ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಗುರುತಿಸುವುದುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಸುರಕ್ಷತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮುಂದುವರಿದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದವರೆಗೆ, ಈ SEO ಸುದ್ದಿ ತುಣುಕು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಖರೀದಿದಾರರಾಗಿರಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿರಲಿ, ನಕಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಹೊರೆ ಹೊರುವ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಮತ್ತುಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಪರಿಸರಗಳು. ದೋಷಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

• ಸಲಕರಣೆ ವೈಫಲ್ಯ

• ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು

• ಉತ್ಪಾದನೆ ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯ

• ದುಬಾರಿ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ.

1. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ಒಬ್ಬ ನುರಿತ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದು ಆಳವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಏನು ನೋಡಬೇಕು:

• ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕೂದಲಿನ ರೇಖೆಗಳು

• ಲ್ಯಾಪ್ಸ್(ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಲೋಹದ ಹರಿವು)

• ಸ್ಕೇಲ್ ಹೊಂಡಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು

• ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಡೈ ಗುರುತುಗಳು

• ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್(ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ)

ಸ್ವಚ್ಛ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು (ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಮುಂದಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಎಲ್ಲಾ ನಕಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಖರತೆ

ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು

• ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು

• ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM)

• ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು

ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

• ಸರಿಯಾದ ಆಯಾಮಗಳುರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ

• ಚಪ್ಪಟೆತನ ಅಥವಾ ದುಂಡಗಿನತನ

• ಸಮ್ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ

• ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ

ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನವು ಕಳಪೆ ಡೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಉದ್ದೇಶಿತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ

• ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಬ್ರಿನೆಲ್ (HB), ರಾಕ್‌ವೆಲ್ (HRC), ಅಥವಾ ವಿಕರ್ಸ್ (HV)

• ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಚಾರ್ಪಿ ವಿ-ನಾಚ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ

ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 182, ಎ 105ಉಕ್ಕಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ

• ಇಎನ್ 10222, ಡಿಐಎನ್ 7527

• ಎಸ್‌ಎಇ ಎಎಂಎಸ್ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಭಾಗಗಳಿಗೆ

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರುವ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

4. ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT)

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರೆವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು

• ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

• ಬಿರುಕುಗಳು

• ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳು

ಮಾನದಂಡಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ388 or ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 1921UT ಸ್ವೀಕಾರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

• ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲ

• ಅನುಮತಿಸುವ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ.

• ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳೊಂದಿಗೆ UT ವರದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳುಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 100% UT ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಆಂತರಿಕ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಉದಾ. ASTM E381) ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ:

• ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳು

• ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ

• ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು

• ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಉದಾ, ASTM E112) ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ:

• ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

• ಹಂತಗಳು (ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್, ಫೆರೈಟ್, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್)

• ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಟ್ಟಗಳು (ASTM E45)

ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

• ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟಗಳುತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ

• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳುಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ

• ಕೇಸ್ ಆಳಮೇಲ್ಮೈ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಉದಾ.ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ 961) ಮತ್ತು ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರಬೇಕು.

7. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ:

• ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (OES)

• ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಪ್ರತಿದೀಪಕತೆ (XRF)

• ಆರ್ದ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು (ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಾಗಿ)

ವಸ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ29ಇಂಗಾಲ/ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿಗೆ

• ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ276ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ

• ಎಎಂಎಸ್ 5643ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಹೊರಹೋಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ 100% PMI (ಧನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ) ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

8. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (Ra ಮೌಲ್ಯಗಳು)ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ:

• ಯಂತ್ರದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ <3.2 μm

• ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ <1.6 μm

ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಭಾಗಗಳು ಸಹ ಇವುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು:

• ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ

• ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಶೇಷ

• ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

9. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲೀಕರಣ

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೀಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:

• ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ

• ಅದರ MTC (ಮಿಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ) ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

• ಸಂಪೂರ್ಣ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸೇರಿದಂತೆ:

  • EN10204 3.1 ಅಥವಾ 3.2 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು

  • ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು (UT, MPI, DPT)

  • ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಡೇಟಾ

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಅನುಮೋದನೆಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಸಾಗಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಖೋಟಾಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

10.ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ಎಸ್‌ಜಿಎಸ್

• TÜV ರೈನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್

• ಲಾಯ್ಡ್ಸ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ (LR)

• ಬ್ಯೂರೋ ವೆರಿಟಾಸ್ (BV)

ಅವರು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಜಾಗತಿಕ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಮಾಣು, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ TPI ಏಜೆನ್ಸಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು

• ಬಿರುಕುಗಳು (ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ)

• ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ

• ಲ್ಯಾಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫೋಲ್ಡ್ಸ್

• ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

• ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆ

• ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್

ಅಂತಹ ದೋಷಗಳು ಕಳಪೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಈ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ.