மோசடியின் தரத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது

அதிக வலிமை, சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி செயல்முறையே ஃபோர்ஜிங் ஆகும். இருப்பினும், அனைத்து போலி கூறுகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. அடையாளம் காணுதல்மோசடியின் தரம்பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்கு இது அவசியம் - குறிப்பாக விண்வெளி, வாகனம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, எரிசக்தி மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்களில்.

இந்தக் கட்டுரையில், போலிகளின் தரத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது என்பது குறித்த முழுமையான வழிகாட்டியை நாங்கள் வழங்குகிறோம். காட்சி ஆய்வு முதல் மேம்பட்ட அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் சரிபார்ப்பு வரை, இந்த SEO செய்தித் துண்டு தர உத்தரவாதத்திற்கான நடைமுறை முறைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. நீங்கள் ஒரு வாங்குபவராக இருந்தாலும், பொறியாளராக இருந்தாலும் அல்லது ஆய்வாளராக இருந்தாலும், போலி தயாரிப்புகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது சிறந்த ஆதார முடிவுகளை எடுக்க உதவும்.

மோசடி செய்வதில் தரம் ஏன் முக்கியமானது

போலியான கூறுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றனசுமை தாங்கும், உயர் அழுத்தம், மற்றும்அதிக வெப்பநிலைசூழல்கள். குறைபாடுள்ள அல்லது தரமற்ற மோசடிகள் இதற்கு வழிவகுக்கும்:

• உபகரணங்கள் செயலிழப்பு

• பாதுகாப்பு அபாயங்கள்

• உற்பத்தி செயலிழப்பு நேரம்

• விலையுயர்ந்த நினைவுகூரல்கள்

போலித் தரத்தை உறுதி செய்வது உங்கள் வணிகத்தையும் இறுதி பயனர்களையும் பாதுகாக்கிறது. அதனால்தான் தொழில்முறை சப்ளையர்கள் விரும்புகிறார்கள்சாகிஸ்டீல்மூலப்பொருள் தேர்வு முதல் இறுதி ஆய்வு வரை கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துதல்.

1. காட்சி ஆய்வு

மோசடி தரத்தை அடையாளம் காண்பதற்கான முதல் படி கவனமாக காட்சி ஆய்வு ஆகும். ஒரு திறமையான ஆய்வாளர் ஆழமான சிக்கல்களைக் குறிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு அளவிலான குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும்.

எதைப் பார்க்க வேண்டும்:

• மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது முடிச்சுகள்

• மடிப்புகள்(ஒன்றுடன் ஒன்று உலோக ஓட்டம்)

• செதில் குழிகள் அல்லது துரு

• சீரற்ற மேற்பரப்புகள் அல்லது அச்சு அடையாளங்கள்

• ஃப்ளாஷ் அல்லது பர்ர்ஸ்(குறிப்பாக மூடிய-டை ஃபோர்ஜிங்கில்)

சுத்தமான, மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் சரியான அடையாளங்கள் (வெப்ப எண், தொகுதி எண்) கொண்ட ஃபோர்ஜிங் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க தரமாக இருக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.

சாகிஸ்டீல்மேலும் சோதனை அல்லது அனுப்புவதற்கு முன் அனைத்து போலி பாகங்களும் சுத்தம் செய்யப்பட்டு பார்வைக்கு பரிசோதிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

2. பரிமாண மற்றும் வடிவ துல்லியம்

போலியான கூறுகள் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைக்கு இணங்க வேண்டும். அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்:

• வெர்னியர் காலிப்பர்கள்

• மைக்ரோமீட்டர்கள்

• ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM)

• சுயவிவர ப்ரொஜெக்டர்கள்

சரிபார்க்கவும்:

• சரியான பரிமாணங்கள்வரைபடங்களின் அடிப்படையில்

• தட்டையானது அல்லது வட்டமானது

• சமச்சீர்மை மற்றும் சீரான தன்மை

• தொகுதிகள் முழுவதும் நிலைத்தன்மை

பரிமாண விலகல் மோசமான டை தரம் அல்லது முறையற்ற ஃபோர்ஜிங் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கலாம்.

3. இயந்திர சொத்து சரிபார்ப்பு

மோசடி நோக்கம் கொண்ட சுமைகளைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, இயந்திர பண்புகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும்:

பொதுவான சோதனைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• இழுவிசை சோதனை: மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை, நீட்சி

• கடினத்தன்மை சோதனை: பிரைனெல் (HB), ராக்வெல் (HRC), அல்லது விக்கர்ஸ் (HV)

• தாக்க சோதனை: சார்பி V-நாட்ச், குறிப்பாக பூஜ்ஜியத்திற்கும் குறைவான வெப்பநிலையில்

முடிவுகளை நிலையான விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுக:

• ASTM A182 எஃகு குழாய், ஏ 105எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸுக்கு

• EN 10222 (EN 10222) என்பது 10222 என்ற எண்ணின் கீழ் உள்ள ஒரு பொருளாகும்., டிஐஎன் 7527

• SAE AMS (எஸ்ஏஇ ஏஎம்எஸ்)விண்வெளி பாகங்களுக்கு

சாகிஸ்டீல்நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது மீறும் சரிபார்க்கப்பட்ட இயந்திர பண்புகளுடன் ஃபோர்ஜிங்ஸை வழங்குகிறது.

4. உள் குறைபாடுகளுக்கான மீயொலி சோதனை (UT)

மீயொலி ஆய்வு என்பது ஒருஅழிவில்லாத சோதனைஉள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக:

• சுருக்க குழிகள்

• சேர்த்தல்கள்

• விரிசல்கள்

• லேமினேஷன்கள்

போன்ற தரநிலைகள்ASTM A388 (ஏஎஸ்டிஎம் ஏ388) or செப். 1921UT ஏற்றுக்கொள்ளும் நிலைகளை வரையறுக்கவும். உயர்தர மோசடிகள் இருக்க வேண்டும்:

• பெரிய தொடர்ச்சிகள் இல்லை

• அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளை மீறும் குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை.

• கண்டறியக்கூடிய குறிப்புகளுடன் UT அறிக்கைகளை சுத்தம் செய்யவும்.

அனைத்து முக்கியமான மோசடிகளும்சாகிஸ்டீல்வாடிக்கையாளர் மற்றும் தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப 100% UTக்கு உட்படுகிறது.

5. மேக்ரோஸ்ட்ரக்சர் மற்றும் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் பகுப்பாய்வு

உள் தானிய அமைப்பை மதிப்பிடுவது, மோசடி செயல்முறையின் செயல்திறனை மதிப்பிட உதவுகிறது.

மேக்ரோஸ்ட்ரக்சர் சோதனைகள் (எ.கா., ASTM E381) இவற்றைச் சரிபார்க்கின்றன:

• ஓட்டக் கோடுகள்

• பிரித்தல்

• உள் விரிசல்கள்

• பட்டையிடுதல்

நுண் கட்டமைப்பு சோதனைகள் (எ.கா., ASTM E112) ஆராய்கின்றன:

• தானிய அளவு மற்றும் நோக்குநிலை

• கட்டங்கள் (மார்டென்சைட், ஃபெரைட், ஆஸ்டெனைட்)

• சேர்க்கை நிலைகள் (ASTM E45)

நேர்த்தியான, சீரான தானிய கட்டமைப்புகள் மற்றும் சீரமைக்கப்பட்ட ஓட்டக் கோடுகளைக் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்ஸ் பொதுவாக சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன.

சாகிஸ்டீல்விண்வெளி மற்றும் மின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் துல்லிய பாகங்களுக்கு உலோகவியல் பகுப்பாய்வைச் செய்கிறது.

6. வெப்ப சிகிச்சை சரிபார்ப்பு

போர்ஜிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு சரியான வெப்ப சிகிச்சை மிக முக்கியமானது. பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்கவும்:

• கடினத்தன்மை நிலைகள்தணித்தல் மற்றும் தணித்தலுக்குப் பிறகு

• நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள்தீர்வு சிகிச்சைக்குப் பிறகு

• உறை ஆழம்மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளுக்கு

வெப்ப சிகிச்சை சரியான தரத்தின்படி செய்யப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (எ.கா.,ASTM A961) மற்றும் அது இயந்திர பண்பு முடிவுகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள் மற்றும் வெப்பநிலை விளக்கப்படங்கள் சப்ளையரிடமிருந்து கிடைக்க வேண்டும்.

7. வேதியியல் கலவை சோதனை

இதைப் பயன்படுத்தி அலாய் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்:

• ஒளியியல் உமிழ்வு நிறமாலையியல் (OES)

• எக்ஸ்-கதிர் ஒளிர்வு (XRF)

• ஈரமான இரசாயன முறைகள் (நடுவர் தீர்ப்பிற்கு)

பொருள் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதைச் சரிபார்க்கவும், எடுத்துக்காட்டாக:

• ASTM A29கார்பன்/அலாய் ஸ்டீலுக்கு

• ASTM A276துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு

• ஏஎம்எஸ் 5643விண்வெளி தரங்களுக்கு

முக்கிய கூறுகளில் கார்பன், மாங்கனீசு, குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம், வெனடியம் போன்றவை அடங்கும்.

சாகிஸ்டீல்அனைத்து வெளிச்செல்லும் தொகுதிகளுக்கும் 100% PMI (நேர்மறை பொருள் அடையாளம் காணல்) நடத்துகிறது.

8. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் தூய்மை

உயர்தர மோசடிகளுக்கு பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் தேவைப்படுகின்றனமேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (Ra மதிப்புகள்)அவற்றின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து:

• இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மோசடிகளுக்கு <3.2 μm

• விண்வெளி அல்லது சீலிங் பாகங்களுக்கு <1.6 μm

பூச்சு தரத்தை சரிபார்க்க மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் அல்லது புரோஃபிலோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

பாகங்கள் இவற்றிலிருந்தும் விடுபட்டிருக்க வேண்டும்:

• ஆக்சைடு அளவுகோல்

• எண்ணெய் அல்லது வெட்டும் திரவ எச்சம்

• மாசுபடுத்திகள்

சாகிஸ்டீல்வாடிக்கையாளர் வேண்டுகோளின்படி பாலிஷ் செய்யப்பட்ட, ஊறுகாய்களாக தயாரிக்கப்பட்ட அல்லது இயந்திர பூச்சுகளுடன் போலியான கூறுகளை வழங்குகிறது.

9. கண்டறியக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்

மோசடி என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்:

• சரியாகக் குறிக்கப்பட்டதுவெப்ப எண், தொகுதி எண் மற்றும் தரத்துடன்

• அதன் MTC (மில் டெஸ்ட் சான்றிதழ்) உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

• முழு ஆவணங்களுடன், உட்பட:

  • EN10204 3.1 அல்லது 3.2 சான்றிதழ்

  • வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள்

  • ஆய்வு அறிக்கைகள் (UT, MPI, DPT)

  • பரிமாண மற்றும் கடினத்தன்மை தரவு

தர தணிக்கைகள் மற்றும் திட்ட ஒப்புதல்களுக்கு கண்காணிப்பு அவசியம்.

சாகிஸ்டீல்அனுப்பப்படும் அனைத்து மோசடிகளுக்கும் முழுமையான டிஜிட்டல் மற்றும் இயற்பியல் கண்காணிப்பு திறனைப் பராமரிக்கிறது.

10.மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு மற்றும் சான்றிதழ்

முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுகள் தேவை. பொதுவான சான்றளிக்கும் அமைப்புகள் பின்வருமாறு:

• எஸ்ஜிஎஸ்

• TÜV ரீன்லேண்ட்

• லாயிட்ஸ் பதிவு (LR)

• பீரோ வெரிடாஸ் (BV)

அவர்கள் தயாரிப்பு இணக்கத்தையும் சிக்கலையும் சுயாதீனமாக சரிபார்ப்பார்கள்மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு அறிக்கைகள்.

சாகிஸ்டீல்உலகளாவிய வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, குறிப்பாக அணுசக்தி, கடல்சார் மற்றும் எண்ணெய் வயல் திட்டங்களுக்கு முன்னணி TPI நிறுவனங்களுடன் ஒத்துழைக்கிறது.

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான மோசடி குறைபாடுகள்

• விரிசல்கள் (மேற்பரப்பு அல்லது உள்)

• முழுமையடையாத நிரப்புதல்

• மடிப்புகள் அல்லது மடிப்புகள்

• கார்பரைசேஷன் நீக்கம்

• சேர்த்தல்கள் அல்லது போரோசிட்டி

• நீக்கம்

இத்தகைய குறைபாடுகள் மோசமான மூலப்பொருள் தரம், முறையற்ற அச்சு வடிவமைப்பு அல்லது போதுமான போர்ஜிங் வெப்பநிலை காரணமாக ஏற்படலாம். தர சோதனைகள் இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தடுக்க உதவுகின்றன.

முடிவுரை

மோசடிகளின் தரத்தை அடையாளம் காண்பது காட்சி சோதனைகள், பரிமாண சரிபார்ப்பு, இயந்திர சோதனை, அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் ஆவண மதிப்பாய்வு ஆகியவற்றின் கலவையை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு மோசடியும் இந்த அளவுகோல்களைக் கடந்து செல்வதை உறுதி செய்வது தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் இறுதி பயனர்களுடன் நம்பிக்கையை உருவாக்குகிறது.

தரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆய்வு செயல்முறையைப் போலவே முக்கியமானது.சாகிஸ்டீல்கடுமையான சோதனை மற்றும் முழுமையான கண்டறியும் தன்மையால் ஆதரிக்கப்படும், சர்வதேச தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட மோசடிகளை வழங்குவதில் உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளியாகும்.