirir və xərcləri azaldır. Bu soyuqqanlı edirbərkidicilərkimipaslanmayan polad boltlar, qoz-fındıq və pərçimlər minimal material tullantıları ilə kütləvi istehsal üçün yüksək effektivdir. Bununla belə, bəzi soyuq başlıq əməliyyatları bir addımda tamamlana bilməz. Bunun əvəzinə, iş parçası müxtəlif kalıplarda tədricən ekstrüde edilməlidir, istənilən formanı əldə etmək üçün bir neçə mərhələ tələb olunur. Bundan əlavə, soyuq başlıq üçün istifadə olunan materiallar çox sərt ola bilməz.

紧固件2

İsti başlıq nədir?

İsti başlıq metalın əvvəlcə qızdırıldığı və yumşaldıldığı, sonra zərbə qüvvəsi ilə plastik deformasiyaya uğradığı bir prosesdir. Qaynar başlıq metalın daxili strukturunu və mexaniki xassələrini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, möhkəmliyini və plastikliyini artıra bilər. O, həmçinin emal çətinliyini azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır. İsti başlıqlı polad bərkidicilər aerokosmik, ağır maşınlar və tikinti kimi yüksək möhkəmlik tələb edən tətbiqlərdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, isti başlıq istilik avadanlığı və enerjiyə əhəmiyyətli investisiya tələb edir, bu da onun istehsal xərclərini soyuq başlıqdan xeyli yüksək edir.

Bu metal formalaşdırma üsullarının üstünlüklərini və məhdudiyyətlərini başa düşərək, istehsalçılar ən uyğun üsulu seçə bilərlər.


Göndərmə vaxtı: 14 mart 2025-ci il