របៀបកំណត់គុណភាពនៃការក្លែងបន្លំ

Forging គឺជាដំណើរការផលិតដ៏សំខាន់ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងល្អ និងភាពជឿជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនមែនសមាសធាតុក្លែងក្លាយទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងស្មើគ្នានោះទេ។ កំណត់អត្តសញ្ញាណគុណភាពនៃការក្លែងបន្លំមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធានាសុវត្ថិភាព ការអនុវត្ត និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស រថយន្ត ប្រេង និងឧស្ម័ន ថាមពល និងគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់។

នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងផ្តល់ការណែនាំពេញលេញអំពីរបៀបកំណត់គុណភាពនៃការក្លែងបន្លំ។ ពីការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញរហូតដល់ការសាកល្បងដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញ និងសុពលភាពវិញ្ញាបនប័ត្រ ដុំព័ត៌មាន SEO នេះបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែងសម្រាប់ការធានាគុណភាព។ មិនថាអ្នកជាអ្នកទិញ វិស្វករ ឬអ្នកត្រួតពិនិត្យទេ ការយល់ដឹងពីរបៀបវាយតម្លៃផលិតផលក្លែងក្លាយនឹងជួយអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រភពកាន់តែប្រសើរ។

ហេតុអ្វីបានជាបញ្ហាគុណភាពនៅក្នុង Forging

សមាសធាតុក្លែងបន្លំត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងបន្ទុក, សម្ពាធខ្ពស់។, និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។បរិស្ថាន។ ការក្លែងបន្លំដែលខូច ឬទាបជាងស្តង់ដារអាចនាំឱ្យមាន៖

• ការបរាជ័យឧបករណ៍

• គ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព

• ការផ្អាកផលិតកម្ម

• ការរំលឹកឡើងវិញដែលមានតម្លៃថ្លៃ

ការធានាគុណភាពនៃការក្លែងបន្លំការពារទាំងអាជីវកម្មរបស់អ្នក និងអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់វិជ្ជាជីវៈចូលចិត្តsakysteelអនុវត្តនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។

1. ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ

ជំហានដំបូងក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណគុណភាពក្លែងបន្លំ គឺជាការត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយត្ន័។ អធិការដែលមានជំនាញអាចរកឃើញកំហុសកម្រិតផ្ទៃ ដែលអាចបង្ហាញពីបញ្ហាកាន់តែជ្រៅ។

អ្វីដែលត្រូវរកមើល៖

• ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃឬសរសៃសក់

• ភ្លៅ(លំហូរដែកត្រួតលើគ្នា)

• ជញ្ជីងរណ្តៅឬច្រែះ

• ផ្ទៃមិនស្មើគ្នាឬស្នាមស្លាប់

• ពន្លឺឬ burrs(ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតបិទជិត)

ការក្លែងបន្លំជាមួយនឹងផ្ទៃស្អាត រលោង និងការសម្គាល់ត្រឹមត្រូវ (លេខកំដៅ លេខបាច់) ទំនងជាមានគុណភាពដែលអាចទទួលយកបាន។

sakysteelធានាថាផ្នែកដែលក្លែងបន្លំទាំងអស់ត្រូវបានសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញមុនពេលធ្វើតេស្ត ឬការដឹកជញ្ជូនបន្ថែមទៀត។

2. វិមាត្រនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង

សមាសធាតុដែលក្លែងបន្លំត្រូវតែអនុលោមតាមវិមាត្រនិងភាពអត់ធ្មត់ច្បាស់លាស់។ ប្រើឧបករណ៍ក្រិតដូចជា៖

• Vernier calipers

• មីក្រូម៉ែត្រ

• ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM)

• ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងរូបភាព

ពិនិត្យ​មើល៖

• វិមាត្រត្រឹមត្រូវ។ផ្អែកលើគំនូរ

• ភាពរាបស្មើ ឬរាងមូល

• ស៊ីមេទ្រីនិងឯកសណ្ឋាន

• ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃបណ្តុំ

គម្លាតវិមាត្រអាចបង្ហាញពីគុណភាពនៃការស្លាប់មិនល្អ ឬការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនសមរម្យ។

3. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក

ដើម្បីធានាថាការក្លែងបន្លំអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកដែលបានគ្រោងទុក លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បង៖

ការធ្វើតេស្តទូទៅរួមមាន:

• ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង៖ កម្លាំងទិន្នផល, កម្លាំង tensile, elongation

• ការធ្វើតេស្តភាពរឹង៖ Brinell (HB), Rockwell (HRC) ឬ Vickers (HV)

• ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖ Charpy V-notch ជាពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពរងសូន្យ

ប្រៀបធៀបលទ្ធផលជាមួយនឹងលក្ខណៈស្តង់ដារដូចជា៖

• ASTM A182, A105សម្រាប់ការកែច្នៃដែក

• EN 10222, DIN 7527

• SAE AMSសម្រាប់ផ្នែកអវកាស

sakysteelផ្គត់ផ្គង់ការក្លែងបន្លំជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដែលបំពេញ ឬលើសពីតម្រូវការស្តង់ដារ។

4. ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) សម្រាប់ពិការភាពខាងក្នុង

ការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោនគឺ កការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញប្រើដើម្បីរកមើលកំហុសខាងក្នុងដូចជា:

• បង្រួមរន្ធគូថ

• ការរួមបញ្ចូល

• ស្នាមប្រេះ

• កម្រាលឈើ

ស្តង់ដារដូចជាASTM A388 or ខែកញ្ញា 1921កំណត់កម្រិតទទួលយក UT ។ ការក្លែងបន្លំដែលមានគុណភាពខ្ពស់គួរតែមានៈ

• មិនមានការជាប់គាំងសំខាន់ៗទេ។

• មិនមានពិការភាពលើសពីដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។

• សម្អាតរបាយការណ៍ UT ជាមួយនឹងឯកសារយោងដែលអាចតាមដានបាន។

ការក្លែងបន្លំសំខាន់ៗទាំងអស់ពីsakysteelឆ្លងកាត់ 100% UT តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន និងឧស្សាហកម្ម។

5. ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាក្រូ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ

ការវាយតម្លៃរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុងជួយវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការក្លែងបន្លំ។

ការធ្វើតេស្តរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាក្រូ (ឧទាហរណ៍ ASTM E381) ពិនិត្យសម្រាប់៖

• បន្ទាត់លំហូរ

• ការបែងចែក

• ស្នាមប្រេះខាងក្នុង

• ការចង

ការធ្វើតេស្តមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ (ឧទាហរណ៍ ASTM E112) ពិនិត្យ៖

• ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការតំរង់ទិស

• ដំណាក់កាល (martensite, ferrite, austenite)

• កម្រិតរួមបញ្ចូល (ASTM E45)

ការក្លែងបន្លំជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិដ៏ល្អ និងឯកសណ្ឋាន និងបន្ទាត់លំហូរដែលបានតម្រឹមជាធម្មតាផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំង និងធន់បានប្រសើរជាងមុន។

sakysteelធ្វើការវិភាគលោហធាតុសម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលប្រើក្នុងលំហអាកាស និងផលិតថាមពល។

6. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការព្យាបាលកំដៅ

ការព្យាបាលកំដៅបានត្រឹមត្រូវគឺជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការក្លែងបន្លំ។ សូមពិនិត្យដូចខាងក្រោម៖

• កម្រិតរឹងក្រោយការពន្លត់ និងកំដៅ

• ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដំណោះស្រាយ

• ជម្រៅករណីសម្រាប់ផ្នែករឹងលើផ្ទៃ

ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានធ្វើឡើងតាមស្តង់ដារត្រឹមត្រូវ (ឧ.ASTM A961) ហើយ​វា​ត្រូវ​គ្នា​នឹង​លទ្ធផល​នៃ​លក្ខណៈ​មេកានិច។

កំណត់ត្រាការព្យាបាលកំដៅ និងតារាងសីតុណ្ហភាពគួរតែមានពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។

7. ការធ្វើតេស្តសមាសធាតុគីមី

បញ្ជាក់កម្រិតយ៉ាន់ស្ព័រដោយប្រើ៖

• ការបំភាយអុបទិក Spectroscopy (OES)

• ពន្លឺកាំរស្មីអ៊ិច (XRF)

• វិធីសាស្រ្តគីមីសើម (សម្រាប់មជ្ឈត្តកម្ម)

ពិនិត្យមើលការអនុលោមតាមស្តង់ដារសម្ភារៈដូចជា៖

• ASTM A29សម្រាប់ដែកថែបកាបូន / យ៉ាន់ស្ព័រ

• ASTM A276សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក

• AMS 5643សម្រាប់ចំណាត់ថ្នាក់អវកាស

ធាតុសំខាន់ៗរួមមាន កាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ក្រូមីញ៉ូម នីកែល ម៉ូលីបដិន វ៉ាណាដ្យូម ជាដើម។

sakysteelអនុវត្ត 100% PMI (ការកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈវិជ្ជមាន) សម្រាប់បាច់ដែលចេញទាំងអស់។

8. ភាពរដុប និងភាពស្អាតនៃផ្ទៃ

ការក្លែងបន្លំដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជារឿយៗត្រូវការជាក់លាក់ភាពរដុបលើផ្ទៃ (តម្លៃ Ra)អាស្រ័យលើកម្មវិធីរបស់ពួកគេ៖

• <3.2 μm សម្រាប់ការក្លែងបន្លំម៉ាស៊ីន

• <1.6 μm សម្រាប់លំហអាកាស ឬផ្នែកផ្សាភ្ជាប់

ប្រើឧបករណ៍តេស្តភាពរដុបលើផ្ទៃ ឬឧបករណ៍វាស់ទម្រង់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពបញ្ចប់។

ផ្នែកក៏គួរតែឥតគិតថ្លៃពី៖

• មាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដ

• សំណល់ប្រេងឬសារធាតុរាវកាត់

• សារធាតុពុល

sakysteelផ្តល់ជូននូវសមាសធាតុក្លែងបន្លំជាមួយនឹងការប៉ូឡូញ រើស ឬកែច្នៃតាមសំណើរបស់អតិថិជន។

9. ការតាមដាន និងឯកសារ

ត្រូវប្រាកដថាការក្លែងបន្លំគឺ៖

• សម្គាល់បានត្រឹមត្រូវ។ជាមួយនឹងលេខកំដៅ លេខបាច់ និងថ្នាក់

• ភ្ជាប់ទៅ MTC របស់ខ្លួន (វិញ្ញាបនបត្រសាកល្បងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ)

• អមដោយឯកសារពេញលេញរួមទាំង៖

  • វិញ្ញាបនបត្រ EN10204 3.1 ឬ 3.2

  • កំណត់ត្រាការព្យាបាលកំដៅ

  • របាយការណ៍អធិការកិច្ច (UT, MPI, DPT)

  • ទិន្នន័យវិមាត្រនិងភាពរឹង

ការតាមដានគឺចាំបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការអនុម័តគម្រោង។

sakysteelរក្សាដានឌីជីថល និងរូបវន្តពេញលេញសម្រាប់រាល់ការក្លែងបន្លំដែលបានដឹកជញ្ជូន។

១០.ការត្រួតពិនិត្យ និងវិញ្ញាបនប័ត្រភាគីទីបី

សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ ការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីត្រូវបានទាមទារ។ ស្ថាប័នបញ្ជាក់ទូទៅរួមមាន:

• SGS

• TÜV Rheinland

• ការចុះឈ្មោះរបស់ Lloyd (LR)

• Bureau Veritas (BV)

ពួកគេផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុលោមតាមផលិតផល និងបញ្ហាដោយឯករាជ្យរបាយការណ៍អធិការកិច្ចភាគីទីបី.

sakysteelសហការជាមួយទីភ្នាក់ងារ TPI ឈានមុខគេ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការអតិថិជនជាសកល ជាពិសេសសម្រាប់គម្រោងនុយក្លេអ៊ែរ សមុទ្រ និងអណ្តូងប្រេង។

កំហុសក្លែងក្លាយទូទៅដែលត្រូវជៀសវាង

• ស្នាមប្រេះ (ផ្ទៃ ឬខាងក្នុង)

• ការបំពេញមិនពេញលេញ

• ភ្លៅ ឬបត់

• ការបំបែកខ្លួន

• ការរួមបញ្ចូលឬ porosity

• ការរំលាយចោល

ពិការភាពបែបនេះអាចមានប្រភពចេញពីគុណភាពវត្ថុធាតុដើមមិនល្អ ការរចនាងាប់មិនត្រឹមត្រូវ ឬសីតុណ្ហភាពក្លែងក្លាយមិនគ្រប់គ្រាន់។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជួយរកឃើញ និងការពារបញ្ហាទាំងនេះ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការកំណត់អត្តសញ្ញាណគុណភាពនៃការក្លែងបន្លំពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ ការធ្វើតេស្តមេកានិច ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ និងការត្រួតពិនិត្យឯកសារ។ ការធានាថាការក្លែងបន្លំនីមួយៗឆ្លងកាត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទាំងនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការ និងបង្កើតទំនុកចិត្តជាមួយអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។

ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលផ្តល់អាទិភាពដល់គុណភាពគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងដំណើរការត្រួតពិនិត្យដែរ។sakysteelគឺជាដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបានរបស់អ្នកក្នុងការផ្តល់នូវការក្លែងបន្លំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ គាំទ្រដោយការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងការតាមដានពេញលេញ។