جعل کول د تولید یوه مهمه پروسه ده چې د لوړ ځواک، غوره ستړیا مقاومت، او ساختماني اعتبار سره د برخو تولید لپاره کارول کیږي. په هرصورت، ټول جعل شوي اجزا په مساوي ډول نه جوړیږي. دد جعل کولو کیفیتد خوندیتوب، فعالیت او د نړیوالو معیارونو سره سم عمل ډاډمن کولو لپاره اړین دی - په ځانګړي توګه په صنعتونو لکه فضا، موټرو، تیلو او ګازو، انرژۍ او درنو ماشینونو کې.
پدې مقاله کې، موږ د جعل کولو کیفیت پیژندلو په اړه بشپړ لارښود چمتو کوو. د بصري تفتیش څخه تر پرمختللي غیر ویجاړونکي ازموینې او تصدیق تایید پورې، دا د SEO خبر ټوټه د کیفیت تضمین لپاره عملي میتودونه په ګوته کوي. که تاسو پیرودونکی، انجینر، یا تفتیش کونکی یاست، د جعلي محصولاتو ارزولو څرنګوالي پوهیدل به تاسو سره د غوره سرچینې پریکړې کولو کې مرسته وکړي.
ولې په فورجینګ کې کیفیت مهم دی
جعلي اجزا ډیری وختونه په کې کارول کیږيبار وړونکی, لوړ فشار، اولوړ حرارتچاپیریالونه. نیمګړي یا غیر معیاري جعلونه کولی شي د دې لامل شي:
-
د تجهیزاتو ناکامي
-
د خوندیتوب خطرونه
-
د تولید ځنډ
-
ګرانې یادونې
د جعل کولو کیفیت ډاډمن کول ستاسو سوداګرۍ او وروستي کاروونکو دواړو ساتنه کوي. له همدې امله مسلکي عرضه کوونکي خوښويساکیسټیلد خامو موادو له انتخاب څخه تر وروستۍ تفتیش پورې د کیفیت د کنټرول سختې کړنلارې پلي کول.
1. بصري تفتیش
د جعل کولو کیفیت پیژندلو لپاره لومړی ګام یو محتاط بصری تفتیش دی. یو ماهر تفتیش کوالی شي د سطحې کچې نیمګړتیاوې کشف کړي چې ممکن ژورې ستونزې په ګوته کړي.
د څه لپاره وګورئ:
-
د سطحې درزونه یا د ویښتو کرښې
-
ګوتې(د فلزي جریان سره یوځای کیدل)
-
د ترازو کندې یا زنګ
-
نا مساوي سطحې یا د مړو نښې
-
فلش یا burrs(په ځانګړي توګه په تړل شوي ډای فورجینګ کې)
هغه فورجینګونه چې پاک، نرمې سطحې او مناسبې نښې ولري (د تودوخې شمیره، د بیچ شمیره) ډیر احتمال لري چې د منلو وړ کیفیت ولري.
ساکیسټیلډاډ ترلاسه کوي چې ټولې جعلي برخې د نورو ازموینې یا بار وړلو دمخه پاکې او په لید سره معاینه کیږي.
2. ابعادي او شکل دقت
جعلي اجزا باید دقیق ابعادو او زغم سره مطابقت ولري. د کیلیبریټ شوي وسایلو څخه کار واخلئ لکه:
-
د ورنیر کالیپرونه
-
مایکرومیټرونه
-
د همغږۍ اندازه کولو ماشینونه (CMM)
-
د پروفایل پروجیکټرونه
وګورئ:
-
سم ابعادد انځورونو پر بنسټ
-
پلنوالی یا ګردوالی
-
همغږي او یووالي
-
په ټولو بستونو کې تسلسل
د ابعادو انحراف ممکن د ضعیف کیفیت یا د تودوخې ناسم کنټرول په ګوته کړي.
3. د میخانیکي ملکیت تصدیق
د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې فورجینګ د ټاکل شوي بارونو سره مقاومت کولی شي، میخانیکي ملکیتونه باید و ازمول شي:
عام ازموینې عبارت دي له:
-
د کشش ازموینه: د حاصلاتو ځواک، د کشش ځواک، اوږدوالی
-
د سختۍ ازموینه: برینیل (HB)، راک ویل (HRC)، یا ویکرز (HV)
-
د اغیزو ازموینه: چارپي وي-ناچ، په ځانګړي توګه د صفر څخه ښکته تودوخې کې
پایلې د معیاري مشخصاتو سره پرتله کړئ لکه:
-
ASTM A182, A105 د لوړ کیفیت لرونکيد فولادو جعلونو لپاره
-
این ۱۰۲۲۲, د ډین ۷۵۲۷
-
SAE AMSد فضايي برخو لپاره
ساکیسټیلد تایید شوي میخانیکي ملکیتونو سره فورجینګونه چمتو کوي چې معیاري اړتیاوې پوره کوي یا یې ډیروي.
4. د داخلي نیمګړتیاوو لپاره الټراسونیک ازموینه (UT)
الټراسونیک معاینه دهغیر تخریبي ازموینهد داخلي نیمګړتیاوو د موندلو لپاره کارول کیږي لکه:
-
د غارونو انقباض
-
شاملول
-
درزونه
-
لامینیشنونه
معیارونه لکهASTM A388 or سپتمبر ۱۹۲۱د UT د منلو کچه تعریف کړئ. د لوړ کیفیت لرونکي جعلونه باید ولري:
-
هیڅ لوی توپیر نشته
-
د جواز وړ حدونو څخه زیات نیمګړتیاوې نشته
-
د تعقیب وړ حوالو سره د پاک UT راپورونه
ټول مهم فورجینګونه لهساکیسټیلد پیرودونکو او صنعت اړتیاو سره سم 100٪ UT څخه تیریږي.
5. د میکرو جوړښت او مایکرو جوړښت تحلیل
د غلې دانې د داخلي جوړښت ارزونه د جعل کولو پروسې د اغیزمنتوب ارزولو کې مرسته کوي.
د میکرو جوړښت ازموینې (د مثال په توګه، ASTM E381) د دې لپاره چک کوي:
-
د جریان کرښې
-
جلا کول
-
داخلي درزونه
-
بندول
د مایکرو جوړښت ازموینې (د مثال په توګه، ASTM E112) معاینه کوي:
-
د غلې دانې اندازه او لورینه
-
پړاوونه (مارټینسایټ، فیرایټ، آسټینایټ)
-
د شمولیت کچه (ASTM E45)
هغه فورجینګونه چې ښه، یوشان دانې جوړښتونه او یو شان جریان لینونه لري معمولا د ستړیا ښه مقاومت او پایښت وړاندې کوي.
ساکیسټیلد فضايي او بریښنا تولید کې کارول شوي لوړ دقت لرونکي برخو لپاره د فلزاتوګرافیک تحلیل ترسره کوي.
6. د تودوخې درملنې تصدیق
د جعل کارۍ د ښه کولو لپاره د تودوخې مناسبه درملنه خورا مهمه ده. لاندې وګورئ:
-
د سختۍ کچهد اور له مینځه وړلو او نرمولو وروسته
-
د مایکرو جوړښت بدلونونهد محلول درملنې وروسته
-
د قضیې ژوروالید سطحې سختو برخو لپاره
تایید کړئ چې د تودوخې درملنه د سم معیار سره سم ترسره شوې (د مثال په توګه،ASTM A961) او دا چې دا د میخانیکي ملکیت پایلو سره سمون لري.
د تودوخې د درملنې ریکارډونه او د تودوخې چارټونه باید د عرضه کوونکي څخه شتون ولري.
7. د کیمیاوي جوړښت ازموینه
د الیاژ درجه تایید کړئ په دې کارولو سره:
-
د نظري اخراج سپیکٹروسکوپي (OES)
-
د ایکس رې فلوروسینس (XRF)
-
لوند کیمیاوي میتودونه (د منځګړیتوب لپاره)
د موادو معیارونو سره مطابقت وګورئ لکه:
-
ASTM A29د کاربن / الیاژ فولادو لپاره
-
ASTM A276د سټینلیس سټیل لپاره
-
د AMS 5643د فضايي درجې لپاره
مهم عناصر عبارت دي له کاربن، منګنیز، کرومیم، نکل، مولبډینم، وینډیم او داسې نور.
ساکیسټیلد ټولو وتلو بستونو لپاره 100٪ PMI (مثبت موادو پیژندنه) ترسره کوي.
8. د سطحې ناهموارۍ او پاکوالي
د لوړ کیفیت لرونکي جعلونه ډیری وختونه ځانګړي اړتیا لريد سطحې ناهموارۍ (Ra ارزښتونه)د دوی د غوښتنلیک پورې اړه لري:
-
د ماشین شوي جعلونو لپاره <3.2 μm
-
د فضايي یا سیل کولو برخو لپاره <1.6 μm
د پای کیفیت تصدیق کولو لپاره د سطحې د ناهموارۍ ټیسټرونو یا پروفایلومیټرونو څخه کار واخلئ.
برخې باید له دې څخه هم پاکې وي:
-
د اکسایډ پیمانه
-
د غوړ یا پرې کولو مایع پاتې شوني
-
ککړونکي
ساکیسټیلد پیرودونکي غوښتنې سره سم د پالش شوي، اچار شوي، یا ماشین شوي پای سره جعلي اجزا وړاندې کوي.
9. د تعقیب وړتیا او اسناد
ډاډ ترلاسه کړئ چې جعل دا دی:
-
په سمه توګه نښه شوید تودوخې شمېره، د بیچ شمېره، او درجې سره
-
د دې MTC (د مل ټیسټ سند) سره تړاو لري
-
د بشپړو اسنادو سره مل، په شمول د:
-
د EN10204 3.1 یا 3.2 سند
-
د تودوخې درملنې ریکارډونه
-
د تفتیش راپورونه (UT، MPI، DPT)
-
ابعادي او سختۍ معلومات
-
د کیفیت پلټنو او د پروژو تصویب لپاره د تعقیب وړتیا اړینه ده.
ساکیسټیلد ټولو لیږل شویو جعلونو لپاره بشپړ ډیجیټل او فزیکي تعقیب وړتیا ساتي.
۱۰.د دریمې ډلې تفتیش او تصدیق
د مهمو غوښتنلیکونو لپاره، د دریمې ډلې تفتیشونه اړین دي. عام تصدیق کونکي ارګانونه پدې کې شامل دي:
-
سپما
-
د ټي وي رېنلینډ
-
د لایډ راجستر (LR)
-
بیورو ویریټاس (BV)
دوی په خپلواکه توګه د محصول اطاعت تاییدوي او صادرويد دریمې ډلې تفتیش راپورونه.
ساکیسټیلد مخکښو TPI ادارو سره همکاري کوي ترڅو د نړیوالو مراجعینو اړتیاوې پوره کړي، په ځانګړې توګه د اټومي، سمندري او تیلو ساحو پروژو لپاره.
د جعل کولو عامې نیمګړتیاوې چې باید مخنیوی یې وشي
-
درزونه (سطحي یا داخلي)
-
نیمګړی ډکول
-
ګوتې یا ټوټې
-
ډیکاربوریزیشن
-
شاملول یا پورسیت
-
لرې کول
دا ډول نیمګړتیاوې د خامو موادو د خراب کیفیت، د مړو د ناسم ډیزاین، یا د جعل کولو د ناکافي تودوخې له امله رامینځته کیدی شي. د کیفیت معاینات د دې ستونزو په کشف او مخنیوي کې مرسته کوي.
پایله
د جعلونو د کیفیت پیژندلو کې د بصري چکونو، ابعادي تایید، میخانیکي ازموینې، غیر ویجاړونکي ازموینې، او د اسنادو بیاکتنې ترکیب شامل دی. ډاډ ترلاسه کول چې هر جعل د دې معیارونو څخه تیریږي د ناکامۍ خطر کموي، عملیاتي اعتبار ښه کوي، او د پای کاروونکو سره باور رامینځته کوي.
د یو عرضه کوونکي غوره کول چې کیفیت ته لومړیتوب ورکوي د تفتیش پروسې په څیر مهم دي.ساکیسټیلستاسو د باور وړ ملګری دی چې د لوړ فعالیت فورجینګونه وړاندې کوي چې نړیوال معیارونه پوره کوي، د سختو ازموینو او بشپړ تعقیب وړتیا لخوا ملاتړ کیږي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۴-۲۰۲۵