Metallide vormimisel on palju erinevaid protsesse. Tavaliselt kuumutatakse ja pehmendatakse terastoorikuid, mis muudab metalli töötlemise lihtsamaks ja parandab komponentide mehaanilisi omadusi. Mõned protsessid vormivad metalli ka toatemperatuuril.
Vaatleme kuumvaltsimise, külmvaltsimise, kuumpeatamise ja külmpeatamise eeliseid ja puudusi, keskendudes nende rakendustele roostevabast terasest varrastes, sulamist kinnitusdetailides ja täppissepistatud komponentides.
Mis on kuumvaltsimine?
Toatemperatuuril on terast raske deformeerida ja töödelda. Kui aga toorikut enne valtsimist kuumutada ja pehmendada, muutub protsess palju lihtsamaks – seda nimetatakse kuumvaltsimiseks. Kuumvaltsimisel on mitmeid eeliseid. Esiteks pehmendab kõrge temperatuur terast, mistõttu on selle struktuuri muutmine ja kiudude peenendamine lihtsam, parandades seeläbi selle mehaanilisi omadusi. Lisaks saab kõrge temperatuuri ja rõhu all kokku keevitada sisemisi defekte, nagu mulle, pragusid ja poorsust. See teeb...kuumvaltsitudroostevabast terasest vardadideaalne konstruktsioonirakenduste jaoks, mis nõuavad paremat sitkust ja vastupidavust. Kuumvaltsimisel on aga ka puudusi. Terasesse algselt koondunud lisandid võivad pressituda õhukesteks kihtideks, selle asemel et terasega integreeruda, mis viib delaminatsioonini. Aja jooksul võib see põhjustada pragusid ja murde, mis mõjutavad metalli tugevust. Lisaks võib valtsimisjärgse jahutusprotsessi käigus sisemise ja välimise kihi ebaühtlane jahutamine põhjustada deformatsiooni, halba väsimustugevust ja muid defekte.
Mis on külmvaltsimine?
Külmvaltsimine viitab üldiselt metallile toatemperatuuril välise jõu rakendamisele, et see teatud paksuseni kokku suruda. Siiski on vale arvata, et kuumvaltsimine hõlmab kuumutamist, külmvaltsimine aga mitte. Sõltuvalt materjalist võib külmvaltsimine hõlmata ka teatud kuumutamist. Peamine erinevus seisneb selles, et kui töötlemine toimub alla rekristalliseerumistemperatuuri, loetakse seda külmvaltsimiseks; kui see on üle selle, siis kuumvaltsimiseks. Külmvaltsimise eeliste hulka kuuluvad suur kiirus, kõrge tootmistõhusus ja võime säilitada katte terviklikkus. Külmvaltsimisega saab luua ka mitmesuguseid ristlõikekujusid, et rahuldada erinevaid rakendusnõudeid ja parandada terase plastset deformatsiooni. Külmvaltsitud sulamteraslehedja täpsusroostevabast terasest ribadkasutatakse laialdaselt lennundus-, auto- ja elektroonikatööstuses, kus mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet on kriitilise tähtsusega. Külmvaltsitud terase jääkpinged võivad aga mõjutada üldist või lokaliseeritud tugevust. Lisaks on külmvaltsitud materjalidel tavaliselt õhem paksus ja madalam kandevõime.
Mis on külmpeatamine?
Külmpressimine, tuntud ka kui külmvormimine, on protsess, mille käigus vormitakse metall stantsi sees löögijõu abil kindlasse vormi ilma kuumutamiseta. Külmpressimisel on mitmeid eeliseid. Kuna toorik pressitakse täielikult stantsi, tekib töötlemise ajal vähe või üldse mitte materjalijäätmeid. See võimaldab ka automatiseeritud tootmist, tarbib vähem energiat, kuna kuumutamist pole vaja, ja välistab jahutusprotsessi vajaduse, muutes tootmise kiiremaks ja vähendades kulusid. See muudab külmpressimise...kinnitusdetailidnäiteksroostevabast terasest poldid, mutrid ja needid on masstootmiseks väga tõhusad minimaalse materjalijäägiga. Siiski ei saa mõningaid külmpressimise toiminguid ühe sammuga läbi viia. Selle asemel tuleb toorikut järk-järgult erinevates stantsides ekstrudeerida, mis nõuab soovitud kuju saavutamiseks mitut etappi. Lisaks ei tohi külmpressimiseks kasutatavad materjalid olla liiga kõvad.
Mis on kuum pealkiri?
Kuumpeaga pressimine on protsess, mille käigus metalli esmalt kuumutatakse ja pehmendatakse ning seejärel löögijõu abil plastiliselt deformeeritakse. Kuumpeaga pressimine võib oluliselt parandada metalli sisemist struktuuri ja mehaanilisi omadusi, suurendades selle tugevust ja plastilisust. See vähendab ka töötlemise raskust ja suurendab tootmise efektiivsust. Kuumpeaga legeerterasest kinnitusvahendeid kasutatakse laialdaselt rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust, näiteks lennunduses, rasketehnikas ja ehituses. Kuumpeaga pressimine nõuab aga märkimisväärseid investeeringuid kütteseadmetesse ja energiasse, mistõttu selle tootmiskulud on oluliselt kõrgemad kui külmpeaga pressimisel.
Mõistes nende metallitöötlemistehnikate eeliseid ja piiranguid, saavad tootjad valida kõige sobivama meetodi.
Postituse aeg: 14. märts 2025