فورجنگ جي معيار کي ڪيئن سڃاڻجي

فورجنگ هڪ اهم پيداواري عمل آهي جيڪو اعليٰ طاقت، بهترين ٿڪاوٽ جي مزاحمت، ۽ ساخت جي اعتبار سان پرزا پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. بهرحال، سڀئي جعلي حصا برابر نه ٺاهيا ويندا آهن. سڃاڻپ ڪرڻجعلسازي جو معيارحفاظت، ڪارڪردگي، ۽ بين الاقوامي معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي - خاص طور تي ايرو اسپيس، آٽوميٽو، تيل ۽ گئس، توانائي، ۽ ڳري مشينري جهڙين صنعتن ۾.

هن آرٽيڪل ۾، اسان فورجنگ جي معيار کي ڪيئن سڃاڻڻ بابت هڪ مڪمل گائيڊ فراهم ڪريون ٿا. بصري معائني کان وٺي جديد غير تباهي واري جاچ ۽ سرٽيفڪيشن جي تصديق تائين، هي ايس اي او نيوز پيس معيار جي ضمانت لاءِ عملي طريقا بيان ڪري ٿو. ڇا توهان خريد ڪندڙ آهيو، انجنيئر آهيو، يا انسپيڪٽر آهيو، جعلي شين جو جائزو ڪيئن ڪجي اهو سمجهڻ توهان کي بهتر سورسنگ فيصلا ڪرڻ ۾ مدد ڪندو.

فورجنگ ۾ معيار ڇو اهم آهي

جعلي جزا اڪثر استعمال ٿيندا آهنلوڊ بيئرنگ, تيز دٻاءُ، ۽تيز گرمي پدماحول. ناقص يا غير معياري فورجنگ سبب ٿي سگھي ٿو:

• سامان جي ناڪامي

• حفاظتي خطرا

• پيداوار جو بند ٿيڻ

• مهانگا ياد ڏياريندڙ

فورجنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ توهان جي ڪاروبار ۽ آخري استعمال ڪندڙن ٻنهي جي حفاظت ڪري ٿو. اهو ئي سبب آهي جو پيشه ور سپلائر پسند ڪن ٿاساڪي اسٽيلخام مال جي چونڊ کان وٺي آخري چڪاس تائين سخت معيار جي ڪنٽرول جي طريقيڪار تي عمل درآمد ڪريو.

1. بصري معائنو

فورجنگ جي معيار کي سڃاڻڻ ۾ پهريون قدم هڪ محتاط بصري معائنو آهي. هڪ ماهر انسپيڪٽر مٿاڇري جي سطح جي خامين کي ڳولي سگهي ٿو جيڪي شايد گهڻين مسئلن جي نشاندهي ڪن.

ڇا ڳولڻ گهرجي:

• مٿاڇري جون ٽڪريون يا وارن جون لڪيرون

• گود(اوورليپنگ ڌاتو وهڪرو)

• ترازو جا ٽڪرا يا زنگ

• اڻ برابر سطحون يا مرڻ جا نشان

• چمڪ يا ڌوڙ(خاص طور تي بند ٿيل ڊائي فورجنگ ۾)

صاف، هموار مٿاڇري ۽ صحيح نشانن (گرمي نمبر، بيچ نمبر) سان فورجنگ قابل قبول معيار جا هوندا آهن.

ساڪي اسٽيليقيني بڻائي ٿو ته سڀ جعلي حصا صاف ڪيا وڃن ۽ وڌيڪ جاچ يا شپنگ کان اڳ بصري طور تي معائنو ڪيو وڃي.

2. طول و عرض ۽ شڪل جي درستگي

جعلي حصن کي صحيح طول و عرض ۽ رواداري جي مطابق هجڻ گهرجي. ڪيليبريٽر ٿيل اوزار استعمال ڪريو جهڙوڪ:

• ورنيئر ڪيليپرز

• مائڪرو ميٽر

• ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واريون مشينون (سي ايم ايم)

• پروفائل پروجيڪٽر

چيڪ ڪريو:

• صحيح طول و عرضڊرائنگ جي بنياد تي

• برابري يا گولائي

• هم آهنگي ۽ هڪجهڙائي

• بيچز ۾ مطابقت

طول و عرض ۾ انحراف خراب ڊائي ڪوالٽي يا غلط فورجنگ گرمي پد ڪنٽرول جي نشاندهي ڪري سگھي ٿو.

3. مشيني ملڪيت جي تصديق

انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته فورجنگ گهربل لوڊ برداشت ڪري سگهي ٿو، مشيني خاصيتن جي جانچ ڪرڻ گهرجي:

عام ٽيسٽن ۾ شامل آهن:

• ٽينسل ٽيسٽنگ: پيداوار جي طاقت، تناسلي طاقت، ڊگهو ڪرڻ

• سختي جي جاچ: برينيل (ايڇ بي)، راڪ ويل (ايڇ آر سي)، يا وِڪرز (ايڇ وي)

• اثر جي جاچ: چارپي وي-ناچ، خاص طور تي زيرو کان گهٽ درجه حرارت تي

نتيجن جو مقابلو معياري وضاحتن سان ڪريو جهڙوڪ:

• ASTM A182, اي 105اسٽيل فورجنگ لاءِ

• اين 10222, ڊين 7527

• ايس اي اي ايم ايسخلائي حصن لاءِ

ساڪي اسٽيلتصديق ٿيل مشيني خاصيتن سان فورجنگ فراهم ڪري ٿو جيڪي معياري گهرجن کي پورو ڪن ٿا يا ان کان وڌيڪ آهن.

4. اندروني خرابين لاءِ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT)

الٽراسونڪ چڪاس هڪ آهيغير تباهي ڪندڙ ٽيسٽاندروني خامين کي ڳولڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ:

• سُڪڙجڻ جون خالون

• شموليت

• ٽڪرا

• ليمينيشن

معيار جهڙوڪASTM A388 or سيپٽمبر 1921UT قبوليت جي سطحن کي بيان ڪريو. اعليٰ معيار جي فورجنگ ۾ هجڻ گهرجي:

• ڪابه وڏي رڪاوٽ ناهي

• اجازت ڏنل حد کان وڌيڪ ڪو به نقص نه هجي

• صاف UT رپورٽون ڳولڻ لائق حوالن سان

سڀ نازڪ فورجنگز کانساڪي اسٽيلگراهڪ ۽ صنعت جي گهرجن مطابق 100٪ UT مان گذرڻ.

5. ميڪرو اسٽرڪچر ۽ مائڪرو اسٽرڪچر تجزيو

اندروني اناج جي جوڙجڪ جو جائزو وٺڻ سان فورجنگ جي عمل جي اثرائتي جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ملندي آهي.

ميڪرو اسٽرڪچر ٽيسٽ (مثال طور، ASTM E381) چيڪ ڪن ٿا:

• وهڪري جون لائينون

• الڳ ڪرڻ

• اندروني ٽڪرا

• بينڊنگ

مائڪرو اسٽرڪچر ٽيسٽ (مثال طور، ASTM E112) جانچ ڪن ٿا:

• اناج جي سائيز ۽ رخ

• مرحلا (مارٽين سائيٽ، فيرائٽ، آسٽينائيٽ)

• شموليت جي سطح (ASTM E45)

نفيس، هڪجهڙا اناج جي بناوتن ۽ ترتيب ڏنل وهڪري جون لائينون عام طور تي بهتر ٿڪاوٽ مزاحمت ۽ استحڪام پيش ڪن ٿيون.

ساڪي اسٽيلايرو اسپيس ۽ بجلي جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ اعليٰ درستگي وارن حصن لاءِ ميٽالوگرافڪ تجزيو انجام ڏئي ٿو.

6. گرمي جي علاج جي تصديق

فورجنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مناسب گرمي علاج انتهائي اهم آهي. هيٺيان چيڪ ڪريو:

• سختي جي سطحبجھائڻ ۽ گرمي گهٽائڻ کان پوءِ

• مائڪرو اسٽرڪچر تبديليونحل جي علاج کان پوءِ

• ڪيس جي کوٽائيمٿاڇري سخت حصن لاءِ

تصديق ڪريو ته گرمي جو علاج صحيح معيار مطابق ڪيو ويو هو (مثال طور،ASTM A961) ۽ اهو ته اهو ميڪيڪل ملڪيت جي نتيجن سان مطابقت رکي ٿو.

گرمي علاج جا رڪارڊ ۽ گرمي پد چارٽ فراهم ڪندڙ کان دستياب هجڻ گهرجن.

7. ڪيميائي ساخت جي جاچ

مصر جي گريڊ جي تصديق ڪريو استعمال ڪندي:

• آپٽيڪل ايميشن اسپيڪٽرو اسڪوپي (OES)

• ايڪس ري فلوروسينس (XRF)

• گلي ڪيميائي طريقا (ثالثي لاءِ)

مواد جي معيارن سان مطابقت جي جانچ ڪريو جهڙوڪ:

• ASTM A29ڪاربان / مصر دات اسٽيل لاءِ

• ASTM A276اسٽينلیس اسٽيل لاءِ

• اي ايم ايس 5643خلائي گريڊن لاءِ

اهم عنصرن ۾ ڪاربان، مينگنيز، ڪروميم، نڪل، مولبڊينم، وينڊيم وغيره شامل آهن.

ساڪي اسٽيلسڀني ٻاهر نڪرندڙ بيچن لاءِ 100٪ PMI (مثبت مواد جي سڃاڻپ) هلائي ٿو.

8. مٿاڇري جي سختي ۽ صفائي

اعليٰ معيار جي فورجنگ کي اڪثر مخصوص ضرورت هوندي آهيمٿاڇري جي خرابي (Ra قدر)انهن جي درخواست تي منحصر ڪري ٿو:

• مشين ٿيل فورجنگ لاءِ <3.2 μm

• ايرو اسپيس يا سيلنگ حصن لاءِ <1.6 μm

ختم ڪرڻ جي معيار جي تصديق ڪرڻ لاءِ مٿاڇري جي خرابي ٽيسٽر يا پروفائيلوميٽر استعمال ڪريو.

حصا پڻ آزاد هجڻ گهرجن:

• آڪسائيڊ اسڪيل

• تيل يا ڪٽڻ واري سيال جي باقيات

• آلودگي

ساڪي اسٽيلگراهڪ جي درخواست مطابق پالش ٿيل، اچار ٿيل، يا مشين ٿيل ختم سان جعلي حصا پيش ڪري ٿو.

9. ٽريڪ ايبلٽي ۽ دستاويزي

پڪ ڪريو ته فورجنگ آهي:

• صحيح طور تي نشان لڳلگرمي نمبر، بيچ نمبر، ۽ گريڊ سان

• ان جي ايم ٽي سي (مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ) سان ڳنڍيل

• مڪمل دستاويزن سان گڏ، جنهن ۾ شامل آهن:

  • EN10204 3.1 يا 3.2 سرٽيفڪيٽ

  • گرمي علاج جا رڪارڊ

  • انسپيڪشن رپورٽون (UT، MPI، DPT)

  • طول و عرض ۽ سختي ڊيٽا

معيار جي آڊٽ ۽ منصوبي جي منظوري لاءِ ٽريڪ ايبلٽي ضروري آهي.

ساڪي اسٽيلموڪليل سڀني فورجنگز لاءِ مڪمل ڊجيٽل ۽ جسماني ٽريڪ ايبلٽي برقرار رکي ٿو.

10.ٽئين پارٽي جي چڪاس ۽ سرٽيفڪيشن

نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ، ٽئين پارٽي جي چڪاس جي ضرورت آهي. عام تصديق ڪندڙ ادارن ۾ شامل آهن:

• ايس جي ايس

• ٽي وي رائن لينڊ

• لائيڊ رجسٽر (LR)

• بيورو ويريٽاس (BV)

اهي آزادانه طور تي پيداوار جي تعميل جي تصديق ڪن ٿا ۽ جاري ڪن ٿاٽئين پارٽي جي چڪاس رپورٽون.

ساڪي اسٽيلعالمي گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ معروف TPI ايجنسين سان تعاون ڪري ٿو، خاص طور تي ايٽمي، سامونڊي ۽ تيل جي شعبن جي منصوبن لاءِ.

عام فورجنگ خرابين کان بچڻ لاءِ

• دراڙ (مٿاڇري يا اندروني)

• نامڪمل ڀرڻ

• گود يا فولڊ

• ڊيڪاربورائيزيشن

• شموليت يا پورسيٽي

• ڊيليمينيشن

اهڙا نقص خام مال جي خراب معيار، غلط ڊائي ڊيزائن، يا ناکافي فورجنگ گرمي پد مان پيدا ٿي سگهن ٿا. معيار جي چڪاس انهن مسئلن کي ڳولڻ ۽ روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

ٿڪل

فورجنگ جي معيار جي سڃاڻپ ۾ بصري چڪاس، طول و عرض جي تصديق، ميڪيڪل ٽيسٽنگ، غير تباهي واري ٽيسٽنگ، ۽ دستاويزي جائزي جو ميلاپ شامل آهي. هر فورجنگ انهن معيارن کي پاس ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ ناڪامي جو خطرو گهٽائي ٿو، آپريشنل اعتبار کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ آخري استعمال ڪندڙن سان اعتماد پيدا ڪري ٿو.

اهڙو سپلائر چونڊڻ جيڪو معيار کي ترجيح ڏئي، اوترو ئي اهم آهي جيترو معائني جو عمل.ساڪي اسٽيلسخت جانچ ۽ مڪمل ٽريڪ ايبلٽي جي مدد سان، بين الاقوامي معيارن تي پورا لهندڙ اعليٰ ڪارڪردگي واري فورجنگ پهچائڻ ۾ توهان جو قابل اعتماد ساٿي آهي.