ফোরজিংয়ের গুণমান কীভাবে চিহ্নিত করবেন

ফোরজিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ শক্তি, চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তবে, সমস্ত নকল উপাদান সমানভাবে তৈরি হয় না। সনাক্তকরণজালকরণের মাননিরাপত্তা, কর্মক্ষমতা এবং আন্তর্জাতিক মানের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য—বিশেষ করে মহাকাশ, মোটরগাড়ি, তেল ও গ্যাস, শক্তি এবং ভারী যন্ত্রপাতির মতো শিল্পগুলিতে।

এই প্রবন্ধে, আমরা ফোরজিংসের গুণমান কীভাবে সনাক্ত করতে হয় তার একটি সম্পূর্ণ নির্দেশিকা প্রদান করছি। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন থেকে শুরু করে উন্নত নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং এবং সার্টিফিকেশন যাচাইকরণ পর্যন্ত, এই SEO সংবাদটি গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতিগুলির রূপরেখা দেয়। আপনি একজন ক্রেতা, প্রকৌশলী বা পরিদর্শক, নকল পণ্য কীভাবে মূল্যায়ন করবেন তা বোঝা আপনাকে আরও ভাল সোর্সিং সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করবে।

ফোরজিংয়ে কেন মান গুরুত্বপূর্ণ

নকল উপাদানগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়ভারবহনকারী, উচ্চ চাপ, এবংউচ্চ-তাপমাত্রাপরিবেশ। ত্রুটিপূর্ণ বা নিম্নমানের ফোরজিংসের ফলে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি হতে পারে:

• সরঞ্জাম ব্যর্থতা

• নিরাপত্তা ঝুঁকি

• উৎপাদন ডাউনটাইম

• ব্যয়বহুল প্রত্যাহার

ফোরজিংয়ের মান নিশ্চিত করা আপনার ব্যবসা এবং শেষ ব্যবহারকারী উভয়কেই সুরক্ষিত করে। এজন্য পেশাদার সরবরাহকারীরা পছন্দ করেনসাকিস্টিলকাঁচামাল নির্বাচন থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি বাস্তবায়ন করা।

1. চাক্ষুষ পরিদর্শন

ফোরজিংয়ের মান শনাক্ত করার প্রথম ধাপ হল একটি সাবধানে চাক্ষুষ পরিদর্শন। একজন দক্ষ পরিদর্শক পৃষ্ঠ-স্তরের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারেন যা আরও গভীর সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে।

কী খুঁজবেন:

• পৃষ্ঠের ফাটল বা চুলের রেখা

• ল্যাপস(ওভারল্যাপিং ধাতু প্রবাহ)

• আঁশের গর্ত বা মরিচা

• অসম পৃষ্ঠ বা ডাই চিহ্ন

• ঝলকানি বা burrs(বিশেষ করে ক্লোজড-ডাই ফোরজিং-এ)

পরিষ্কার, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সঠিক চিহ্ন (তাপ নম্বর, ব্যাচ নম্বর) সহ ফোরজিংস গ্রহণযোগ্য মানের হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

সাকিস্টিলআরও পরীক্ষা বা শিপিংয়ের আগে সমস্ত নকল যন্ত্রাংশ পরিষ্কার এবং চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে।

2. মাত্রিক এবং আকৃতির নির্ভুলতা

নকল উপাদানগুলিকে অবশ্যই সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সহনশীলতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। ক্যালিব্রেটেড যন্ত্র ব্যবহার করুন যেমন:

• ভার্নিয়ার ক্যালিপার

• মাইক্রোমিটার

• স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র (CMM)

• প্রোফাইল প্রজেক্টর

পরীক্ষা করুন:

• সঠিক মাত্রাঅঙ্কনের উপর ভিত্তি করে

• সমতলতা বা গোলাকারতা

• প্রতিসাম্য এবং অভিন্নতা

• ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিকতা

মাত্রিক বিচ্যুতি নিম্নমানের ডাই বা অনুপযুক্ত ফোরজিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্দেশ করতে পারে।

3. যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাইকরণ

ফোরজিং যাতে নির্দিষ্ট বোঝা সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করতে হবে:

সাধারণ পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• প্রসার্য পরীক্ষা: ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ

• কঠোরতা পরীক্ষা: ব্রিনেল (এইচবি), রকওয়েল (এইচআরসি), অথবা ভিকার্স (এইচভি)

• প্রভাব পরীক্ষা: চার্পি ভি-নচ, বিশেষ করে শূন্যের নিচে তাপমাত্রায়

ফলাফলগুলি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের সাথে তুলনা করুন যেমন:

• এএসটিএম এ১৮২, A105 সম্পর্কেইস্পাত ফোরজিংসের জন্য

• EN 10222 সম্পর্কে, ডিআইএন ৭৫২৭

• SAE AMS সম্পর্কেমহাকাশ যন্ত্রাংশের জন্য

সাকিস্টিলযাচাইকৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ফোরজিংস সরবরাহ করে যা স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে।

4. অভ্যন্তরীণ ত্রুটির জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)

অতিস্বনক পরিদর্শন হল একটিঅ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাঅভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয় যেমন:

• সঙ্কুচিত গহ্বর

• অন্তর্ভুক্তি

• ফাটল

• ল্যামিনেশন

মান যেমনএএসটিএম এ৩৮৮ or ১৯২১ সালের সেপ্টেম্বরUT গ্রহণযোগ্যতার মাত্রা নির্ধারণ করুন। উচ্চমানের ফোরজিংসে থাকা উচিত:

• কোনও বড় অসঙ্গতি নেই

• অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে কোনও ত্রুটি নেই

• ট্রেসযোগ্য রেফারেন্স সহ ক্লিন ইউটি রিপোর্ট

সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ ফোরজিংস থেকেসাকিস্টিলগ্রাহক এবং শিল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ১০০% ইউটি-এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

5. ম্যাক্রোস্ট্রাকচার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ

অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামো মূল্যায়ন করলে ফোরজিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে।

ম্যাক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা (যেমন, ASTM E381) নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করে:

• প্রবাহ রেখা

• পৃথকীকরণ

• অভ্যন্তরীণ ফাটল

• ব্যান্ডিং

মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা (যেমন, ASTM E112) পরীক্ষা করে:

• শস্যের আকার এবং অভিযোজন

• পর্যায় (মার্টেনসাইট, ফেরাইট, অস্টেনাইট)

• অন্তর্ভুক্তির মাত্রা (ASTM E45)

সূক্ষ্ম, অভিন্ন শস্য কাঠামো এবং সারিবদ্ধ প্রবাহ রেখা সহ ফোরজিংস সাধারণত আরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

সাকিস্টিলমহাকাশ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনে ব্যবহৃত উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রাংশের ধাতব বিশ্লেষণ করে।

6. তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ

ফোরজিং কর্মক্ষমতা সর্বোত্তম করার জন্য সঠিক তাপ চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করুন:

• কঠোরতার মাত্রানিভানোর পর এবং টেম্পারিং

• মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তনদ্রবণ চিকিৎসার পর

• কেস গভীরতাপৃষ্ঠ-শক্ত অংশের জন্য

তাপ চিকিত্সা সঠিক মান অনুযায়ী করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন (যেমন,এএসটিএম এ৯৬১) এবং এটি যান্ত্রিক সম্পত্তির ফলাফলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সরবরাহকারীর কাছ থেকে তাপ চিকিত্সার রেকর্ড এবং তাপমাত্রার চার্ট পাওয়া উচিত।

7. রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা

নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করে অ্যালয় গ্রেড নিশ্চিত করুন:

• অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (OES)

• এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF)

• ভেজা রাসায়নিক পদ্ধতি (সালিশের জন্য)

উপাদানের মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতি পরীক্ষা করুন যেমন:

• এএসটিএম এ২৯কার্বন/মিশ্র ইস্পাতের জন্য

• এএসটিএম এ২৭৬স্টেইনলেস স্টিলের জন্য

• এএমএস ৫৬৪৩মহাকাশ গ্রেডের জন্য

মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম ইত্যাদি।

সাকিস্টিলসমস্ত বহির্গামী ব্যাচের জন্য ১০০% PMI (পজিটিভ ম্যাটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন) পরিচালনা করে।

8. পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা

উচ্চমানের ফোরজিংসের জন্য প্রায়শই নির্দিষ্ট প্রয়োজন হয়পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra মান)তাদের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে:

• মেশিনযুক্ত ফোরজিংসের জন্য <3.2 μm

• মহাকাশ বা সিলিং যন্ত্রাংশের জন্য <1.6 μm

ফিনিশের মান যাচাই করতে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক বা প্রোফাইলোমিটার ব্যবহার করুন।

যন্ত্রাংশগুলিও মুক্ত থাকা উচিত:

• অক্সাইড স্কেল

• তেল বা কাটা তরল অবশিষ্টাংশ

• দূষণকারী পদার্থ

সাকিস্টিলগ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী পালিশ, আচারযুক্ত, বা মেশিনযুক্ত ফিনিশ সহ নকল উপাদান সরবরাহ করে।

9. ট্রেসেবিলিটি এবং ডকুমেন্টেশন

নিশ্চিত করুন যে ফোরজিংটি হল:

• সঠিকভাবে চিহ্নিততাপ নম্বর, ব্যাচ নম্বর এবং গ্রেড সহ

• এর MTC (মিল টেস্ট সার্টিফিকেট) এর সাথে সংযুক্ত

• সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ, সহ:

  • EN10204 3.1 বা 3.2 সার্টিফিকেট

  • তাপ চিকিত্সার রেকর্ড

  • পরিদর্শন প্রতিবেদন (ইউটি, এমপিআই, ডিপিটি)

  • মাত্রিক এবং কঠোরতার তথ্য

মানসম্মত নিরীক্ষা এবং প্রকল্প অনুমোদনের জন্য ট্রেসেবিলিটি অপরিহার্য।

সাকিস্টিলপাঠানো সমস্ত ফোরজিংসের সম্পূর্ণ ডিজিটাল এবং ভৌত ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখে।

১০।তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন এবং সার্টিফিকেশন

গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রয়োজন। সাধারণ প্রত্যয়নকারী সংস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• এসজিএস

• টিভি রাইনল্যান্ড

• লয়েড'স রেজিস্টার (LR)

• ব্যুরো ভেরিটাস (BV)

তারা স্বাধীনভাবে পণ্যের সম্মতি যাচাই করে এবং ইস্যু করেতৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদন.

সাকিস্টিলবিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, বিশেষ করে পারমাণবিক, সামুদ্রিক এবং তেলক্ষেত্র প্রকল্পের জন্য, শীর্ষস্থানীয় TPI সংস্থাগুলির সাথে সহযোগিতা করে।

সাধারণ ফোরজিং ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলা উচিত

• ফাটল (পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তরীণ)

• অসম্পূর্ণ ভরাট

• ল্যাপস বা ভাঁজ

• ডিকারবুরাইজেশন

• অন্তর্ভুক্তি বা ছিদ্রতা

• ডিলামিনেশন

এই ধরনের ত্রুটিগুলি কাঁচামালের নিম্নমানের মান, অনুপযুক্ত ডাই ডিজাইন, অথবা অপর্যাপ্ত ফোরজিং তাপমাত্রার কারণে হতে পারে। গুণমান পরীক্ষা এই সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

উপসংহার

ফোরজিংসের মান শনাক্ত করার জন্য ভিজ্যুয়াল চেক, ডাইমেনশনাল ভেরিফিকেশন, যান্ত্রিক পরীক্ষা, নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং এবং ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনার সমন্বয় জড়িত। প্রতিটি ফোরজিংস এই মানদণ্ডগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করলে ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস পায়, অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয় এবং শেষ ব্যবহারকারীদের সাথে আস্থা তৈরি হয়।

মানের উপর গুরুত্বারোপ করে এমন সরবরাহকারী নির্বাচন করা পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।সাকিস্টিলকঠোর পরীক্ষা এবং সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি দ্বারা সমর্থিত আন্তর্জাতিক মান পূরণকারী উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ফোরজিংস সরবরাহে আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার।