Industrirør i rustfrit stål er essentielle komponenter i flere brancher på grund af deres fremragende mekaniske styrke, korrosionsbestandighed og høje temperaturtolerance. Afhængigt af driftsmiljøet og de tekniske specifikationer omfatter almindeligt anvendte kvaliteter 304, 316, 321, 347, 904L samt duplex rustfrit stål som f.eks.2205og2507Denne artikel undersøger systematisk ydeevne, trykkapacitet og anvendelsesområder for rustfri stålrør for at vejlede i korrekt materialevalg.
1. Almindelige rustfri stålkvaliteter og deres egenskaber
•304L industrirør i rustfrit stålSom et lavkulstofstål 304 er dets korrosionsbestandighed generelt lig med 304's, men efter svejsning eller spændingsaflastning er dets modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion fremragende, og det kan opretholde god korrosionsbestandighed uden varmebehandling.
• 304 industrirør i rustfrit stål: Det har god korrosionsbestandighed, varmebestandighed, lavtemperaturstyrke og mekaniske egenskaber, gode varmebearbejdningsegenskaber såsom stempling og bøjning, og ingen varmebehandlingshærdning. Anvendelse: service, skabe, kedler, autodele, medicinsk udstyr, byggematerialer, fødevareindustri (brugstemperatur -196°C-700°C)
Hovedtræk ved 310 industrirør i rustfrit stål er: høj temperaturbestandighed, generelt anvendt i kedler, udstødningsrør til biler. Andre egenskaber er generelle.
• 303 industrirør i rustfrit stål: Ved at tilsætte en lille mængde svovl og fosfor er det lettere at skære end 304, og andre egenskaber ligner 304.
• 302 industrirør i rustfrit stål: 302 stænger i rustfrit stål anvendes i vid udstrækning i autodele, luftfart, luftfartsværktøj og kemisk industri. Specifikt som følger: kunsthåndværk, lejer, glidende blomster, medicinske instrumenter, elektriske apparater osv. Funktioner: 302 kugle i rustfrit stål tilhører austenitisk stål, som er tæt på 304, men 302 har en højere hårdhed, HRC≤28, og har god rust- og korrosionsbestandighed.
• 301 rustfrit stål industrirør: god duktilitet, anvendes til støbte produkter. Det kan også hurtigt hærdes ved mekanisk bearbejdning. God svejsbarhed. Slidstyrke og udmattelsesstyrke er bedre end 304 rustfrit stål.
• 202 industrirør i rustfrit stål: tilhører krom-nikkel-mangan austenitisk rustfrit stål med bedre ydeevne end 201 rustfrit stål
• 201 industrirør i rustfrit stål: tilhører krom-nikkel-mangan austenitisk rustfrit stål med relativt lav magnetisme
•410 industrirør i rustfrit ståltilhører martensit (højstyrke kromstål) med god slidstyrke og dårlig korrosionsbestandighed.
• 420 industrirør i rustfrit stål: "Værktøjskvalitet" martensitisk stål, der ligner Brinell højkromstål, et ultratidligt rustfrit stål. Det bruges også til kirurgiske knive og kan gøres meget blankt.
• 430 industrirør i rustfrit stål: ferritisk rustfrit stål, der bruges til dekoration, såsom biltilbehør. God formbarhed, men dårlig temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed
2. Trykmodstand af rustfrit stålrør
Trykkapaciteten for et rustfrit stålrør afhænger af dets størrelse (ydre diameter), vægtykkelse (f.eks. SCH40, SCH80) og driftstemperatur. Nøgleprincipper:
• Tykkere vægge og mindre diametre giver højere trykmodstand.
• Højere temperaturer reducerer materialets styrke og tryktærskler.
• Duplexstål som 2205 tilbyder næsten dobbelt så stor styrke som 316L.
For eksempel kan et 4-tommer SCH40 304 rustfrit stålrør klare ca. 1102 psi under normale forhold. Et 1-tommer rør kan overstige 2000 psi. Ingeniører bør konsultere ASME B31.3 eller lignende standarder for nøjagtige trykklassificeringer.
3. Korrosionsevne i barske miljøer
Kloridrige miljøer
304 er tilbøjelig til grubetæring og SCC i saltrige områder. 316L eller højere anbefales. I ekstreme tilfælde som havvand eller salttåge foretrækkes 2205, 2507 eller 904L.
Sure eller oxiderende medier
316L fungerer godt i svage syrer. Til aggressive syrer som svovlsyre eller fosforsyre skal du vælge 904L eller højtlegerede duplexstål.
Højtemperaturoxidation
Ved temperaturer over 500°C kan 304 og 316 miste effektivitet. Brug stabiliserede kvaliteter som 321 eller 347 til kontinuerlig brug op til ~900°C.
4. Vigtigste industrielle anvendelser
Olie- og gasindustrien
Anvendes i procesrør, varmevekslere og transportlinjer. Til sure gas- og kloridforhold foretrækkes 2205/2507/904L. Duplexstål anvendes i vid udstrækning i varmevekslere på grund af deres høje styrke og korrosionsbestandighed.
Mad og drikkevarer
Glat overflade forhindrer bakterievækst. 304/316L er ideelle til mejeriprodukter, bryggeri og saucer. 316L fungerer bedre med sure eller salte fødevarer. Rør er ofte elektropolerede af hygiejnemæssige årsager.
Farmaceutisk industri
Kræver høj renhed og korrosionsbestandighed. 316L og varianter som 316LVM anvendes til renset vand og CIP/SIP-systemer. Overflader er typisk spejlpolerede.
5. Vejledning til valg af karakter efter anvendelse
| Applikationsmiljø | Anbefalede karakterer |
| Generelt vand / luft | 304 / 304L |
| Kloridrige miljøer | 316 / 316L eller 2205 |
| Højtemperaturatmosfære | 321 / 347 |
| Stærke syrer / fosforsyre | 904L, 2507 |
| Fødevaregodkendte hygiejnesystemer | 316L (elektropoleret) |
| Farmaceutiske systemer | 316L / 316LVM |
Udsendelsestidspunkt: 6. maj 2025