ව්‍යාජයේ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම යනු ඉහළ ශක්තියක්, විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් සහ ව්‍යුහාත්මක විශ්වසනීයත්වයක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන තීරණාත්මක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. කෙසේ වෙතත්, සියලුම ව්‍යාජ සංරචක සමානව නිර්මාණය නොවේ. හඳුනා ගැනීමව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවයආරක්ෂාව, කාර්ය සාධනය සහ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ - විශේෂයෙන් අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, තෙල් සහ ගෑස්, බලශක්තිය සහ බර යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි කර්මාන්තවල.

මෙම ලිපියෙන්, ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශයක් අපි සපයන්නෙමු. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවේ සිට උසස් විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සහ සහතික කිරීමේ වලංගුකරණය දක්වා, මෙම SEO පුවත් කොටස තත්ත්ව සහතිකය සඳහා ප්‍රායෝගික ක්‍රම ගෙනහැර දක්වයි. ඔබ ගැනුම්කරුවෙකු, ඉංජිනේරුවෙකු හෝ පරීක්ෂකයෙකු වුවද, ව්‍යාජ නිෂ්පාදන ඇගයීමට ලක් කරන ආකාරය තේරුම් ගැනීම ඔබට වඩා හොඳ මූලාශ්‍ර තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ.

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී ගුණාත්මකභාවය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ව්‍යාජ සංරචක බොහෝ විට භාවිතා වේබර උසුලන, අධි පීඩන, සහඉහළ උෂ්ණත්වයපරිසරයන්. දෝෂ සහිත හෝ ප්‍රමිතියෙන් තොර ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය:

• උපකරණ අසමත් වීම

• ආරක්ෂිත උපද්‍රව

• නිෂ්පාදන අක්‍රීය කාලය

• මිල අධික නැවත කැඳවීම්

ව්‍යාජ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම ඔබේ ව්‍යාපාරය සහ අවසාන පරිශීලකයින් යන දෙකම ආරක්ෂා කරයි. වෘත්තීය සැපයුම්කරුවන් කැමති වන්නේ එබැවිනිසැකිස්ටීල්අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේ සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රියා පටිපාටි ක්‍රියාත්මක කිරීම.

1. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව

ව්‍යාජ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීමේ පළමු පියවර වන්නේ ප්‍රවේශමෙන් දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකි. දක්ෂ පරීක්ෂකවරයෙකුට ගැඹුරු ගැටළු පෙන්නුම් කළ හැකි මතුපිට මට්ටමේ දෝෂ හඳුනාගත හැකිය.

සොයා බැලිය යුතු දේ:

• මතුපිට ඉරිතැලීම් හෝ හිසකෙස් රේඛා

• ලැප්ස්(අතිච්ඡාදනය වන ලෝහ ප්‍රවාහය)

• කොරපොතු වලවල් හෝ මලකඩ

• අසමාන මතුපිට හෝ ඉරිතැලීම් සලකුණු

• ෆ්ලෑෂ් හෝ බර්ස්(විශේෂයෙන් සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං වලදී)

පිරිසිදු, සුමට මතුපිටක් සහ නිසි සලකුණු (තාප අංකය, කාණ්ඩ අංකය) සහිත ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය පිළිගත හැකි ගුණාත්මක බවින් යුක්ත වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.

සැකිස්ටීල්වැඩිදුර පරීක්ෂා කිරීමට හෝ නැව්ගත කිරීමට පෙර සියලුම ව්‍යාජ කොටස් පිරිසිදු කර දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කර ඇති බව සහතික කරයි.

2. මාන සහ හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය

ව්‍යාජ සංරචක නිශ්චිත මානයන් සහ ඉවසීම් වලට අනුකූල විය යුතුය. ක්‍රමාංකනය කළ උපකරණ භාවිතා කරන්න:

• වර්නියර් කැලිපර

• මයික්‍රෝමීටර

• සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM)

• පැතිකඩ ප්‍රොජෙක්ටර්

පරීක්ෂා කරන්න:

• නිවැරදි මානයන්චිත්‍ර මත පදනම්ව

• පැතලි බව හෝ වටකුරු බව

• සමමිතිය සහ ඒකාකාරිත්වය

• කාණ්ඩ හරහා අනුකූලතාව

මාන අපගමනය දුර්වල ඩයි ගුණාත්මක භාවයක් හෝ නුසුදුසු ව්‍යාජ උෂ්ණත්ව පාලනයක් පෙන්නුම් කළ හැකිය.

3. යාන්ත්‍රික දේපල සත්‍යාපනය

ව්‍යාජය අපේක්ෂිත බරට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා, යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂා කළ යුතුය:

පොදු පරීක්ෂණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ආතන්ය පරීක්ෂාව: අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය, දිගු වීම

• දෘඪතාව පරීක්ෂාව: බ්‍රිනෙල් (HB), රොක්වෙල් (HRC), හෝ විකර්ස් (HV)

• බලපෑම් පරීක්ෂාව: චාර්පි V-නොච්, විශේෂයෙන් ශුන්‍යයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී

ප්‍රතිඵල සම්මත පිරිවිතර සමඟ සසඳන්න:

• ASTM A182 වානේ පයිප්ප, ඒ 105වානේ ව්‍යාජ සඳහා

• EN 10222 (ඉංග්‍රීසි: EN 10222), ඩින් 7527

• එස්ඒඊ ඒඑම්එස්අභ්‍යවකාශ කොටස් සඳහා

සැකිස්ටීල්සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන සත්‍යාපිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහිත ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය සපයයි.

4. අභ්‍යන්තර දෝෂ සඳහා අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT)

අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂාව යනුවිනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණයඅභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරයි:

• හැකිලීමේ කුහර

• ඇතුළත් කිරීම්

• ඉරිතැලීම්

• ලැමිනේෂන්

වැනි ප්‍රමිතීන්ASTM A388 වානේ පයිප්ප or 1921 සසපUT පිළිගැනීමේ මට්ටම් නිර්වචනය කරන්න. උසස් තත්ත්වයේ ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවලට තිබිය යුත්තේ:

• ප්‍රධාන අඛණ්ඩතාවයන් නොමැත

• අවසර ලත් සීමාවන් ඉක්මවා යන දෝෂ නොමැත

• සොයා ගත හැකි යොමු කිරීම් සහිත UT වාර්තා පිරිසිදු කරන්න

සියලුම තීරණාත්මක ව්‍යාජයන්සැකිස්ටීල්පාරිභෝගික සහ කර්මාන්ත අවශ්‍යතා අනුව 100% UT ලබා ගත යුතුය.

5. සාර්ව ව්‍යුහය සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ විශ්ලේෂණය

අභ්‍යන්තර ධාන්‍ය ව්‍යුහය ඇගයීම, ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව තක්සේරු කිරීමට උපකාරී වේ.

සාර්ව ව්‍යුහ පරීක්ෂණ (උදා: ASTM E381) පරීක්ෂා කරන්නේ:

• ප්‍රවාහ රේඛා

• වෙන් කිරීම

• අභ්යන්තර ඉරිතැලීම්

• පටි බැඳීම

ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ පරීක්ෂණ (උදා: ASTM E112) පරීක්ෂා කරයි:

• ධාන්‍ය ප්‍රමාණය සහ දිශානතිය

• අදියර (මාටෙන්සයිට්, ෆෙරයිට්, ඔස්ටිනයිට්)

• ඇතුළත් කිරීමේ මට්ටම් (ASTM E45)

සියුම්, ඒකාකාර ධාන්‍ය ව්‍යුහයන් සහ පෙළගස්වන ලද ප්‍රවාහ රේඛා සහිත ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.

සැකිස්ටීල්අභ්‍යවකාශ හා බලශක්ති උත්පාදනයේදී භාවිතා කරන ඉහළ නිරවද්‍යතා කොටස් සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය සිදු කරයි.

6. තාප පිරියම් කිරීමේ සත්‍යාපනය

ව්‍යාජ කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා නිසි තාප පිරියම් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පහත සඳහන් දෑ පරීක්ෂා කරන්න:

• දෘඪතා මට්ටම්පසු-නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම

• ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ වෙනස්කම්විසඳුම් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු

• ආවරණ ගැඹුරමතුපිට දැඩි කරන ලද කොටස් සඳහා

තාප පිරියම් කිරීම නිවැරදි ප්‍රමිතියට අනුව සිදු කර ඇති බව තහවුරු කරන්න (උදා:ASTM A961 වානේ පයිප්ප) සහ එය යාන්ත්‍රික ගුණාංග ප්‍රතිඵල සමඟ සමපාත වන බව.

තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා සහ උෂ්ණත්ව ප්‍රස්ථාර සැපයුම්කරුගෙන් ලබා ගත යුතුය.

7. රසායනික සංයුති පරීක්ෂාව

මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණිය තහවුරු කිරීමට භාවිතා කරන්න:

• දෘශ්‍ය විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය (OES)

• එක්ස් කිරණ ප්‍රතිදීප්තතාව (XRF)

• තෙත් රසායනික ක්‍රම (බේරුම්කරණය සඳහා)

ද්‍රව්‍යමය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න:

• ASTM A29 වානේ පයිප්පකාබන්/මිශ්‍ර වානේ සඳහා

• ASTM A276 වානේ පයිප්පමල නොබැඳෙන වානේ සඳහා

• ඒඑම්එස් 5643අභ්‍යවකාශ ශ්‍රේණි සඳහා

ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය අතර කාබන්, මැංගනීස්, ක්‍රෝමියම්, නිකල්, මොලිබ්ඩිනම්, වැනේඩියම් ආදිය ඇතුළත් වේ.

සැකිස්ටීල්සියලුම පිටතට යන කාණ්ඩ සඳහා 100% PMI (ධනාත්මක ද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීම) සිදු කරයි.

8. මතුපිට රළුබව සහ පිරිසිදුකම

උසස් තත්ත්වයේ ව්‍යාජ සඳහා බොහෝ විට නිශ්චිත අවශ්‍ය වේමතුපිට රළුබව (Ra අගයන්)ඔවුන්ගේ යෙදුම අනුව:

• යන්ත්‍රගත ව්‍යාජ සඳහා <3.2 μm

• අභ්‍යවකාශ හෝ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස් සඳහා <1.6 μm

නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා මතුපිට රළුබව පරීක්ෂක හෝ පැතිකඩමාන භාවිතා කරන්න.

කොටස් ද නිදහස් විය යුතුය:

• ඔක්සයිඩ් පරිමාණය

• තෙල් හෝ කැපුම් තරල අවශේෂ

• දූෂක

සැකිස්ටීල්පාරිභෝගික ඉල්ලීම පරිදි ඔප දැමූ, අච්චාරු දැමූ හෝ යන්ත්‍රගත නිමාවකින් යුත් ව්‍යාජ සංරචක පිරිනමයි.

9. සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ ලේඛනගත කිරීම

ව්‍යාජය:

• නිසි ලෙස සලකුණු කර ඇතතාප අංකය, කාණ්ඩ අංකය සහ ශ්‍රේණිය සමඟ

• එහි MTC (මෝල් පරීක්ෂණ සහතිකය) හා සම්බන්ධ කර ඇත.

• සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සමඟ, ඇතුළුව:

  • EN10204 3.1 හෝ 3.2 සහතිකය

  • තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා

  • පරීක්ෂණ වාර්තා (UT, MPI, DPT)

  • මාන සහ දෘඪතා දත්ත

ගුණාත්මක විගණන සහ ව්‍යාපෘති අනුමැතිය සඳහා සොයා ගැනීමේ හැකියාව අත්‍යවශ්‍ය වේ.

සැකිස්ටීල්නැව්ගත කරන ලද සියලුම ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය සඳහා සම්පූර්ණ ඩිජිටල් සහ භෞතික සොයාගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගනී.

10.තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂාව සහ සහතික කිරීම

තීරණාත්මක යෙදුම් සඳහා, තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. පොදු සහතික කිරීමේ ආයතනවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• එස්ජීඑස්

• TÜV රයින්ලන්ඩ්

• ලොයිඩ්ගේ ලේඛනය (LR)

• බියුරෝ වෙරිටාස් (BV)

ඔවුන් ස්වාධීනව නිෂ්පාදන අනුකූලතාවය සත්‍යාපනය කර නිකුත් කරයිතෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ වාර්තා.

සැකිස්ටීල්විශේෂයෙන්ම න්‍යෂ්ටික, සමුද්‍ර සහ තෙල් බිම් ව්‍යාපෘති සඳහා ගෝලීය සේවාදායක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රමුඛ පෙළේ TPI ආයතන සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි.

වළක්වා ගත යුතු පොදු ව්‍යාජ දෝෂ

• ඉරිතැලීම් (මතුපිට හෝ අභ්‍යන්තර)

• අසම්පූර්ණ පිරවීම

• ලැප්ස් හෝ ෆෝල්ඩ්ස්

• කාබන් ඉවත් කිරීම

• ඇතුළත් කිරීම් හෝ සිදුරු බව

• පිටකිරීම

එවැනි දෝෂ ඇති විය හැක්කේ දුර්වල අමුද්‍රව්‍ය ගුණාත්මකභාවය, නුසුදුසු ඩයි නිර්මාණය හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන ව්‍යාජ උෂ්ණත්වය නිසාය. තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් මෙම ගැටළු හඳුනාගෙන වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

නිගමනය

ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීම සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවන්, මාන සත්‍යාපනය, යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ, විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සහ ලේඛන සමාලෝචනය යන සංකලනයක් ඇතුළත් වේ. එක් එක් ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය මෙම නිර්ණායක සමත් වන බව සහතික කිරීම අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරයි, මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි සහ අවසාන පරිශීලකයින් සමඟ විශ්වාසය ගොඩනඟයි.

ගුණාත්මක භාවයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන සැපයුම්කරුවෙකු තෝරා ගැනීම පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය තරම්ම වැදගත් වේ.සැකිස්ටීල්දැඩි පරීක්ෂණ සහ සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව මගින් සහාය දක්වන, ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය ලබා දීමේදී ඔබේ විශ්වාසදායක සහකරු වේ.